ThevanaAkışkan dağıtım sisteminde kesme, ayarlama, akış yönlendirme, ters akış önleme, basınç sabitleme, akış yönlendirme veya taşma basınç tahliyesi gibi işlevlere sahip bir kontrol bileşenidir. Akışkan kontrol sistemlerinde kullanılan vanalar, en basit kesme vanalarından son derece karmaşık otomatik kontrol sistemlerinde kullanılan çeşitli vanalara kadar, çok çeşitli çeşit ve özelliklere sahiptir. Vanalar, hava, su, buhar, çeşitli aşındırıcı ortamlar, çamur, yağ, sıvı metal ve radyoaktif ortamlar gibi çeşitli akışkan türlerinin akışını kontrol etmek için kullanılabilir. Vanalar ayrıca döküm demir vanalar, döküm çelik vanalar, paslanmaz çelik vanalar, krom molibden çelik vanalar, krom molibden vanadyum çelik vanalar, dubleks çelik vanalar, plastik vanalar, standart dışı özel vanalar ve malzemeye göre diğer vana malzemeleri olarak ayrılır. Vana satın alırken hangi teknik gereksinimlere dikkat edilmelidir
1. Vana özellikleri ve kategorileri boru hattı tasarım belgelerinin gereksinimlerini karşılamalıdır
1.1 Vananın modeli ulusal standardın numaralandırma gerekliliklerini göstermelidir. Bir işletme standardı ise modelin ilgili açıklaması belirtilmelidir.
1.2 Vananın çalışma basıncı şunları gerektirir:≥Boru hattının çalışma basıncı. Fiyatı etkilememesi koşuluyla, vananın dayanabileceği çalışma basıncı boru hattının gerçek çalışma basıncından daha büyük olmalıdır; vananın herhangi bir tarafı, vana kapalıyken çalışma basıncının 1,1 katına, sızıntı olmadan dayanabilmelidir; vana açıkken, vana gövdesi vananın çalışma basıncının iki katı gereksinimlerine dayanabilmelidir.
1.3 Vana üretim standartları için, temelin ulusal standart numarası belirtilmelidir. Bir işletme standardı ise, işletme belgeleri satın alma sözleşmesine eklenmelidir.
2. Vananın malzemesini seçin
2.1 Vana malzemesi, gri döküm borular giderek daha az tavsiye edildiğinden, vana gövdesinin malzemesi ağırlıklı olarak sfero döküm olmalı, dökümün kalitesi ve gerçek fiziksel ve kimyasal test verileri belirtilmelidir.
2.2vanaSap malzemesi paslanmaz çelik vana gövdesinden (2CR13) yapılmalı ve büyük çaplı vana da paslanmaz çelik içine gömülmüş bir vana gövdesi olmalıdır.
2.3 Somun malzemesi döküm alüminyum pirinç veya döküm alüminyum bronz olup sertliği ve mukavemeti valf gövdesinden daha fazladır
2.4 Supap sapı burcunun malzemesi, supap sapının sertliğinden ve mukavemetinden daha büyük olmamalı ve su altında supap sapı ve supap gövdesinde elektrokimyasal korozyon oluşmamalıdır.
2.5 Sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi①Farklı türleri vardırvanalar, farklı sızdırmazlık yöntemleri ve malzeme gereksinimleri;②Sıradan kama vanaları, bakır halkanın malzemesi, sabitleme yöntemi ve taşlama yöntemi açıklanmalıdır;③Yumuşak contalı sürgülü vanalar, vana plakasının kauçuk astar malzemesi Fiziksel, kimyasal ve hijyenik test verileri;④Kelebek vanalar, vana gövdesindeki sızdırmazlık yüzeyinin malzemesini ve kelebek plakasındaki sızdırmazlık yüzeyinin malzemesini; fiziksel ve kimyasal test verilerini, özellikle hijyenik gereksinimleri, kauçuğun yaşlanma karşıtı performansını ve aşınma direncini belirtmelidir; Göz kauçuğu ve EPDM kauçuğu vb. geri dönüştürülmüş kauçuğun karıştırılması kesinlikle yasaktır.
2.6 Vana mili contası①Boru şebekesindeki vanalar genellikle seyrek açılıp kapandığından, contaların birkaç yıl atıl kalması ve contaların eskimemesi, böylece sızdırmazlık etkisinin uzun süre korunması gerekir;②Vana mili contası da sık açılıp kapanmaya dayanıklı olmalı, sızdırmazlık etkisi iyi olmalıdır;③Yukarıdaki gereklilikler göz önüne alındığında, valf mili contası ömür boyu veya on yıldan fazla bir süre boyunca değiştirilmemelidir;④Eğer salmastranın değiştirilmesi gerekiyorsa, vana tasarımında su basıncı koşullarında değiştirilebilecek önlemler göz önünde bulundurulmalıdır.
3. Değişken hızlı şanzıman kutusu
3.1 Kutu gövde malzemesi ve iç ve dış korozyon önleme gereksinimleri, vana gövdesinin prensibiyle uyumludur.
3.2 Kutunun sızdırmazlık önlemleri olmalı ve kutu, montajdan sonra 3 metrelik bir su sütununa daldırılmaya dayanabilmelidir.
3.3 Kutu üzerindeki açma ve kapama limit cihazı için ayar somunu kutunun içinde olmalıdır.
3.4 Şanzıman yapısının tasarımı makuldür. Açılıp kapanırken, valf milini yukarı ve aşağı hareket ettirmeden sadece döndürmeye zorlayabilir.
3.5 Değişken hızlı şanzıman kutusu ve valf milinin contası sızdırmaz bir bütün halinde bağlanamaz.
3.6 Kutu içerisinde herhangi bir pislik bulunmamalı ve dişlilerin birbirine geçtiği yerler gres ile korunmalıdır.
4.Vanaişletme mekanizması
4.1 Vananın açılıp kapanma yönü saat yönünde olmalıdır.
4.2 Boru şebekesindeki vanalar sıklıkla elle açılıp kapatıldığından, açma ve kapama devir sayısı çok fazla olmamalı, hatta büyük çaplı vanalar bile 200-600 devir aralığında olmalıdır.
4.3 Açma-kapama işleminin tek kişi tarafından yapılabilmesi için tesisatçı basıncı altında maksimum açma-kapama torku 240m-m olmalıdır.
4.4 Vananın açma ve kapama işlemi ucu, standart ölçülerde kare bir dübel olmalı ve insanların doğrudan yerden çalıştırabilmesi için yere bakmalıdır. Diskli vanalar, yeraltı boru şebekeleri için uygun değildir.
4.5 Vana açma ve kapama derecesinin gösterge paneli
①Vananın açılıp kapanma derecesinin ölçek çizgisi, yön değiştirildikten sonra dişli kutusu kapağına veya gösterge panelinin kabuğuna, hepsi yere bakacak şekilde dökülmeli ve ölçek çizgisi dikkat çekici görünmesi için floresan tozu ile boyanmalıdır; Daha iyi durumda, paslanmaz çelik sac kullanılabilir, aksi takdirde boyalı çelik sacdır, bunu yapmak için alüminyum kaplama kullanmayın;③Gösterge iğnesi dikkat çekici ve sıkıca sabitlenmiş olmalı, açma ve kapama ayarı doğru bir şekilde yapıldıktan sonra perçinlerle kilitlenmelidir.
4.6 Eğervanaderinlere gömülüdür ve çalışma mekanizması ile ekran paneli arasındaki mesafe≥Yerden 15m yukarıda uzatma çubuğu tesisatı olmalı ve insanların yerden gözlemleyip çalıştırabilmesi için sıkıca sabitlenmelidir. Yani boru şebekesindeki vanaların açılıp kapanma işlemi, kuyu içi işlemler için uygun değildir.
5. Vanaperformans testi
5.1 Vana belirli spesifikasyondaki partiler halinde üretildiğinde, aşağıdaki performans testlerinin yapılması için yetkili bir kuruluşa yetki verilmelidir:①Çalışma basıncı koşulunda vananın açma ve kapama torku;②Çalışma basıncı koşulu altında, vananın sıkıca kapalı kalmasını sağlayacak sürekli açma ve kapama süreleri;③Boru hattı su beslemesi koşulunda vananın akış direnci katsayısının tespiti.
5.2 Vana fabrikadan çıkmadan önce aşağıdaki testler yapılmalıdır:①Vana açık durumdayken vana gövdesi, vananın çalışma basıncının iki katı iç basınç testine dayanmalıdır;②Vana kapalıyken, her iki taraf da vananın çalışma basıncının 11 katına dayanmalı, sızıntı olmamalıdır; ancak metal contalı kelebek vanada, sızıntı değeri ilgili gerekliliklerden daha büyük olmamalıdır.
6. Vanaların iç ve dış korozyon önleyicileri
6.1 İç ve dışvanaGövde (değişken hızlı şanzıman kutusu dahil) önce kum ve pası temizlemek için kum püskürtme işlemine tabi tutulmalı ve 0~3mm veya daha fazla kalınlıkta elektrostatik olarak toz halinde toksik olmayan epoksi reçinesi püskürtülmeye çalışılmalıdır. Ekstra büyük vanalar için toksik olmayan epoksi reçinesini elektrostatik olarak püskürtmek zor olduğunda, benzer toksik olmayan epoksi boya da fırçalanmalı ve püskürtülmelidir.
6.2 Vana gövdesinin iç kısmı ve vana plakasının tüm parçalarının tamamen korozyona dayanıklı olması gerekir. Bir yandan suya batırıldığında paslanmayacak ve iki metal arasında elektrokimyasal korozyon oluşmayacaktır; diğer yandan, su direncini azaltmak için yüzey pürüzsüzdür.
6.3 Vana gövdesindeki korozyon önleyici epoksi reçine veya boyanın hijyenik gereklilikleri ilgili otoritenin test raporuna sahip olmalıdır. Kimyasal ve fiziksel özellikler de ilgili gereklilikleri karşılamalıdır
7. Vana paketleme ve nakliyesi
7.1 Vananın her iki tarafı da ışık engelleyici plakalarla kapatılmalıdır.
7.2 Orta ve küçük çaplı vanalar saman iplerle bağlanarak konteynerlerde taşınmalıdır.
7.3 Büyük çaplı vanalar ayrıca nakliye sırasında hasar görmemesi için basit ahşap çerçeve tutucusuyla paketlenir
8. Vananın fabrika kılavuzunu kontrol edin
8.1 Vana bir ekipmandır ve fabrika kılavuzunda aşağıdaki ilgili veriler belirtilmelidir: vana özellikleri; model; çalışma basıncı; üretim standardı; vana gövde malzemesi; vana sapı malzemesi; sızdırmazlık malzemesi; vana şaftı paketleme malzemesi; vana sapı burç malzemesi; korozyon önleyici malzeme; çalışma başlangıç yönü; devir sayısı; çalışma basıncı altında açma ve kapama torku;
8.2 AdıTWS VALFİüretici; üretim tarihi; fabrikanın seri numarası: ağırlık; açıklık, delik sayısı ve bağlantı elemanının merkez delikleri arasındaki mesafeflanşbir diyagramda gösterilmiştir; toplam uzunluk, genişlik ve yüksekliğin kontrol boyutları; etkili açma ve kapama süreleri; vana akış direnç katsayısı; vana fabrikadan çıkış muayenesine ilişkin ilgili veriler ve montaj ve bakım için önlemler, vb.
Gönderi zamanı: 12-Oca-2023
