ThevalfAkışkan dağıtım sisteminde kesme, ayarlama, akış yönlendirme, ters akış önleme, basınç sabitleme, akış yönlendirme veya taşma basıncı tahliyesi gibi işlevlere sahip bir kontrol bileşenidir. Akışkan kontrol sistemlerinde kullanılan vanalar, en basit kesme vanalarından son derece karmaşık otomatik kontrol sistemlerinde kullanılan çeşitli vanalara kadar geniş bir yelpazede çeşit ve özelliktedir. Vanalar, hava, su, buhar, çeşitli aşındırıcı ortamlar, çamur, yağ, sıvı metal ve radyoaktif ortamlar gibi çeşitli akışkan türlerinin akışını kontrol etmek için kullanılabilir. Vanalar ayrıca dökme demir vanalar, dökme çelik vanalar, paslanmaz çelik vanalar, krom molibden çelik vanalar, krom molibden vanadyum çelik vanalar, dubleks çelik vanalar, plastik vanalar, standart dışı özel vanalar ve malzemeye göre diğer vana malzemeleri olarak sınıflandırılır. Vana satın alırken hangi teknik gereksinimlere dikkat edilmelidir?
1. Vana özellikleri ve kategorileri, boru hattı tasarım belgelerinin gerekliliklerini karşılamalıdır
1.1 Vana modeli, ulusal standardın numaralandırma gerekliliklerini belirtmelidir. Bir işletme standardı ise, modelin ilgili açıklaması belirtilmelidir.
1.2 Vananın çalışma basıncı gereklidir≥Boru hattının çalışma basıncı. Fiyatı etkilememesi koşuluyla, vananın dayanabileceği çalışma basıncı, boru hattının gerçek çalışma basıncından daha yüksek olmalıdır; vananın herhangi bir tarafı, vana kapalıyken çalışma basıncının 1,1 katına sızıntı olmadan dayanabilmelidir; vana açıkken, vana gövdesi, vananın çalışma basıncının iki katı gereksinimlerine dayanabilmelidir.
1.3 Vana üretim standartları için, dayanağın ulusal standart numarası belirtilmelidir. Bir işletme standardı ise, işletme belgeleri satın alma sözleşmesine eklenmelidir.
2. Vananın malzemesini seçin
2.1 Vana malzemesi, gri döküm borular giderek daha az tercih edildiğinden, vana gövdesinin malzemesi ağırlıklı olarak sünek demir olmalı, dökümün kalitesi ve gerçek fiziksel ve kimyasal test verileri belirtilmelidir.
2.2valfSap malzemesi paslanmaz çelik vana gövdesinden (2CR13) yapılmalı ve büyük çaplı vana da paslanmaz çelik içine gömülmüş bir vana gövdesi olmalıdır.
2.3 Somun malzemesi döküm alüminyum pirinç veya döküm alüminyum bronzdur ve sertliği ve mukavemeti valf gövdesinden daha fazladır.
2.4 Supap sapı burcunun malzemesi, supap sapının sertliğinden ve mukavemetinden daha büyük olmamalı ve su altında supap sapı ve supap gövdesinde elektrokimyasal korozyon oluşmamalıdır.
2.5 Sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi①Farklı türleri vardırvanalar, farklı sızdırmazlık yöntemleri ve malzeme gereksinimleri;②Sıradan kama sürgülü vanalar, bakır halkanın malzemesi, sabitleme yöntemi ve taşlama yöntemi açıklanmalıdır;③Yumuşak contalı sürgülü vanalar, vana plakasının kauçuk astar malzemesi Fiziksel, kimyasal ve hijyenik test verileri;④Kelebek vanalar, vana gövdesindeki sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi ile kelebek plakasındaki sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi; fiziksel ve kimyasal test verileri, özellikle hijyenik gereklilikler, kauçuğun yaşlanma karşıtı performansı ve aşınma direnci; Göz kauçuğu ve EPDM kauçuğu vb. geri dönüştürülmüş kauçuğun karıştırılması kesinlikle yasaktır.
2.6 Vana mili contası①Boru şebekesindeki vanalar genellikle seyrek açılıp kapandığından, contaların uzun yıllar atıl kalması ve eskimemesi, sızdırmazlık etkisinin uzun süre devam etmesi gerekir;②Vana mili contası da sık açılıp kapanmaya dayanıklı olmalı, sızdırmazlık etkisi iyidir;③Yukarıdaki gereklilikler göz önüne alındığında, valf mili contası ömür boyu veya on yıldan fazla değiştirilmemelidir;④Eğer salmastranın değiştirilmesi gerekiyorsa, vana tasarımında su basıncı durumunda değiştirilebilecek önlemler göz önünde bulundurulmalıdır.
3. Değişken hızlı şanzıman kutusu
3.1 Kutu gövde malzemesi ve iç ve dış korozyon önleme gereksinimleri, valf gövdesinin prensibiyle uyumludur.
3.2 Kutunun sızdırmazlık önlemleri olmalı ve kutu montajdan sonra 3 metrelik bir su sütununa daldırılmaya dayanıklı olmalıdır.
3.3 Kutu üzerindeki açma ve kapama limit tertibatı için ayar somunu kutunun içinde olmalıdır.
3.4 Şanzıman yapısının tasarımı makuldür. Açılıp kapanırken, valf milinin yukarı ve aşağı hareket etmesine neden olmadan sadece dönmesini sağlayabilir.
3.5 Değişken hızlı şanzıman kutusu ve valf milinin contası sızdırmaz bir bütün halinde bağlanamaz.
3.6 Kutu içerisinde herhangi bir pislik bulunmamalı ve dişlilerin birbirine geçtiği kısımlar gres ile korunmalıdır.
4.Vanaişletme mekanizması
4.1 Vananın açılma ve kapanma yönü saat yönünde kapalı olmalıdır.
4.2 Boru şebekesindeki vanalar sıklıkla elle açılıp kapatıldığından, açma ve kapama devir sayısı çok fazla olmamalı, hatta büyük çaplı vanalar bile 200-600 devir aralığında olmalıdır.
4.3 Açma-kapama işleminin tek kişi tarafından yapılabilmesi için tesisatçının basıncı altında maksimum açma-kapama torku 240m-m olmalıdır.
4.4 Vananın açma ve kapama ucu, standart ölçülerde kare bir dübel olmalı ve insanların doğrudan yerden çalıştırabilmesi için yere bakmalıdır. Diskli vanalar, yeraltı boru şebekeleri için uygun değildir.
4.5 Vana açma ve kapama derecesinin gösterge paneli
①Vananın açılıp kapanma derecesinin ölçek çizgisi, yön değiştirildikten sonra dişli kutusu kapağına veya gösterge panelinin kabuğuna, tamamı yere bakacak şekilde dökülmeli ve ölçek çizgisi göz alıcı görünmesi için floresan tozuyla boyanmalıdır; Daha iyi durumda, paslanmaz çelik sac kullanılabilir, aksi takdirde boyalı çelik sacdır, bunu yapmak için alüminyum kaplama kullanmayın;③Gösterge iğnesi dikkat çekici ve sıkıca sabitlenmiş olmalı, açma ve kapama ayarı doğru bir şekilde yapıldıktan sonra perçinlerle kilitlenmelidir.
4.6 Eğervalfderinlere gömülüdür ve çalışma mekanizması ile gösterge paneli arasındaki mesafe≥Yerden 15 metre yükseklikte bir uzatma çubuğu tesisatı bulunmalı ve insanların yerden gözlemleyip çalıştırabilmesi için sıkıca sabitlenmelidir. Yani, boru şebekesindeki vanaların açılıp kapanması, kuyu içi işlemler için uygun değildir.
5. Vanaperformans testi
5.1 Vana belirli spesifikasyondaki partiler halinde üretildiğinde, aşağıdaki performans testlerinin yapılması için yetkili bir kuruluşa yetki verilmelidir:①Çalışma basıncı koşulunda valfin açma ve kapama torku;②Çalışma basıncı koşulu altında, vananın sıkıca kapalı kalmasını sağlayacak sürekli açma ve kapama süreleri;③Boru hattı su beslemesi koşulunda vananın akış direnci katsayısının tespiti
5.2 Vana fabrikadan çıkmadan önce aşağıdaki testler yapılmalıdır:①Vana açık durumdayken vana gövdesi, vananın çalışma basıncının iki katı iç basınç testine dayanabilmelidir;②Vana kapalıyken, her iki taraf da vananın çalışma basıncının 11 katına dayanmalı, sızıntı olmamalıdır; ancak metal contalı kelebek vanada sızıntı değeri ilgili gerekliliklerden daha büyük olmamalıdır.
6. Vanaların iç ve dış korozyon önleyicileri
6.1 İç ve dışvalfGövde (değişken hızlı şanzıman kutusu dahil) önce kum ve pası temizlemek için kumlama işleminden geçirilmeli ve ardından 0-3 mm veya daha kalın toz halinde toksik olmayan epoksi reçine elektrostatik olarak püskürtülmelidir. Ekstra büyük valfler için toksik olmayan epoksi reçineyi elektrostatik olarak püskürtmek zor olduğunda, benzer toksik olmayan epoksi boya fırçalanmalı ve püskürtülmelidir.
6.2 Vana gövdesinin iç kısmı ve vana plakasının tüm parçaları tamamen korozyona dayanıklı olmalıdır. Bir yandan, suya batırıldığında paslanmaz ve iki metal arasında elektrokimyasal korozyon oluşmaz; diğer yandan, su geçirmezliği azaltmak için yüzey pürüzsüzdür.
6.3 Vana gövdesindeki korozyon önleyici epoksi reçine veya boyanın hijyenik gereklilikleri, ilgili kurumun test raporunda belirtilmelidir. Kimyasal ve fiziksel özellikler de ilgili gereklilikleri karşılamalıdır.
7. Vana paketleme ve nakliyesi
7.1 Vananın her iki tarafı da ışık engelleyici plakalarla kapatılmalıdır.
7.2 Orta ve küçük çaplı vanalar saman iplerle bağlanarak konteynerlerde taşınmalıdır.
7.3 Büyük çaplı vanalar ayrıca nakliye sırasında hasar görmemesi için basit ahşap çerçeve tutucusuyla paketlenir
8. Vananın fabrika kılavuzunu kontrol edin
8.1 Vana bir ekipmandır ve fabrika kılavuzunda aşağıdaki ilgili veriler belirtilmelidir: vana özellikleri; model; çalışma basıncı; üretim standardı; vana gövde malzemesi; vana sapı malzemesi; sızdırmazlık malzemesi; vana mili paketleme malzemesi; vana sapı burç malzemesi; korozyon önleyici malzeme; çalışma başlangıç yönü; devirler; çalışma basıncı altında açma ve kapama torku;
8.2 AdıTWS VALFüretici; üretim tarihi; fabrikanın seri numarası; ağırlık; bağlantı elemanının açıklığı, delik sayısı ve merkez delikleri arasındaki mesafeflanşbir diyagramda gösterilmiştir; toplam uzunluk, genişlik ve yüksekliğin kontrol boyutları; etkili açma ve kapama süreleri; vana akış direnç katsayısı; vana fabrika çıkış muayenesine ilişkin ilgili veriler ve montaj ve bakım için önlemler, vb.
Gönderim zamanı: 12 Ocak 2023
