İnsanlar genellikle şöyle düşünür:vanaPaslanmaz çelikten yapılmıştır ve paslanmaz. Eğer paslanırsa, sorun çelikte olabilir. Bu, paslanmaz çeliğin belirli koşullar altında paslanabileceği gerçeğine dair bilgi eksikliğinden kaynaklanan tek taraflı bir yanlış anlamadır.
Paslanmaz çelik, atmosferik oksidasyona karşı direnç gösterme özelliğine sahiptir.—Yani paslanmaya karşı dirençlidir ve ayrıca asit, alkali ve tuz içeren ortamlarda korozyona uğrama özelliğine de sahiptir.—Yani korozyon direnci. Ancak korozyona karşı direncinin boyutu, çeliğin kimyasal bileşimine, koruma durumuna, kullanım koşullarına ve çevresel ortamın türüne bağlı olarak değişir.
Paslanmaz çelik genellikle şu şekilde sınıflandırılır:
Genellikle, metalografik yapısına göre, sıradan paslanmaz çelik üç kategoriye ayrılır: östenitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik ve martensitik paslanmaz çelik. Bu üç temel metalografik yapıdan yola çıkarak, belirli ihtiyaç ve amaçlar için çift fazlı çelikler, çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelikler ve demir içeriği %50'den az olan yüksek alaşımlı çelikler elde edilir.
1. Östenitik paslanmaz çelik.
Matris, yüz merkezli kübik kristal yapısına sahip östenit yapısı (CY fazı) tarafından domine edilir, manyetik değildir ve esas olarak soğuk işlemle güçlendirilir (ve belirli manyetik özelliklere yol açabilir) paslanmaz çelik. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü, 304 gibi 200 ve 300 serisi numaralarla belirtir.
2. Ferritik paslanmaz çelik.
Matris şudur: Ferrit yapısının (vücut merkezli kübik kristal yapısının bir fazı) baskın olduğu, manyetik olan ve genellikle ısıl işlemle sertleştirilemeyen, ancak soğuk işlemle hafifçe güçlendirilebilen bir malzemedir. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü 430 ve 446 ile işaretlenmiştir.
3. Martensitik paslanmaz çelik.
Matris, martensitik bir yapıya (hacim merkezli kübik veya kübik) sahiptir, manyetiktir ve mekanik özellikleri ısıl işlemle ayarlanabilir. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü tarafından 410, 420 ve 440 numaralarıyla belirtilir. Martensit, yüksek sıcaklıkta östenit yapısına sahiptir ve uygun bir hızda oda sıcaklığına soğutulduğunda, östenit yapısı martensit haline dönüştürülebilir (yani sertleştirilebilir).
4. Östenitik-ferritik (dubleks) paslanmaz çelik.
Matris hem östenit hem de ferrit iki fazlı yapıya sahiptir ve daha az fazlı matrisin içeriği genellikle %15'ten fazladır. Manyetiktir ve soğuk işlemle güçlendirilebilir. 329 tipik bir çift fazlı paslanmaz çeliktir. Östenitik paslanmaz çeliğe kıyasla, çift fazlı çelik yüksek mukavemete sahiptir ve taneler arası korozyona, klorür gerilme korozyonuna ve çukur korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde artmıştır.
5. Çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çelik.
Matris östenit veya martensitik yapıdadır ve çökelme sertleştirmesiyle sertleştirilebilir. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü, 630 gibi 600 serisi bir numara ile işaretlenmiştir; bu da 17-4PH'ye karşılık gelir.
Genel olarak, alaşımlara ek olarak, östenitik paslanmaz çeliğin korozyon direnci nispeten mükemmeldir. Daha az aşındırıcı bir ortamda, ferritik paslanmaz çelik kullanılabilir. Hafif aşındırıcı bir ortamda, malzemenin yüksek mukavemete veya yüksek sertliğe sahip olması gerekiyorsa, martensitik paslanmaz çelik ve çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelik kullanılabilir.
Paslanmaz çeliğin yaygın kaliteleri ve özellikleri
01 304 Paslanmaz Çelik
En yaygın kullanılan ve en çok tercih edilen östenitik paslanmaz çeliklerden biridir. Derin çekme parçaları, asit boru hatları, kaplar, yapısal parçalar, çeşitli alet gövdeleri vb. imalatı için uygundur. Ayrıca manyetik olmayan, düşük sıcaklık ekipman ve parçalarının imalatında da kullanılabilir.
02 304L Paslanmaz Çelik
Cr23C6 çökelmesinin bazı koşullar altında 304 paslanmaz çeliğin ciddi taneler arası korozyon eğilimine neden olması sonucu oluşan ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çelik sorununu çözmek amacıyla geliştirilen bu çelik, hassaslaştırılmış haldeki taneler arası korozyon direnci açısından 304 paslanmaz çeliğe göre önemli ölçüde daha iyidir. Hafifçe daha düşük mukavemeti dışında diğer özellikleri 321 paslanmaz çelik ile aynıdır. Esas olarak kaynak sonrası çözelti işlemine tabi tutulamayan korozyona dayanıklı ekipman ve bileşenlerde kullanılır ve çeşitli alet gövdelerinin imalatında da kullanılabilir.
03 304H Paslanmaz Çelik
304 paslanmaz çeliğin iç dallanmasında karbon kütle oranı %0,04-%0,10 arasındadır ve yüksek sıcaklık performansı 304 paslanmaz çeliğe göre daha iyidir.
04 316 Paslanmaz Çelik
10Cr18Ni12 çeliğine molibden eklenmesi, çeliğin indirgeyici ortamlara ve çukur korozyonuna karşı iyi bir direnç göstermesini sağlar. Deniz suyunda ve çeşitli diğer ortamlarda korozyon direnci 304 paslanmaz çeliğe göre daha iyidir ve esas olarak çukur korozyonuna dayanıklı malzemelerde kullanılır.
05 316L Paslanmaz Çelik
Ultra düşük karbonlu çelik, hassas taneler arası korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve petrokimya ekipmanlarındaki korozyona dayanıklı malzemeler gibi kalın kesit boyutlarına sahip kaynaklı parçaların ve ekipmanların imalatı için uygundur.
06 316H Paslanmaz Çelik
316 paslanmaz çeliğin iç dallanmasında karbon kütle oranı %0,04-%0,10 arasındadır ve yüksek sıcaklık performansı 316 paslanmaz çeliğe göre daha iyidir.
07 317 Paslanmaz Çelik
Çukur korozyonuna ve sürünme direncine karşı dayanıklılığı, petrokimya ve organik asit korozyonuna dayanıklı ekipmanların üretiminde kullanılan 316L paslanmaz çeliğe göre daha iyidir.
08 321 Paslanmaz Çelik
Tanecikler arası korozyon direncini artırmak için titanyum ilavesiyle üretilen ve iyi yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine sahip olan titanyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik, ultra düşük karbonlu östenitik paslanmaz çeliğin yerine kullanılabilir. Yüksek sıcaklık veya hidrojen korozyonuna dayanıklılık gibi özel durumlar dışında, genellikle kullanımı önerilmez.
09 347 Paslanmaz Çelik
Niyobyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik, taneler arası korozyon direncini artırmak için niyobyum ilavesiyle üretilir; asit, alkali, tuz ve diğer aşındırıcı ortamlardaki korozyon direnci 321 paslanmaz çelikle aynıdır, iyi kaynak performansına sahiptir, korozyona dayanıklı malzeme ve korozyon önleyici olarak kullanılabilir. Sıcak çelik esas olarak termik santral ve petrokimya alanlarında, örneğin kaplar, borular, ısı eşanjörleri, miller, endüstriyel fırınlardaki fırın boruları ve fırın borusu termometreleri yapımında kullanılır.
10 904L Paslanmaz Çelik
Süper komple östenitik paslanmaz çelik, Finlandiya'daki OUTOKUMPU tarafından icat edilen bir tür süper östenitik paslanmaz çeliktir. Sülfürik asit, asetik asit, formik asit ve fosforik asit gibi oksitleyici olmayan asitlerde iyi korozyon direncine sahiptir ve ayrıca iyi aralık korozyonu ve gerilim korozyonu direncine sahiptir. 70°C'nin altındaki çeşitli sülfürik asit konsantrasyonları için uygundur.°C sınıfı olup, normal basınç altında her konsantrasyon ve sıcaklıkta asetik asit ve formik asit ile asetik asit karışımında iyi korozyon direncine sahiptir.
11 440C paslanmaz çelik
Martensitik paslanmaz çelik, sertleştirilebilir paslanmaz çelikler ve paslanmaz çelikler arasında en yüksek sertliğe sahiptir ve sertliği HRC57'dir. Başlıca nozullar, rulmanlar,kelebekvalf çekirdekler,kelebekvalf koltuklar, kollar,valf saplar, vb.
12 17-4PH paslanmaz çelik
HRC44 sertliğe sahip martensitik çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelik, yüksek mukavemet, sertlik ve korozyon direncine sahiptir ve 300°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılamaz.°C. Atmosfere ve seyreltik asit veya tuza karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Korozyon direnci 304 paslanmaz çelik ve 430 paslanmaz çelik ile aynıdır. Açık deniz platformları, türbin kanatları imalatında kullanılır.kelebekvalf (valf göbekleri, valf yuvaları, manşonlar, valf milleri) wbekle.
In valf Tasarım ve seçim aşamasında, çeşitli sistemler, seriler ve paslanmaz çelik kaliteleriyle sıklıkla karşılaşılır. Seçim yapılırken, spesifik işlem ortamı, sıcaklık, basınç, gerilimli parçalar, korozyon ve maliyet gibi birçok açıdan sorun değerlendirilmelidir.
Yayın tarihi: 20 Temmuz 2022
