1. Kusur özellikleri
Kaynaklanmamış kaynak, kaynak metalinin ana metal ile veya kaynak metalinin katmanları arasında tamamen erimeyip birleşmemesi durumunu ifade eder.
Kaynak işleminin tamamlanamaması, kaynaklı birleşim yerinin kökünün tamamen nüfuz etmemesi durumunu ifade eder.
Hem kaynaşma olmaması hem de nüfuz etmemesi, kaynağın etkili kesit alanını azaltarak mukavemeti ve sızdırmazlığı düşürecektir.
2. Sebepler
Kaynak işleminin gerçekleşmemesinin nedenleri: Kaynak akımının çok düşük veya kaynak hızının çok yüksek olması, yetersiz ısı oluşmasına ve ana metal ile dolgu metalinin tamamen erimemesine neden olur. Oluk açısının çok küçük, aralığın çok dar veya kör kenarın çok büyük olması, kaynak sırasında arkın oluğun köküne derinlemesine nüfuz edememesine ve ana metal ile kaynak metalinin kaynaşmamasına yol açar. Kaynak yüzeyinde yağ lekesi ve pas gibi kirliliklerin bulunması, metalin erimesini ve kaynaşmasını etkiler. Yanlış elektrot açısı, kaynak çubuğunun yanlış taşınması vb. gibi hatalı işlemler, arkın oluğun kenarından sapmasına veya oluğu yeterince kaplamamasına neden olur.
Kaynak penetrasyonunun olmamasının nedenleri: Kaynak akımının çok düşük olması, kaynak hızının çok yüksek olması, uygun olmayan kanal boyutu vb. gibi kaynak penetrasyonunun olmamasına neden olan bazı nedenlere benzer. Kaynak sırasında arkın çok uzun olması ve ark ısısının dağılması, kök metalin yetersiz erimesine yol açar. Kaynak parçasının montaj boşluğu düzensizdir ve büyük boşluklu kısımlarda kaynak penetrasyonunun olmaması kolaydır.
3. İşleme
Kaynaklanmamış yüzeyler için: Kaynaklanmamış yüzeylerde, taşlama diski kullanılarak kaynaklanmamış kısımlar parlatılabilir ve ardından yeniden kaynak yapılabilir. Yeniden kaynak yapılırken, ana metal ve dolgu metalinin tamamen erimesi için yeterli ısı girişi sağlanacak şekilde kaynak işlemi parametreleri ayarlanmalıdır. İçten kaynaklanmamış yüzeylerde, genellikle tahribatsız test yöntemleri kullanılarak kaynaklanmamış alanın yeri ve boyutu belirlenmeli, ardından karbon ark oyma veya işleme yöntemleri kullanılarak kaynaklanmamış kısımlar çıkarılmalı ve daha sonra onarım kaynağı yapılmalıdır. Onarım kaynağı yapılırken, oluğun temizlenmesine, kaynak açısının ve çubuğun taşınma şeklinin kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.
Geçirimsiz işlem: Kaynak yapılmamış penetrasyon derinliği sığ ise, penetrasyon yapılmamış kısım taşlama taşı ile taşlanarak çıkarılabilir ve ardından kaynak onarımı yapılabilir. Büyük derinlikler için, genellikle iyi metal açığa çıkana kadar kaynak penetrasyonunun tüm kısımlarını çıkarmak için karbon ark oyma veya işleme yöntemi kullanmak ve ardından kaynak onarımı yapmak gerekir. Kaynak onarımı yapılırken, kök kısmının tamamen penetre edilebilmesini sağlamak için kaynak akımı, voltajı ve kaynak hızı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
4. Kaynak malzemesinin onarımı
Genellikle, vananın ana malzemesiyle aynı veya benzer kaynak malzemeleri seçilmelidir. Örneğin, yaygın karbon çelik vanalar için E4303 (J422) kaynak çubukları seçilebilir; paslanmaz çelik vanalar için ise, 304 paslanmaz çelik için A102 kaynak çubukları gibi, belirli malzemelere göre uygun paslanmaz çelik kaynak çubukları seçilebilir.vanalar316L paslanmaz çelik için A022 kaynak çubuklarıvanalar, vesaire.
Tianjin Tanggu Su Contalı Vana Co, ltd ağırlıklı olarak üretim yapıyorkelebek vana, sürgülü vana,Y-süzgeç, denge vanası, çek valf, vb.
Gönderi zamanı: 22 Ocak 2025
