Valf kavitasyonu nedir? Nasıl ortadan kaldırılır?

Nedirvanakavitasyon? Nasıl ortadan kaldırılır?

Tianjin Tanggu Su Contalı Vana Co, Ltd

Tianjin，ÇİN

19.，Haziran，2023

Sesin insan vücudu üzerinde olumsuz bir etkisi olabileceği gibi, kontrol vanası uygun şekilde seçildiğinde belirli frekanslar endüstriyel ekipmanlara zarar verebilir, yüksek gürültü ve titreşim seviyelerine yol açacak ve bunun sonucunda çok ciddi sonuçlara yol açacak kavitasyon riski artar. iç ve aşağı akış borularında hızlı hasarvana.

Ayrıca, yüksek gürültü seviyeleri genellikle borulara, aletlere ve diğer ekipmanlara zarar verebilecek titreşimlere neden olur.VanaZaman geçtikçe bileşenlerin bozulması, boru hattı sisteminin neden olduğu valf kavitasyonu ciddi hasara neden olabilir. Bu hasar çoğunlukla titreşim gürültüsü enerjisinden, hızlandırılmış korozyon sürecinden ve büzülmenin yakınında ve aşağısında buhar kabarcıklarının oluşması ve çökmesi tarafından üretilen büyük genlikli titreşimin yüksek gürültü seviyesinden yansıyan kavitasyondan kaynaklanır..

Her ne kadar bu genellikle topta meydana gelse devanalarve gövdedeki döner valfler nedeniyle, aslında V-topunun levha gövde kısmına benzer şekilde kısa, yüksek bir geri kazanımla gerçekleşebilir.vana, özelliklekelebek vanalarvananın akış aşağı tarafındavanaVana borularında ve kaynak onarımında sızıntıya yatkın olan kavitasyon olgusuna eğilimli bir konumda gerilim varsa, vana hattın bu bölümü için uygun değildir.

Kavitasyonun vananın içinde mi yoksa vananın aşağısında mı meydana geldiğine bakılmaksızın, kavitasyon alanındaki ekipman ultra ince filmlere, yaylara ve küçük kesitli konsol yapılarına karşı yoğun hasara maruz kalacaktır; büyük genlikli titreşimler salınımları tetikleyebilir. Basınç göstergeleri, vericiler, termokupl manşonları, akış ölçerler, numune alma sistemleri gibi cihazlarda sık sık arıza noktaları bulunur. Yay içeren aktüatörler, konumlayıcılar ve limit anahtarları hızlı aşınmaya maruz kalacak ve montaj braketleri, bağlantı elemanları ve konektörler titreşim nedeniyle gevşeyecek ve arızalanacaktır.

Titreşime maruz kalan aşınmış yüzeyler arasında meydana gelen aşınma korozyonu, kavitasyon valflerinin yakınında yaygındır. Bu, aşınmış yüzeyler arasındaki aşınmayı hızlandırmak için aşındırıcı olarak sert oksitler üretir. Etkilenen ekipmanlar arasında izolasyon ve çek valflerin yanı sıra kontrol valfleri, pompalar, döner elekler, numune alıcılar ve diğer döner veya kayan mekanizmalar da yer alıyor.

Yüksek genlikli titreşimler ayrıca metal vana parçalarını ve boru duvarlarını çatlatabilir ve paslandırabilir. Saçılan metal parçacıkları veya aşındırıcı kimyasal maddeler boru hattındaki ortamı kirletebilir ve bu da hijyenik vana boruları ve yüksek saflıktaki boru ortamı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Buna da izin verilmez.

Tapa valflerinin kavitasyon arızasının tahmini daha karmaşıktır ve basit bir şekilde hesaplanan kısma basıncı düşüşünden ibaret değildir. Deneyimler, alanın yerel buharlaşmasından ve buhar kabarcığının çökmesinden önce ana akımdaki basıncın sıvının buhar basıncına düşmesinin mümkün olduğunu göstermektedir. Bazı valf üreticileri, ilk hasar basınç düşüşünü tanımlayarak erken tutulma arızasını öngörüyor. Bir valf üreticisinin kavitasyon hasarını tahmin etmekle başlama yöntemi, buhar kabarcıklarının çökerek kavitasyona ve gürültüye neden olduğu gerçeğine dayanmaktadır. Hesaplanan gürültü seviyesinin aşağıda sıralanan limitlerin altında olması durumunda önemli kavitasyon hasarlarının önleneceği belirlenmiştir.

3 inçe kadar vana boyutu – 80 dB

4-6 inç vana boyutu – 85 dB

Vana boyutu 8-14 inç – 90 dB

16 inç ve daha büyük vana boyutları – 95 dB

Kavitasyon hasarını ortadan kaldırma yöntemleri

Kavitasyonu ortadan kaldıran özel valf tasarımı, bölünmüş akış ve kademeli basınç düşüşü kullanır:
"Vana saptırma", büyük bir akışı birkaç küçük akışa bölmek anlamına gelir ve vananın akış yolu, akışın bir dizi paralel küçük açıklıktan akacağı şekilde tasarlanır. Kavitasyon kabarcığının boyutunun kısmı, akışın geçtiği açıklıktan hesaplandığından. Daha küçük açıklık, küçük kabarcıkların oluşmasını sağlar, bu da daha az gürültüye ve hasar söz konusu olduğunda daha az hasara yol açar.

"Kademeli basınç düşüşü", vananın seri olarak iki veya daha fazla ayar noktasına sahip olacak şekilde tasarlandığı anlamına gelir; bu nedenle, tek bir adımda tüm basınç düşüşü yerine birkaç küçük adım gerekir. Bireysel basınç düşüşünün daha azı, sıvının buhar basıncının düşmesinden kaynaklanan büzülmedeki basıncı önleyebilir, böylece valfteki kavitasyon olgusunu ortadan kaldırabilir.

Aynı valfte yönlendirme ve basınç düşüşü kademelendirmesinin kombinasyonu, kavitasyon direncinin iyileştirilmesine olanak tanır. Valf modifikasyonu sırasında, kontrol valfinin konumlandırılması ve valfin girişindeki basınç daha yüksek olur (örn. daha uzak yukarı akış tarafı veya daha düşük bir yükseklik), bu da bazen kavitasyon sorunlarını ortadan kaldırır.

Ayrıca kontrol vanasının sıvı sıcaklığının olduğu yere konumlandırılması ve dolayısıyla düşük buhar basıncı (düşük sıcaklık tarafı ısı eşanjörü gibi) kavitasyon sorunlarının ortadan kaldırılmasına yardımcı olabilir.

Özet, valflerdeki kavitasyon olgusunun aslında yalnızca performans bozulması ve valflerdeki hasarla ilgili olmadığını göstermiştir. Aşağı yöndeki boru hatları ve ekipmanlar da risk altındadır. Kavitasyonu tahmin etmek ve ortadan kaldırmak için adımlar atmak, pahalı vana tüketim giderleri sorununu önlemenin tek yoludur.