Nedir?vanakavitasyon? Nasıl ortadan kaldırılır?
Tianjin Tanggu Su Contalı Vana Co, Ltd
Tianjin，ÇİN
19.，Haziran，2023
Tıpkı sesin insan vücudu üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilmesi gibi, kontrol vanası doğru seçildiğinde belirli frekanslar endüstriyel ekipmanlarda tahribata yol açabilir, yüksek gürültü ve titreşim seviyelerine yol açacak olan kavitasyon riski artar ve bu da iç ve alt akış borularında çok hızlı bir hasara neden olur.vana.
Ayrıca, yüksek gürültü seviyeleri genellikle borulara, aletlere ve diğer ekipmanlara zarar verebilecek titreşimlere neden olurVanazaman geçtikçe bileşenlerin bozulması, boru hattı sisteminin neden olduğu valf kavitasyonu ciddi hasara yol açar. Bu hasar çoğunlukla titreşim gürültüsü enerjisi, hızlandırılmış korozyon süreci ve büzülmenin yakınında ve aşağısında buhar kabarcıklarının oluşumu ve çökmesiyle oluşan büyük genlikli titreşimin yüksek gürültü seviyesiyle yansıtılan kavitasyondan kaynaklanır.
Bu genellikle topta meydana gelse devanalarve gövdede döner valfler, aslında V-topun gofret gövde kısmına benzer şekilde kısa, yüksek bir kurtarmada meydana gelebilirvana, özelliklekelebek vanalarvananın aşağı akış tarafında olduğundavanaKavitasyon olayına yatkın bir pozisyonda gerilmişse, vana borulamasında sızıntıya ve kaynak onarımına yatkınsa, vana hattının bu bölümü için uygun değildir.
Kavitasyonun vananın içinde veya vananın aşağı akışında meydana gelmesinden bağımsız olarak, kavitasyon alanındaki ekipman ultra ince filmlerde, yaylarda ve küçük kesitli konsol yapılarında kapsamlı hasara maruz kalacaktır, büyük genlikli titreşimler salınımları tetikleyebilir. Basınç göstergeleri, vericiler, termokupl kovanları, akış ölçerler, örnekleme sistemleri gibi cihazlarda sık görülen arıza noktaları bulunur Yay içeren aktüatörler, konumlandırıcılar ve sınır anahtarları hızlandırılmış aşınmaya maruz kalacak ve montaj braketleri, bağlantı elemanları ve konektörler titreşim nedeniyle gevşeyecek ve arızalanacaktır.
Titreşime maruz kalan aşınmış yüzeyler arasında oluşan fretting korozyonu, kavitasyon valflerinin yakınında yaygındır. Bu, aşınmış yüzeyler arasındaki aşınmayı hızlandırmak için aşındırıcı olarak sert oksitler üretir. Etkilenen ekipmanlar arasında izolasyon ve kontrol valfleri, pompalar, döner elekler, örnekleyiciler ve diğer döner veya kayan mekanizmalara ek olarak bulunur.
Yüksek genlikli titreşimler ayrıca metal vana parçalarını ve boru duvarlarını çatlatabilir ve aşındırabilir. Dağınık metal parçacıkları veya aşındırıcı kimyasal maddeler boru hattındaki ortamı kirletebilir ve bu da hijyenik vana boruları ve yüksek saflıkta boru ortamı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Buna da izin verilmez.
Tapa valflerinin kavitasyon arızasının tahmini daha karmaşıktır ve basitçe hesaplanan boğaz basınç düşüşü değildir. Deneyimler, ana akımdaki basıncın, bölgenin yerel buharlaşmasından ve buhar kabarcığının çökmesinden önce sıvının buhar basıncına düşmesinin mümkün olduğunu göstermektedir. Bazı valf üreticileri, ilk hasar basınç düşüşünü tanımlayarak erken tutulma arızasını öngörür. Bir valf üreticisinin kavitasyon hasarını tahmin ederek başlama yöntemi, buhar kabarcıklarının çökerek kavitasyona ve gürültüye neden olması gerçeğine dayanır. Hesaplanan gürültü seviyesi aşağıda listelenen sınırların altındaysa önemli kavitasyon hasarının önleneceği belirlenmiştir.
3 inçe kadar vana boyutu – 80 dB
4-6 inç vana boyutu – 85 dB
Vana boyutu 8-14 inç – 90 dB
16 inç ve üzeri vana boyutları – 95 dB
Kavitasyon hasarını ortadan kaldırma yöntemleri
Kavitasyonu ortadan kaldırmak için özel vana tasarımı bölünmüş akış ve kademeli basınç düşüşü kullanır:
"Valf yönlendirmesi" büyük bir akışı birkaç küçük akışa bölmektir ve valfin akış yolu, akışın bir dizi paralel küçük açıklıktan akması için tasarlanmıştır. Kavitasyon kabarcığının boyutunun bir kısmı, akışın geçtiği açıklıktan hesaplandığından. Daha küçük açıklık, küçük kabarcıklara olanak tanır ve bu da hasar söz konusu olduğunda daha az gürültü ve daha az hasarla sonuçlanır.
"Dereceli basınç düşüşü", vananın seri halde iki veya daha fazla ayar noktasına sahip olacak şekilde tasarlandığı anlamına gelir, böylece tüm basınç düşüşü tek bir adımda değil, birkaç küçük adımda gerçekleşir. Ayrı ayrı basınç düşüşünden daha azı, sıvının buhar basıncının düşmesinden kaynaklanan büzülmedeki basıncı önleyebilir, böylece vanadaki kavitasyon olgusu ortadan kaldırılır.
Aynı vanada yönlendirme ve basınç düşüşü kademelendirmesinin birleşimi, kavitasyon direncinin iyileştirilmesine olanak tanır. Vana modifikasyonu sırasında, kontrol vanasını konumlandırmak ve vananın girişindeki basınç daha yüksektir (örneğin daha yukarı akış tarafında veya daha düşük bir yükseklikte), bazen kavitasyon sorunlarını ortadan kaldırır.
Ayrıca kontrol vanasının sıvı sıcaklığının ve dolayısıyla düşük buhar basıncının olduğu yere (örneğin düşük sıcaklık tarafı ısı değiştiricisi) konumlandırılması kavitasyon problemlerinin ortadan kaldırılmasına yardımcı olabilir.
Özet, vanaların kavitasyon olayının aslında sadece performans bozulması ve vanalara verilen hasarla ilgili olmadığını göstermiştir. Aşağı akış boru hatları ve ekipmanları da risk altındadır. Kavitasyonu tahmin etmek ve onu ortadan kaldırmak için adımlar atmak, pahalı vana tüketim giderleri sorununu önlemenin tek yoludur.
Gönderi zamanı: 25-Haz-2023
