Vanalarendüstriyel üretimde vazgeçilmez ekipmanlardır ve performansları üretim sürecinin istikrarını ve verimliliğini doğrudan etkiler. Düzenlivanatest, valfin sorunlarını zamanında bulabilir ve çözebilir, valfin normal çalışmasını sağlayabilirvanave üretim verimliliğini artırmak.
Öncelikle vana performans testinin önemi
1. Güvenliği ve güvenilirliği sağlayın:Vanalarsıvı ve gaz boru hatlarında vazgeçilmez kontrol bileşenleridir ve akışkan akışını, basıncını ve yönünü kontrol etmede önemli görevler üstlenirler. Üretim süreci, malzemeler ve tasarım gibi faktörlerin etkisi nedeniyle, vanaların kullanımında zayıf sızdırmazlık, yetersiz mukavemet, zayıf korozyon direnci vb. gibi belirli riskler vardır. Performans testi yoluyla, vananın akışkan hattındaki basınç gereksinimlerine dayanabileceği ve zayıf sızdırmazlıktan kaynaklanan sızıntı, kirlilik, kaza ve diğer sorunlardan kaçınabileceği ve böylece sistemin güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayabileceği garanti edilebilir.
2. Ürün kalitesini ve pazar rekabet gücünü artırın: Sıkı performans test standartları, endüstriyel vana ürünlerinin kalitesini sağlamanın temelini oluşturur. Bir dizi test süreciyle, potansiyel sorunlar bulunabilir ve çözülebilir ve ürünlerin pazar rekabet gücü artırılabilir. Yüksek test standartları ayrıca,vanayüksek basınçlı ortamlarda basınç kapasitesi, kapalı durumda sızdırmazlık performansı, esnek ve güvenilir anahtarlama gibi geniş yelpazede zorlu çalışma koşullarını karşılar.
3. Önleyici bakım ve uzatılmış hizmet ömrü: Performans testi, valfin hizmet ömrünü ve güvenilirliğini değerlendirebilir, hizmet sürecinde ömrünü ve arıza oranını tahmin edebilir ve bakım için bir referans sağlayabilir. Düzenli muayene ve bakımla valflerinizin ömrünü uzatabilir ve valf arızalarından kaynaklanan üretim kesintilerini ve onarım maliyetlerini azaltabilirsiniz.
4. Standartlara ve düzenleyici gerekliliklere uyum sağlayın: Vana performans testi, ürünlerin güvenlik ve kalite gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için ilgili uluslararası ve yerel standartlara uymalıdır. Standarda uyum sağlamak yalnızca ürünün sertifikalandırılmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda pazarda daha fazla güven ve tanınırlık kazandırır.
İkincisi, performans test içeriğivana
1. Görünüm ve logo denetimi
(1) Muayene içeriği: çatlaklar, kabarcıklar, ezikler vb. gibi vananın görünümünde kusurlar olup olmadığı; logoların, isim levhalarının ve yüzeylerin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında API598, ASMEB16.34, ISO 5208 vb. bulunur; Çin standartları arasında GB/T 12224 (çelik vanalar için genel gereksinimler), GB/T 12237 (petrol, petrokimya ve ilgili endüstriler için çelik küresel vanalar) vb. bulunur. (3) Test yöntemi: görsel muayene ve elle muayene yoluyla vananın yüzeyinde belirgin kusurlar olup olmadığını belirleyin ve tanımlama ve isim levhası bilgilerinin doğru olup olmadığını kontrol edin.
2. Boyutsal ölçüm
(1) Muayene içeriği: Tasarım çizimleri ve standartlarının gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bağlantı portu, vana gövdesinin uzunluğu, vana sapının çapı vb. dahil olmak üzere vananın temel boyutlarını ölçün. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 vb. bulunur; Çin standartları arasında GB/T 12221 (vana yapı uzunluğu), GB/T 9112 (flanş bağlantı boyutu) vb. bulunur. (3) Test yöntemi: Tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için vananın temel boyutlarını ölçmek için kumpas, mikrometre ve diğer ölçüm araçlarını kullanın.
3. Sızdırmazlık performans testi
(1) Statik basınç testi: Vanaya hidrostatik basınç veya statik basınç uygulayın ve belirli bir süre koruduktan sonra sızıntıyı kontrol edin. (2) Düşük basınçlı hava sızdırmazlık testi: Vana kapalıyken, vananın içine düşük basınçlı bir gaz uygulanır ve sızıntı kontrol edilir. (3) Gövde mukavemet testi: Vananın gövde mukavemetini ve basınç direncini test etmek için çalışma basıncından daha yüksek hidrostatik basınç uygulayın. (4) Sap Mukavemeti Testi: Çalışma sırasında sapın deneyimlediği tork veya çekme kuvvetinin güvenli aralıkta olup olmadığını değerlendirin.
4. Operasyonel performans testi
(1) Açma ve kapama torku ve hız testi: düzgün çalışmayı ve makul bir tork aralığında olmasını sağlamak için vananın açma ve kapama torkunu, açma ve kapama hızını ve çalışma hissini test edin. (2) Akış özellikleri testi: sıvıyı düzenleme yeteneğini değerlendirmek için vananın farklı açıklıklardaki akış özelliklerini test edin.
5. Korozyon direnci testi
(1) Değerlendirme içeriği: Vana malzemesinin çalışma ortamına karşı korozyon direncini değerlendirin. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında ISO 9227 (tuz püskürtme testi), ASTM G85 vb. bulunur. (3) Test yöntemi: Vana, aşındırıcı ortamı simüle etmek ve aşındırıcı koşullar altında malzemenin dayanıklılığını test etmek için bir tuz püskürtme test odasına yerleştirilir.
6. Dayanıklılık ve güvenilirlik testi
(1) Tekrarlanan açma ve kapama çevrimi testi: Uzun süreli kullanımda dayanıklılığını ve güvenilirliğini değerlendirmek için valf üzerinde tekrarlanan açma ve kapama çevrimleri gerçekleştirilir. (2) Sıcaklık kararlılığı testi: Aşırı sıcaklık ortamlarında normal çalışmasını sağlamak için valfin farklı sıcaklık koşulları altında performans kararlılığını test edin. (3) Titreşim ve şok testi: Çalışma ortamındaki titreşimi ve şoku simüle etmek ve valfin kararlılığını ve güvenilirliğini test etmek için valfi bir sallama masasına veya darbe masasına yerleştirin.
7. Sızıntı tespiti
(1) Dahili sızıntı tespiti: Dahili sızdırmazlık performansını test edinvanakapalı durumda. (2) Harici sızıntı tespiti: harici sızdırmazlığı kontrol edinvanaOrtam sızıntısı olmadığından emin olmak için kullanılır.
TWS Vana esas olarak esnek oturmalı valfler üretirkelebek vana, wafer tipi, lug tipi dahil olmak üzere,çift flanşlı konsantrik tip, çift flanşlı eksantrik tip.
Gönderi zamanı: 07-Oca-2025