Vanalarendüstriyel üretimde vazgeçilmez ekipmanlardır ve performansları üretim sürecinin istikrarını ve verimliliğini doğrudan etkiler.valftest, valfin sorunlarını zamanında bulup çözebilir, valfin normal çalışmasını sağlayabilirvalfve üretim verimliliğini artırmak.
Öncelikle vana performans testinin önemi
1. Güvenliği ve güvenilirliği sağlayın:VanalarSıvı ve gaz boru hatlarında vazgeçilmez kontrol bileşenleridir ve akışkan akışını, basıncını ve yönünü kontrol etmede önemli görevler üstlenirler. Üretim süreci, malzemeler ve tasarım gibi faktörlerin etkisiyle, vana kullanımında zayıf sızdırmazlık, yetersiz mukavemet, zayıf korozyon direnci vb. gibi belirli riskler bulunur. Performans testleri sayesinde, vananın akışkan hattındaki basınç gereksinimlerine dayanabileceği ve zayıf sızdırmazlıktan kaynaklanan sızıntı, kirlilik, kaza ve diğer sorunların önlenebileceği garanti altına alınabilir ve böylece sistemin güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışması sağlanabilir.
2. Ürün kalitesini ve pazar rekabet gücünü artırın: Endüstriyel vana ürünlerinin kalitesini sağlamanın temeli, sıkı performans test standartlarıdır. Bir dizi test süreciyle olası sorunlar tespit edilip çözülebilir ve ürünlerin pazar rekabet gücü artırılabilir. Yüksek test standartları ayrıca,valfyüksek basınçlı ortamlarda basınç kapasitesi, kapalı durumda sızdırmazlık performansı, esnek ve güvenilir anahtarlama gibi geniş bir yelpazedeki zorlu çalışma koşullarını karşılar.
3. Önleyici bakım ve uzatılmış hizmet ömrü: Performans testi, vananın hizmet ömrünü ve güvenilirliğini değerlendirebilir, servis sürecindeki ömrünü ve arıza oranını tahmin edebilir ve bakım için referans sağlayabilir. Düzenli muayene ve bakımla vanalarınızın ömrünü uzatabilir, vana arızalarından kaynaklanan üretim kesintilerini ve onarım maliyetlerini azaltabilirsiniz.
4. Standartlara ve düzenleyici gerekliliklere uyum: Ürünlerin güvenlik ve kalite gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için vana performans testlerinin ilgili uluslararası ve yerel standartlara uygun olması gerekir. Standartlara uyum, ürünün sertifikalandırılmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda pazarda daha fazla güven ve tanınırlık kazandırır.
İkincisi, performans test içeriğivalf
1. Görünüm ve logo denetimi
(1) Muayene içeriği: Vananın görünümünde çatlak, kabarcık, ezik vb. gibi kusurlar olup olmadığı; Logoların, isim levhalarının ve yüzeylerin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı kontrol edilir. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında API598, ASMEB16.34, ISO 5208 vb. bulunur; Çin standartları arasında GB/T 12224 (çelik vanalar için genel gereksinimler), GB/T 12237 (petrol, petrokimya ve ilgili endüstriler için çelik küresel vanalar) vb. bulunur. (3) Test yöntemi: Görsel muayene ve elle muayene yoluyla vananın yüzeyinde belirgin kusurlar olup olmadığı belirlenir ve tanımlama ve isim levhası bilgilerinin doğru olup olmadığı kontrol edilir.
2. Boyutsal ölçüm
(1) Muayene içeriği: Tasarım çizimleri ve standartlarının gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için bağlantı portu, valf gövdesinin uzunluğu, valf sapının çapı vb. dahil olmak üzere valfin temel boyutlarını ölçün. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 vb. bulunur; Çin standartları arasında GB/T 12221 (valf yapı uzunluğu), GB/T 9112 (flanş bağlantı boyutu) vb. bulunur. (3) Test yöntemi: Tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için valfin temel boyutlarını ölçmek için kumpas, mikrometre ve diğer ölçüm aletlerini kullanın.
3. Sızdırmazlık performans testi
(1) Statik basınç testi: Valfe hidrostatik basınç veya statik basınç uygulayın ve belirli bir süre koruduktan sonra sızıntıyı kontrol edin. (2) Düşük basınçlı hava sızdırmazlık testi: Valf kapalıyken, valfin içine düşük basınçlı bir gaz uygulanır ve sızıntı kontrol edilir. (3) Gövde mukavemet testi: Valfin gövde mukavemetini ve basınç direncini test etmek için çalışma basıncından daha yüksek hidrostatik basınç uygulayın. (4) Sap Mukavemeti Testi: Çalışma sırasında sapın maruz kaldığı tork veya çekme kuvvetinin güvenli bir aralıkta olup olmadığını değerlendirin.
4. Operasyonel performans testi
(1) Açma ve kapama torku ve hız testi: Valfin düzgün çalışmasını ve makul bir tork aralığında olmasını sağlamak için açma ve kapama torkunu, açma ve kapama hızını ve çalışma hissini test edin. (2) Akış özellikleri testi: Sıvıyı düzenleme yeteneğini değerlendirmek için valfin farklı açıklıklardaki akış özelliklerini test edin.
5. Korozyon direnci testi
(1) Değerlendirme içeriği: Vana malzemesinin çalışma ortamına karşı korozyon direncini değerlendirin. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında ISO 9227 (tuz püskürtme testi), ASTM G85 vb. bulunur. (3) Test yöntemi: Vana, aşındırıcı ortamı simüle etmek ve aşındırıcı koşullar altında malzemenin dayanıklılığını test etmek için bir tuz püskürtme test odasına yerleştirilir.
6. Dayanıklılık ve güvenilirlik testi
(1) Tekrarlanan açma ve kapama çevrimi testi: Uzun süreli kullanımda dayanıklılığını ve güvenilirliğini değerlendirmek için valf üzerinde tekrarlanan açma ve kapama çevrimleri gerçekleştirilir. (2) Sıcaklık kararlılığı testi: Aşırı sıcaklık ortamlarında normal çalışmasını sağlamak için valfin farklı sıcaklık koşulları altında performans kararlılığını test edin. (3) Titreşim ve şok testi: Çalışma ortamındaki titreşimi ve şoku simüle etmek ve valfin kararlılığını ve güvenilirliğini test etmek için valfi bir sallama masasına veya darbe masasına yerleştirin.
7. Sızıntı tespiti
(1) Dahili sızıntı tespiti: iç sızdırmazlık performansını test edinvalfkapalı durumda. (2) Harici sızıntı tespiti: harici sızdırmazlığı kontrol edinvalfOrtam sızıntısı olmamasını sağlamak için kullanılır.
TWS Vana esas olarak esnek oturmalı valfler üretirkelebek vana, gofret tipi, pabuç tipi dahil,çift flanşlı konsantrik tip, çift flanşlı eksantrik tip.
Gönderi zamanı: 07-01-2025
