Vanalarendüstriyel üretimin vazgeçilmez ekipmanlarıdır ve performansları üretim sürecinin istikrarını ve verimliliğini doğrudan etkiler. DüzenlivanaTest, vananın sorunlarını zamanında bulabilir ve çözebilir, normal çalışmasını sağlayabilirvanave üretim verimliliğini artırın.
İlk olarak, valf performans testinin önemi
1. Güvenliği ve güvenilirliği sağlayın:VanalarSıvı ve gaz boru hatlarında vazgeçilmez kontrol bileşenleri olup, akışkan akışının, basıncının ve yönünün kontrolünde önemli görevler üstlenirler. Üretim süreci, malzeme ve tasarım gibi faktörlerin etkisi nedeniyle vanaların kullanımında zayıf sızdırmazlık, yetersiz mukavemet, zayıf korozyon direnci vb. gibi belirli riskler vardır. Performans testleri yoluyla vananın iyi çalıştığından emin olunabilir. Sistemin güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamak için, sıvı hattındaki basınç gereksinimlerine dayanabilir ve sızıntıyı, kirliliği, kazaları ve zayıf sızdırmazlığın neden olduğu diğer sorunları önleyebilir.
2. Ürün kalitesini ve pazar rekabet gücünü artırın: Sıkı performans testi standartları, endüstriyel vana ürünlerinin kalitesini sağlamanın temelini oluşturur. Bir dizi test süreci aracılığıyla potansiyel sorunlar bulunup çözülebilir ve ürünlerin pazardaki rekabet gücü artırılabilir. Yüksek test standartları aynı zamandavanayüksek basınçlı ortamlarda basınç kapasitesi, kapalı durumda sızdırmazlık performansı ve esnek ve güvenilir anahtarlama gibi çok çeşitli zorlu çalışma koşullarını karşılar.
3. Önleyici bakım ve uzatılmış servis ömrü: performans testi, vananın servis ömrünü ve güvenilirliğini değerlendirebilir, servis sürecinde ömrünü ve arıza oranını tahmin edebilir ve bakım için bir referans sağlayabilir. Düzenli muayene ve bakım ile vanalarınızın ömrünü uzatabilir, vana arızalarından kaynaklanan üretim kesintilerini ve onarım maliyetlerini azaltabilirsiniz.
4. Standartlara ve düzenleyici gerekliliklere uyun: Ürünlerin güvenlik ve kalite gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için vana performans testinin ilgili uluslararası ve yerel standartlara uygun olması gerekir. Standarda uymak yalnızca ürünün sertifikalandırılmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda piyasada daha fazla güven ve tanınırlık da kazandırır.
İkincisi, performans testi içeriğivana
1. Görünüm ve logo denetimi
(1) Muayene içeriği: vananın görünümünde çatlak, kabarcık, çentik vb. kusurlar olup olmadığı; Logoların, isim levhalarının ve kaplamaların gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında API598, ASMEB16.34, ISO 5208 vb. yer alır; Çin standartları arasında GB/T 12224 (çelik vanalar için genel gereklilikler), GB/T 12237 (petrol, petrokimya ve ilgili endüstriler için çelik küresel vanalar) vb. yer almaktadır. (3) Test yöntemi: görsel muayene ve elle muayene yoluyla, orada olup olmadığını belirleyin. Vana yüzeyinde bariz kusurlar olup olmadığını kontrol edin ve kimlik ve isim plakası bilgilerinin doğru olup olmadığını kontrol edin.
2. Boyutsal ölçüm
(1) Muayene içeriği: Tasarım çizimlerinin ve standartların gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için, bağlantı portu, valf gövdesinin uzunluğu, valf gövdesinin çapı vb. dahil olmak üzere valfin önemli boyutlarını ölçün. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 vb. yer alır; Çin standartları arasında GB/T 12221 (valf yapısı uzunluğu), GB/T 9112 (flanş bağlantı boyutu) vb. yer alır. (3) Test yöntemi: Valfin önemli boyutlarını ölçmek için kumpas, mikrometre ve diğer ölçüm araçlarını kullanın. tasarım gereksinimlerini karşılar.
3. Sızdırmazlık performansı testi
(1) Statik basınç testi: vanaya hidrostatik basınç veya statik basınç uygulayın ve vanayı belirli bir süre muhafaza ettikten sonra sızıntıyı kontrol edin. (2) Düşük basınçlı hava sızdırmazlık testi: Vana kapatıldığında vananın iç kısmına düşük basınçlı bir gaz uygulanır ve sızıntı kontrol edilir. (3) Muhafaza mukavemet testi: muhafaza mukavemetini ve basınç direncini test etmek için vanaya çalışma basıncından daha yüksek hidrostatik basınç uygulayın. (4) Gövde Mukavemet Testi: Çalışma sırasında gövdenin maruz kaldığı tork veya çekme kuvvetinin güvenli bir aralıkta olup olmadığını değerlendirin.
4. Operasyonel performans testi
(1) Açma ve kapama torku ve hız testi: Sorunsuz çalışmayı ve makul bir tork aralığı dahilinde olmasını sağlamak için vananın açma ve kapama torkunu, açma ve kapama hızını ve çalışma hissini test edin. (2) Akış özellikleri testi: sıvıyı düzenleme yeteneğini değerlendirmek için vananın akış özelliklerini farklı açıklıklarda test edin.
5. Korozyon direnci testi
(1) Değerlendirme içeriği: Valf malzemesinin çalışma ortamına karşı korozyon direncini değerlendirin. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında ISO 9227 (tuz püskürtme testi), ASTM G85 vb. yer alır. (3) Test yöntemi: Korozif ortamı simüle etmek ve malzemenin dayanıklılığını test etmek için vana bir tuz püskürtme test odasına yerleştirilir. aşındırıcı koşullar.
6. Dayanıklılık ve güvenilirlik testi
(1) Tekrarlanan açma ve kapama döngüsü testi: Uzun süreli kullanımda dayanıklılığını ve güvenilirliğini değerlendirmek için vana üzerinde tekrarlanan açma ve kapama döngüleri gerçekleştirilir. (2) Sıcaklık stabilite testi: aşırı sıcaklık ortamlarında normal çalışmasını sağlamak için vananın performans stabilitesini farklı sıcaklık koşulları altında test edin. (3) Titreşim ve şok testi: Çalışma ortamındaki titreşimi ve şoku simüle etmek ve vananın stabilitesini ve güvenilirliğini test etmek için vanayı bir sarsma masasına veya darbe masasına yerleştirin.
7. Sızıntı tespiti
(1) Dahili sızıntı tespiti: iç sızdırmazlık performansını test edin.vanakapalı durumda. (2) Harici sızıntı tespiti: harici sızıntının kontrol edilmesivanaOrta sızıntı olmadığından emin olmak için kullanımda.
TWS Valfı esas olarak esnek oturmalı ürünler üretirkelebek vanagofret tipi, pabuç tipi dahil,çift flanşlı eşmerkezli tip, çift flanşlı eksantrik tip.
Gönderim zamanı: Ocak-07-2025
