VanalarEndüstriyel üretimde vazgeçilmez ekipmanlardır ve performansları üretim sürecinin istikrarını ve verimliliğini doğrudan etkiler.valfTestler, vanadaki sorunları zamanında tespit edip çözebilir ve normal çalışmasını sağlayabilir.valfve üretim verimliliğini artırır.
İlk olarak, vana performans testinin önemi
1. Güvenlik ve güvenilirliği sağlayın:VanalarSıvı ve gaz boru hatlarında vazgeçilmez kontrol bileşenleri olan vanalar, akışkan akışını, basıncını ve yönünü kontrol etmede önemli görevler üstlenirler. Üretim süreci, malzeme ve tasarım gibi faktörlerin etkisiyle, vanaların kullanımında zayıf sızdırmazlık, yetersiz mukavemet, düşük korozyon direnci gibi belirli riskler bulunmaktadır. Performans testleri sayesinde, vananın akışkan hattındaki basınç gereksinimlerine dayanabileceği ve zayıf sızdırmazlıktan kaynaklanan sızıntı, kirlilik, kazalar ve diğer sorunların önlenebileceği, böylece sistemin güvenli ve güvenilir çalışmasının sağlanabileceği garanti altına alınabilir.
2. Ürün kalitesini ve pazar rekabet gücünü iyileştirme: Sıkı performans test standartları, endüstriyel vana ürünlerinin kalitesinin sağlanmasının temelini oluşturur. Bir dizi test süreciyle potansiyel sorunlar tespit edilip çözülebilir ve ürünlerin pazar rekabet gücü artırılabilir. Yüksek test standartları ayrıca şunları da sağlar:valfYüksek basınçlı ortamlarda basınç kapasitesi, kapalı durumda sızdırmazlık performansı ve esnek ve güvenilir anahtarlama gibi çok çeşitli zorlu çalışma koşullarını karşılar.
3. Önleyici bakım ve uzatılmış kullanım ömrü: Performans testleri, vananın kullanım ömrünü ve güvenilirliğini değerlendirebilir, kullanım sürecindeki ömrünü ve arıza oranını tahmin edebilir ve bakım için referans sağlayabilir. Düzenli denetim ve bakım ile vanalarınızın ömrünü uzatabilir ve vana arızalarından kaynaklanan üretim kesintilerini ve onarım maliyetlerini azaltabilirsiniz.
4. Standartlara ve düzenleyici gerekliliklere uyum: Vana performans testleri, ürünlerin güvenlik ve kalite gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için ilgili uluslararası ve yerel standartlara uygun olmalıdır. Standarda uyum, ürünün sertifikalandırılmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda piyasada daha fazla güven ve tanınırlık kazanmasını da sağlar.
İkinci olarak, performans testinin içeriğivalf
1. Görünüm ve logo incelemesi
(1) Muayene içeriği: Vananın görünümünde çatlak, kabarcık, ezik vb. kusurların olup olmadığı; logoların, isim levhalarının ve yüzey işlemlerinin gereklilikleri karşılayıp karşılamadığının kontrol edilmesi. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında API598, ASMEB16.34, ISO 5208 vb.; Çin standartları arasında GB/T 12224 (çelik vanalar için genel gereklilikler), GB/T 12237 (petrol, petrokimya ve ilgili endüstriler için çelik küresel vanalar) vb. yer almaktadır. (3) Test yöntemi: Görsel muayene ve elle muayene yoluyla, vananın yüzeyinde belirgin kusurların olup olmadığının belirlenmesi ve tanımlama ve isim levhası bilgilerinin doğru olup olmadığının kontrol edilmesi.
2. Boyutsal ölçüm
(1) Muayene içeriği: Vananın tasarım çizimlerine ve standartlara uygunluğunu sağlamak için bağlantı noktası, vana gövdesi uzunluğu, vana mili çapı vb. dahil olmak üzere vananın temel boyutlarını ölçün. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 vb.; Çin standartları arasında GB/T 12221 (vana yapısı uzunluğu), GB/T 9112 (flanş bağlantı boyutu) vb. yer almaktadır. (3) Test yöntemi: Vananın tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için vananın temel boyutlarını kumpas, mikrometre ve diğer ölçüm aletleri kullanarak ölçün.
3. Sızdırmazlık performansı testi
(1) Statik basınç testi: Valfe hidrostatik basınç veya statik basınç uygulanır ve belirli bir süre bu basınç korunduktan sonra sızıntı kontrol edilir. (2) Düşük basınçlı hava sızdırmazlık testi: Valf kapalıyken, valfin içine düşük basınçlı gaz uygulanır ve sızıntı kontrol edilir. (3) Gövde dayanım testi: Valfe çalışma basıncından daha yüksek bir hidrostatik basınç uygulanarak gövde dayanımı ve basınca dayanıklılık test edilir. (4) Mil dayanım testi: Çalışma sırasında milin maruz kaldığı tork veya çekme kuvvetinin güvenli aralıkta olup olmadığı değerlendirilir.
4. Operasyonel performans testi
(1) Açma ve kapama torku ve hız testi: Valfin düzgün çalışmasını ve makul bir tork aralığında olmasını sağlamak için açma ve kapama torkunu, açma ve kapama hızını ve çalışma hissini test edin. (2) Akış karakteristikleri testi: Valfin farklı açıklıklardaki akış karakteristiklerini test ederek sıvıyı düzenleme yeteneğini değerlendirin.
5. Korozyon direnci testi
(1) Değerlendirme içeriği: Valf malzemesinin çalışma ortamına karşı korozyon direncini değerlendirmek. (2) Standartlar: Uluslararası standartlar arasında ISO 9227 (tuz püskürtme testi), ASTM G85 vb. yer almaktadır. (3) Test yöntemi: Valf, aşındırıcı ortamı simüle etmek ve malzemenin aşındırıcı koşullar altındaki dayanıklılığını test etmek için bir tuz püskürtme test odasına yerleştirilir.
6. Dayanıklılık ve güvenilirlik testi
(1) Tekrarlı açma ve kapama döngüsü testi: Uzun süreli kullanımda dayanıklılığını ve güvenilirliğini değerlendirmek için vanaya tekrarlı açma ve kapama döngüleri uygulanır. (2) Sıcaklık kararlılığı testi: Aşırı sıcaklık ortamlarında normal çalışmasını sağlamak için vananın farklı sıcaklık koşulları altında performans kararlılığı test edilir. (3) Titreşim ve şok testi: Çalışma ortamındaki titreşim ve şoku simüle etmek ve vananın kararlılığını ve güvenilirliğini test etmek için vana bir titreşim tablasına veya darbe tablasına yerleştirilir.
7. Sızıntı tespiti
(1) İç sızıntı tespiti: iç sızdırmazlık performansının test edilmesivalf(2) Dış sızıntı tespiti: dış sızdırmazlığını kontrol edinvalfOrtam sızıntısı olmamasını sağlamak için kullanılır.
TWS Valve ağırlıklı olarak esnek contalı vanalar üretmektedir.kelebek vanaBunlara, yonga tipi ve bağlantı ucu tipi de dahildir.çift flanşlı eşmerkezli tipÇift flanşlı eksantrik tip.
Yayın tarihi: 07 Ocak 2025
