Vana seçim prensibi
(1) Güvenlik ve güvenilirlik. Petrokimya, enerji santrali, metalurji ve diğer endüstrilerin üretim gereksinimleri sürekli, istikrarlı ve uzun çevrimli çalışmadır. Bu nedenle, cihazın uzun süreli çalışma gereksinimlerini karşılamak için, vananın yüksek güvenilirliğe ve yüksek güvenlik faktörüne sahip olması, vana arızası nedeniyle önemli üretim güvenliği ve kişisel kayıplara neden olmaması gerekir. Ayrıca, vanaların neden olduğu sızıntıları azaltmak veya önlemek, temiz ve medeni bir fabrika yaratmak, sağlık, güvenlik ve çevre yönetiminin uygulanmasını sağlamak gerekir.
(2) Proses üretim gereksinimlerini karşılayın. Vana, kullanılan ortamın, çalışma basıncının, çalışma sıcaklığının ve kullanım gereksinimlerinin yanı sıra vana seçiminin de temel gereksinimini karşılamalıdır. Vananın aşırı basıncı koruması ve fazla ortamı tahliye etmesi gerekiyorsa, emniyet vanası ve taşma vanası seçilmelidir; çalışma süreci sırasında ortam geri dönüş vanasını önlemek için,çek valf; buhar borularında ve ekipmanlarında oluşan yoğuşma suyunu, havayı ve diğer yoğuşmayan gazları otomatik olarak giderirken, buhar kaçışını önlemek için tahliye vanası kullanılmalıdır. Ayrıca, ortam aşındırıcı olduğunda, korozyona dayanıklı malzemeler seçilmelidir.
(3)Kolay kullanım, kurulum ve bakım. Vana takıldıktan sonra, operatör vana yönünü, açılma işaretini ve gösterge sinyalini doğru bir şekilde belirleyebilmeli ve böylece çeşitli acil durum arızalarıyla başa çıkabilmelidir. Aynı zamanda, seçilen vana tipi yapısı mümkün olduğunca kolay kurulum ve bakıma uygun olmalıdır.
(4)Ekonomi. Proses boru hatlarının normal kullanımını karşılama varsayımı altında, cihaz maliyetini düşürmek, vana hammaddelerinin israfını önlemek ve daha sonraki aşamada vana montaj ve bakım maliyetini azaltmak için mümkün olduğunca nispeten düşük üretim maliyetine ve basit yapıya sahip vanalar seçilmelidir.
Vana seçim adımları
1. Vananın cihaz veya proses hattındaki kullanım amacına göre çalışma koşullarını belirleyin. Örneğin, çalışma ortamı, çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı vb.
2. Vananın sızdırmazlık performans seviyesini çalışma ortamına, çalışma ortamına ve kullanıcı gereksinimlerine göre belirleyin.
3. Vananın kullanım amacına göre vana tipini ve tahrik modunu belirleyin.esnek kelebek vana, çek valf, sürgülü vana,dengeleme vanası, vb. Sonsuz dişli, elektrikli, pnömatik vb. sürüş modları.
4. Vananın nominal parametresine göre. Vananın nominal basıncı ve nominal boyutu, monte edilen proses borusuyla uyumlu olmalıdır. Bazı vanalar, vananın nominal boyutunu, akışkanın nominal süresi boyunca vananın akış hızına veya deşarjına göre belirler.
5. Vana uç yüzeyi ile borunun bağlantı şeklini, gerçek çalışma koşullarına ve vananın nominal boyutuna göre belirleyin. Flanş, kaynak, klips veya dişli vb.
6. Vana tipinin yapısını ve formunu, vananın montaj konumuna, montaj boşluğuna ve nominal boyutuna göre belirleyin. Koyu çubuklu sürgülü vana, açılı küresel vana, sabit küresel vana vb.
Ortamın özelliklerine, çalışma basıncına ve çalışma sıcaklığına göre vana kabuğunun ve iç malzemelerinin doğru ve makul şekilde seçilmesi.
Gönderi zamanı: 05-Tem-2024
