Vana seçim prensibi
(1)Güvenlik ve güvenilirlik. Sürekli, istikrarlı, uzun çevrimli çalışma için petrokimya, elektrik santrali, metalurji ve diğer endüstrilerin üretim gereksinimleri. Bu nedenle, cihazın uzun süreli çalışma gereksinimlerini karşılamak için gereken vananın yüksek güvenilirliğe sahip olması, büyük güvenlik faktörüne sahip olması, vana arızası nedeniyle büyük üretim güvenliğine ve kişisel kayıplara neden olmaması gerekir. Ayrıca vanaların neden olduğu sızıntıyı azaltmak veya önlemek, temiz, uygar bir fabrika oluşturmak, sağlık, güvenlik ve çevre yönetimini uygulamak.
(2) Proses üretim gereksinimlerini karşılayın. Vana, vana seçiminin de temel gereksinimi olan kullanım ortamı, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı ve kullanım ihtiyaçlarını karşılamalıdır. Vananın aşırı basıncı koruması ve fazla ortamı boşaltması gerekiyorsa emniyet vanası ve taşma vanası seçilmelidir; Operasyon sürecinde orta dönüş vanasını önlemek için,çek valf; Buhar borusu ve ekipmanlarında oluşan yoğuşma suyunu, havayı ve diğer yoğuşmayan gazları otomatik olarak ortadan kaldıracak, buhar kaçışını önleyecek şekilde drenaj vanası kullanılacaktır. Ayrıca ortamın korozif olduğu durumlarda korozyona karşı direnci iyi olan malzemeler seçilmelidir.
(3) Rahat kullanım, kurulum ve bakım. Valf monte edildikten sonra operatör, çeşitli acil durum arızalarıyla başa çıkabilmek için valf yönünü, açılma işaretini ve gösterge sinyalini doğru şekilde tanımlayabilmelidir. Aynı zamanda seçilen vana tipi yapısı mümkün olduğu kadar kolay kurulum ve bakıma uygun olmalıdır.
(4)Ekonomi. Proses boru hatlarının normal kullanımını karşılama öncülüğünde, cihaz maliyetini azaltmak, vana hammadde israfını önlemek ve vana kurulum ve bakım maliyetini azaltmak için nispeten düşük üretim maliyetli ve basit yapıya sahip vanalar mümkün olduğunca seçilmelidir. daha sonraki aşamada.
Valf seçim adımları
1. Vananın cihazdaki veya proses boru hattındaki kullanımına göre vananın çalışma durumunu belirleyin. Örneğin, çalışma ortamı, çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı vb.
2. Valfin sızdırmazlık performans seviyesini çalışma ortamına, çalışma ortamına ve kullanıcı gereksinimlerine göre belirleyin.
3. Vananın kullanım amacına göre vana tipini ve tahrik modunu belirleyiniz. Gibi türleresnek kelebek vana, çek valf, giriş valfi,dengeleme vanası, vb. Sonsuz tekerlek solucanı, elektrik, pnömatik vb. Gibi sürüş modları.
4. Vananın nominal parametresine göre. Vananın nominal basıncı ve nominal boyutu, monte edilen proses borusuyla uyumlu olacaktır. Bazı vanalar, vananın nominal boyutunu, ortamın nominal süresi boyunca vananın akış hızına veya deşarjına göre belirler.
5.Vananın uç yüzeyi ile borunun bağlantı şeklini gerçek çalışma şartlarına ve vananın nominal büyüklüğüne göre belirleyiniz. Flanş, kaynak, klips veya iplik vb. gibi.
6.Vananın montaj konumu, montaj alanı ve anma büyüklüğüne göre vana tipinin yapısını ve formunu belirleyiniz. Koyu çubuk sürgülü vana, açılı küresel vana, sabit küresel vana vb.
Ortamın özelliklerine, çalışma basıncına ve çalışma sıcaklığına göre valf kabuğunun ve iç malzemelerin doğru ve makul seçimi.
Gönderim zamanı: Temmuz-05-2024