Valf seçim prensibi
(1) Güvenlik ve güvenilirlik. Petrokimya, enerji santrali, metalurji ve diğer endüstrilerde üretim gereksinimleri sürekli, istikrarlı ve uzun süreli çalışma gerektirir. Bu nedenle, vananın yüksek güvenilirliğe, büyük güvenlik faktörüne sahip olması, vana arızası nedeniyle büyük üretim güvenliği ve can kayıplarına neden olmaması ve cihazın uzun süreli çalışma gereksinimlerini karşılaması gerekir. Ayrıca, vanalardan kaynaklanan sızıntıları azaltmalı veya önlemeli, temiz ve medeni bir fabrika oluşturmalı ve sağlık, güvenlik ve çevre yönetimini uygulamalıdır.
(2) Proses üretim gereksinimlerini karşılayın. Vana, kullanılan ortam, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı ve kullanım gereksinimlerini karşılamalıdır; bu aynı zamanda vana seçiminin temel gereksinimidir. Vananın aşırı basınca karşı koruma sağlaması ve fazla ortamı boşaltması gerekiyorsa, emniyet vanası ve taşma vanası seçilmelidir; çalışma sürecinde ortamın geri dönüşünü önlemek için vana kullanılmalıdır.çek valfBuhar borularında ve ekipmanlarında oluşan yoğuşma suyunu, havayı ve diğer yoğuşmayan gazları otomatik olarak uzaklaştırırken, buharın kaçmasını önlemek için tahliye vanası kullanılmalıdır. Ayrıca, ortam aşındırıcı olduğunda, iyi korozyon direncine sahip malzemeler seçilmelidir.
(3) Kolay kullanım, kurulum ve bakım. Vana takıldıktan sonra, operatör çeşitli acil durum arızalarıyla başa çıkabilmek için vananın yönünü, açılma işaretini ve gösterge sinyalini doğru bir şekilde tanımlayabilmelidir. Aynı zamanda, seçilen vana tipi yapısı mümkün olduğunca kolay kurulum ve bakıma uygun olmalıdır.
(4)Ekonomi. Proses boru hatlarının normal kullanımını karşılamak koşuluyla, cihaz maliyetini düşürmek, vana hammaddelerinin israfını önlemek ve daha sonraki aşamada vana montajı ve bakım maliyetini azaltmak için, mümkün olduğunca nispeten düşük üretim maliyetine ve basit yapıya sahip vanalar seçilmelidir.
Vana seçimi adımları
1. Cihazda veya proses boru hattında vananın kullanım amacına göre vananın çalışma koşullarını belirleyin. Örneğin, çalışma ortamı, çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı vb.
2. Çalışma ortamına, iş ortamına ve kullanıcı gereksinimlerine göre vananın sızdırmazlık performans seviyesini belirleyin.
3. Valfin kullanım amacına göre valf tipini ve tahrik modunu belirleyin. Örneğin, aşağıdaki tipler kullanılabilir:esnek kelebek vana, çek valf, sürgülü valf,denge vanasıSonsuz dişli, elektrikli, pnömatik vb. tahrik modları.
4. Vananın nominal parametresine göre. Vananın nominal basıncı ve nominal boyutu, takılan proses borusuyla uyumlu olmalıdır. Bazı vanalar, vananın nominal boyutunu, ortamın nominal çalışma süresi boyunca debi veya deşarjına göre belirler.
5. Gerçek çalışma koşullarına ve vananın nominal boyutuna göre vana ucu yüzeyinin ve borunun bağlantı şeklini belirleyin. Örneğin flanş, kaynak, klips veya dişli vb.
6. Vana tipinin yapısını ve şeklini, montaj konumuna, montaj alanına ve vananın nominal boyutuna göre belirleyin. Örneğin, koyu renkli çubuklu sürgülü vana, açılı küresel vana, sabit bilyalı vana vb.
Ortamın özelliklerine, çalışma basıncına ve çalışma sıcaklığına göre, vana gövdesinin ve iç malzemelerin doğru ve makul bir şekilde seçilmesi gerekir.
Yayın tarihi: 05-07-2024
