Valf seçim prensibi
Seçilen vana aşağıdaki temel prensiplere uygun olmalıdır.
(1) Petrokimya, enerji santrali, metalurji ve diğer endüstrilerin güvenliği ve güvenilirliği, sürekli, istikrarlı, uzun çevrimli çalışma gerektirir. Bu nedenle, gerekli vananın yüksek güvenilirliğe, büyük güvenlik faktörüne sahip olması, vana arızası nedeniyle büyük üretim güvenliği ve can kayıplarına neden olmaması, cihazın uzun çevrimli çalışma gereksinimlerini karşılaması ve uzun çevrimli sürekli üretimin faydalı olması gerekir.
(2) Proses üretim vanasının gereksinimlerini karşılamak için, vananın ortam, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı ve kullanım ihtiyaçlarını karşılaması gerekir; bu aynı zamanda vana seçiminin temel gereksinimleridir. Vananın aşırı basınç koruma rolüne ihtiyacı varsa, fazla ortamın tahliyesi için emniyet vanası veya taşma vanası seçilmelidir; çalışma sürecinde ortamın geri akışını önlemek için çek valf kullanılmalıdır; buhar borusu ve ekipmanındaki yoğuşma suyu, hava ve diğer yoğuşamayan gazları otomatik olarak uzaklaştırmak ve buharın kaçmasını önlemek için tahliye vanası seçilmelidir. Ayrıca, ortam aşındırıcı ise, iyi korozyon direncine sahip malzemeler seçilmelidir.
(3) Vananın çalıştırılması, montajı, muayenesi (bakımı) ve onarımı sonrasında, operatör vananın yönünü, açılma işaretlerini, gösterge sinyallerini doğru bir şekilde tanımlayabilmeli ve çeşitli acil arızalarla zamanında ve kararlı bir şekilde başa çıkabilmelidir. Aynı zamanda, seçilen vana tipi yapısı, mümkün olduğunca silindir levha, montaj, muayene (bakım) ve onarım açısından uygun olmalıdır.
(4) Ekonomi Proses boru hatlarının normal kullanımını karşılamak koşuluyla, cihaz maliyetini düşürmek, vana hammaddelerinin israfını önlemek ve daha sonraki aşamada vana montajı ve bakım maliyetini azaltmak için, mümkün olduğunca nispeten düşük üretim maliyetine ve basit yapıya sahip vanalar seçilmelidir.
Vana seçimi adımları
Vanaların seçimi genellikle aşağıdaki adımları izler:
1. Vananın cihazda veya proses boru hattında kullanım amacına göre çalışma koşullarını belirleyin. Örneğin, çalışma ortamı, çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı vb.
2. Çalışma ortamına, iş ortamına ve kullanıcı gereksinimlerine göre vananın sızdırmazlık performans seviyesini belirleyin.
3. Vananın kullanım amacına göre vana tipini ve tahrik modunu belirleyin. Örneğin, şu tipler kullanılabilir:Esnek kelebek vanaKauçuk contalı sürgülü vana,Kauçuk contalı sürgülü vanaDenge vanası vb. gibi bileşenler. Sonsuz dişli, elektrikli, pnömatik vb. tahrik modları.
4. Vananın nominal parametrelerine göre seçim yapın. Vananın nominal basıncı ve nominal boyutu, takılan proses borusuyla uyumlu olmalıdır. Vana proses boru hattına monte edildiğinden, çalışma koşulları proses boru hattının tasarım seçimiyle tutarlı olmalıdır. Standart sistem ve boru nominal basıncı belirlendikten sonra, vananın nominal basıncı, nominal boyutu ve vana tasarım ve üretim standartları belirlenebilir. Bazı vanalar, vananın nominal boyutunu, ortamın nominal çalışma süresi boyunca debi veya deşarjına göre belirler.
5. Vana uç yüzeyinin ve borunun bağlantı şeklini, gerçek çalışma koşullarına ve vananın nominal boyutuna göre belirleyin. Örneğin flanş, kaynak, wafer veya dişli vb.
6. Vana tipinin yapısını ve şeklini, montaj konumuna, montaj alanına ve vananın nominal boyutuna göre belirleyin. Örneğin, koyu renkli sürgülü vana, yükselen milli vana.sürgülü vana, sabit küresel vana, vb.
7. Ortamın özelliklerine, çalışma basıncına ve çalışma sıcaklığına göre vanayı doğru ve makul bir şekilde seçin.
Tianjin Tanggu Su Sızdırmazlık Vanası Şirketi olarak, en yüksek endüstri standartlarını karşılayan birinci sınıf ürünler sunmaktan gurur duyuyoruz. Geniş vana ve bağlantı parçası yelpazemizle, su sisteminiz için mükemmel çözümü sunacağımıza güvenebilirsiniz. Ürünlerimiz ve size nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin.
Yayın tarihi: 14 Ekim 2023
