Vana seçim prensibi
Seçilen vananın aşağıdaki temel prensipleri karşılaması gerekmektedir.
(1) Petrokimya, enerji santrali, metalurji ve diğer endüstrilerin güvenliği ve güvenilirliği, sürekli, istikrarlı ve uzun çevrimli çalışma gerektirir. Bu nedenle, gerekli vana yüksek güvenilirliğe sahip olmalı, yüksek emniyet faktörüne sahip olmalı, vana arızası nedeniyle büyük üretim güvenliği ve kişisel kayıplara neden olmamalı, cihazın uzun çevrimli çalışma gereksinimlerini karşılamalı ve uzun çevrimli sürekli üretim avantajı sağlamalıdır.
(2) Proses üretim gereksinimlerini karşılamak için vana, ortam kullanım koşullarını, çalışma basıncını, çalışma sıcaklığını ve kullanım ihtiyaçlarını karşılamalıdır; bu aynı zamanda vana seçiminin temel gereksinimleridir. Vananın aşırı basınç koruma işlevi görmesi, fazla ortamı boşaltması gerekiyorsa, emniyet vanası veya taşma vanası seçilmeli, çalışma sürecinde ortamın geri akışının önlenmesi, çek valf kullanılması, buhar borusu ve ekipmanındaki kondens, hava ve diğer yoğuşmayan gazların otomatik olarak giderilmesi ve buhar kaçışının önlenmesi gerekiyorsa, tahliye vanası seçilmelidir. Ayrıca, ortam aşındırıcı olduğunda, iyi korozyon direncine sahip malzemeler seçilmelidir.
(3) Vananın çalıştırılması, montajı, muayene (bakım) onarımı sonrasında operatör, vana yönünü, açılma işaretlerini, gösterge sinyallerini doğru bir şekilde belirleyebilmeli, çeşitli acil durum arızalarıyla zamanında ve kesin bir şekilde başa çıkabilmelidir. Aynı zamanda, seçilen vana tipi yapısı, silindir kapağı, montaj, muayene (bakım) onarımı için mümkün olduğunca uygun olmalıdır.
(4) Ekonomi Proses boru hatlarının normal kullanım gereksinimlerini karşılama ön koşuluyla, cihazın maliyetini düşürmek, vana hammaddelerinin israfını önlemek ve daha sonraki aşamada vana montaj ve bakım maliyetini azaltmak için mümkün olduğunca nispeten düşük üretim maliyetine ve basit yapıya sahip vanalar seçilmelidir.
Vana seçim adımları
Vana seçimi genellikle aşağıdaki adımları takip eder:
1. Vananın cihaz veya proses hattındaki kullanım amacına göre çalışma koşullarını belirleyin. Örneğin, çalışma ortamı, çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı vb.
2. Vananın sızdırmazlık performans seviyesini çalışma ortamına, çalışma ortamına ve kullanıcı gereksinimlerine göre belirleyin.
3. Vananın kullanım amacına göre vana tipini ve tahrik modunu belirleyin.Esnek kelebek vana, Kauçuk oturmalı sürgülü vana,Kauçuk oturmalı sürgülü vana, balans vanası vb. Sonsuz dişli, elektrikli, pnömatik vb. sürüş modları.
4. Vananın nominal parametrelerine göre seçim yapın. Vananın nominal basıncı ve nominal boyutu, monte edilen proses borusuyla uyumlu olmalıdır. Vana, proses boru hattına monte edildiğinden, çalışma koşulları proses boru hattının tasarım seçimiyle uyumlu olmalıdır. Standart sistem ve boru nominal basıncı belirlendikten sonra, vana nominal basıncı, nominal boyutu ve vana tasarım ve üretim standartları belirlenebilir. Bazı vanalar, vananın nominal boyutunu, akışkanın nominal çalışma süresi boyunca vananın akış hızına veya deşarjına göre belirler.
5. Vana uç yüzeyinin ve borunun bağlantı şeklini, gerçek çalışma koşullarına ve vananın nominal boyutuna (flanş, kaynak, gofret veya dişli vb.) göre belirleyin.
6. Vana tipinin yapısını ve formunu, montaj konumuna, montaj boşluğuna ve vananın nominal boyutuna (örneğin koyu renkli sürgülü vana, yükselen milli vana) göre belirleyin.sürgülü vana, sabit küresel vana vb.
7. Ortamın özelliklerine, çalışma basıncına ve çalışma sıcaklığına göre vanayı doğru ve makul bir şekilde seçmek.
Tianjin Tanggu Su Sızdırmazlık Vanası Co., Ltd. olarak, en yüksek endüstri standartlarını karşılayan birinci sınıf ürünler sunmaktan gurur duyuyoruz. Geniş vana ve bağlantı parçası yelpazemizle, su sisteminiz için mükemmel çözümü sunacağımıza güvenebilirsiniz. Ürünlerimiz ve size nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin.
Gönderim zamanı: 14 Ekim 2023
