Sızdırmazlık elemanının valf kanalındaki ortamı kesme ve bağlama, düzenleme ve dağıtma, ayırma ve karıştırma işlevi nedeniyle, sızdırmazlık yüzeyi sıklıkla ortam tarafından korozyona, erozyona ve aşınmaya maruz kalır ve bu da onu hasara karşı oldukça hassas hale getirir.
Anahtar Kelimeler：sızdırmazlık yüzeyi; korozyon; erozyon; aşınma
Sızdırmazlık yüzeyindeki hasarın iki nedeni vardır: insan hasarı ve doğal hasar. İnsan hasarı, kötü tasarım, üretim, malzeme seçimi, yanlış montaj, kötü kullanım ve bakım gibi faktörlerden kaynaklanır. Doğal hasar ise, vananın normal çalışma koşullarındaki aşınma ve yıpranmadır ve sızdırmazlık yüzeyinin ortam tarafından kaçınılmaz olarak aşınması ve yıpranması sonucu oluşur.
Sızdırmazlık yüzeyinde oluşan hasarın sebepleri şu şekilde özetlenebilir:
Sızdırmazlık yüzeyinin düşük işleme kalitesi: Bu durum, esas olarak sızdırmazlık yüzeyindeki çatlaklar, gözenekler ve kalıntılar gibi kusurlarla kendini gösterir. Bu durum, kaynak ve ısıl işlem standartlarının yanlış seçilmesinin yanı sıra kaynak ve ısıl işlem sırasındaki kötü çalışmadan kaynaklanır. Sızdırmazlık yüzeyinin sertliği, yanlış malzeme seçimi veya yanlış ısıl işlem nedeniyle çok yüksek veya çok düşüktür. Sızdırmazlık yüzeyinin düzensiz sertliği ve düşük korozyon direnci, esas olarak kaynak işlemi sırasında alttaki metalin yüzeye üflenmesinden kaynaklanır ve bu da sızdırmazlık yüzeyinin alaşım bileşimini seyreltir. Elbette, bu konuda tasarım sorunları da mevcuttur.
Yanlış seçim ve kullanımdan kaynaklanan hasar: Bu, esas olarak seçimin başarısızlığında kendini gösterir.valfÇalışma koşullarına göre, bir kapatma vanasının kısma vanası olarak kullanılması, kapatma sırasında aşırı basınca, hızlı kapatmaya veya tam kapatmamaya neden olarak sızdırmazlık yüzeyinde aşınma ve yıpranmaya yol açar. Yanlış montaj ve yetersiz bakım, sızdırmazlık yüzeyinin anormal çalışmasına yol açarakvalfhastalıkla çalışmak ve sızdırmazlık yüzeyini erken hasara uğratmak.
Ortamın kimyasal korozyonu: Sızdırmazlık yüzeyini çevreleyen ortam, akım üretmeden sızdırmazlık yüzeyiyle kimyasal reaksiyona girerek sızdırmazlık yüzeyini aşındırır. Elektrokimyasal korozyon, sızdırmazlık yüzeyleri arasındaki temas, sızdırmazlık yüzeyi ile kapatma gövdesi arasındaki temas vevalfVücuttaki oksijen konsantrasyonu ve ortamdaki oksijen içeriğindeki farklılıklar, potansiyel farkları oluşturarak elektrokimyasal korozyona ve anot tarafındaki sızdırmazlık yüzeyinin aşınmasına neden olur.
Ortam erozyonu: Bu, ortam akarken sızdırmazlık yüzeyinin aşınması, erozyonu ve kavitasyonu sonucu oluşur. Belirli bir hızda, ortamdaki yüzen ince parçacıklar sızdırmazlık yüzeyine çarparak yerel hasara neden olur. Yüksek hızlı akan ortam, sızdırmazlık yüzeyini doğrudan aşındırarak yerel hasara neden olur. Ortam karışıp kısmen buharlaştığında, kabarcıklar patlayarak sızdırmazlık yüzeyine çarparak yerel hasara neden olur. Ortamın erozyonu ve kimyasal korozyonunun birleşimi, sızdırmazlık yüzeyini ciddi şekilde aşındırır.
Mekanik hasar: Sızdırmazlık yüzeyi, açma ve kapama işlemi sırasında çizilir, çarpılır ve sıkışır. İki sızdırmazlık yüzeyi arasındaki atomlar, yüksek sıcaklık ve basınç altında birbirine nüfuz ederek yapışma olayı meydana getirir. İki sızdırmazlık yüzeyi birbirine göre hareket ettiğinde, yapışma noktası kolayca kopar. Sızdırmazlık yüzeyinin pürüzlülüğü ne kadar yüksekse, bu olayın meydana gelme olasılığı o kadar yüksektir. Vana kapalıyken, vana diski sızdırmazlık yüzeyine çarparak onu sıkıştırır ve sızdırmazlık yüzeyinde yerel aşınma veya girintiye neden olur.
Yorulma hasarı: Sızdırmazlık yüzeyi, uzun süreli kullanım sırasında sürekli yüklere maruz kalır ve bu da yorulmaya, çatlaklara ve delaminasyona neden olur. Kauçuk ve plastik, uzun süreli kullanımdan sonra eskimeye eğilimlidir ve bu da performans düşüklüğüne yol açar. Sızdırmazlık yüzeyi hasarının yukarıdaki nedenlerinin analizinden, vana sızdırmazlık yüzeylerinin kalitesini ve hizmet ömrünü artırmak için uygun sızdırmazlık yüzey malzemelerinin, makul sızdırmazlık yapılarının ve işleme yöntemlerinin seçilmesi gerektiği görülebilir.
TWS valfi esas olarak aşağıdakilerle ilgilenir:kauçuk oturmalı kelebek vana, Sürgülü vana, Y-süzgeç, dengeleme vanası, Wafe çek valfi, vesaire.
Gönderim zamanı: 13 Mayıs 2023
