Boru hattı mühendisliğinde elektrikli vanaların doğru seçimi, kullanım gereksinimlerini karşılamanın garanti koşullarından biridir. Kullanılan elektrikli vananın doğru seçilmemesi sadece kullanımı etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda olumsuz sonuçlara veya ciddi kayıplara da yol açacaktır, dolayısıyla boru hattı mühendislik tasarımında elektrikli vanaların doğru seçilmesi gerekmektedir.
Elektrikli vananın çalışma ortamı
Boru hattı parametrelerine dikkat etmenin yanı sıra, elektrikli vanadaki elektrikli cihaz elektromekanik bir ekipman olduğundan ve çalışma koşulları çalışma ortamından büyük ölçüde etkilendiğinden, çalışmasının çevresel koşullarına da özel dikkat gösterilmelidir. Normalde elektrikli vananın çalışma ortamı aşağıdaki gibidir:
1. Koruyucu önlemlerle iç mekan kurulumu veya dış mekan kullanımı;
2. Rüzgar, kum, yağmur ve çiy, güneş ışığı ve diğer erozyonla açık havada dış mekan kurulumu;
3. Yanıcı veya patlayıcı gaz veya toz ortamına sahiptir;
4. Nemli tropikal, kuru tropikal ortam;
5. Boru hattı ortamının sıcaklığı 480°C veya üzeri kadar yüksek;
6. Ortam sıcaklığı -20°C'nin altındadır;
7. Su basması veya suya batırılması kolaydır;
8. Radyoaktif maddelerin bulunduğu ortamlar (nükleer enerji santralleri ve radyoaktif madde test cihazları);
9. Geminin veya iskelenin ortamı (tuz serpintisi, küf ve nem);
10. Şiddetli titreşimin olduğu durumlar;
11. Yangına yatkın durumlar;
Yukarıda belirtilen ortamlardaki elektrikli vanalar için elektrikli cihazların yapısı, malzemesi ve koruyucu önlemleri farklıdır. Bu nedenle ilgili valf elektrik cihazı yukarıda belirtilen çalışma ortamına göre seçilmelidir.
Elektrik için fonksiyonel gereksinimlervanalar
Mühendislik kontrol gereksinimlerine göre, elektrikli vana için kontrol fonksiyonu elektrikli cihaz tarafından tamamlanır. Elektrikli vanaların kullanılmasının amacı, vanaların açılması, kapanması ve ayarlanması için manuel olmayan elektrik kontrolü veya bilgisayar kontrolünü gerçekleştirmektir. Günümüzün elektrikli cihazları sadece insan gücünden tasarruf etmek için kullanılmıyor. Farklı üreticilerin ürünlerinin işlev ve kalitesindeki büyük farklılıklar nedeniyle, elektrikli cihazların seçimi ve vanaların seçimi proje açısından aynı derecede önemlidir.
Elektriğin elektrik kontrolüvanalar
Endüstriyel otomasyon gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle bir yandan elektrikli vanaların kullanımı artarken, diğer yandan elektrikli vanaların kontrol gereksinimleri giderek daha karmaşık hale geliyor. Bu nedenle elektrikli vanaların elektriksel kontrol açısından tasarımı da sürekli güncellenmektedir. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve bilgisayarların yaygınlaşması ve uygulanmasıyla birlikte yeni ve çeşitli elektriksel kontrol yöntemleri ortaya çıkmaya devam edecektir. Elektriğin genel kontrolü içinvanaElektrikli vananın kontrol modunun seçimine dikkat edilmelidir. Örneğin, projenin ihtiyaçlarına göre, merkezi kontrol modunun mu yoksa tek bir kontrol modunun mu kullanılacağı, diğer ekipmanlarla bağlantı mı kurulacağı, program kontrolü veya bilgisayar program kontrolünün uygulanması vb., kontrol prensibi farklıdır. . Valf elektrikli cihaz üreticisinin numunesi yalnızca standart elektrik kontrol prensibini verir, bu nedenle kullanım departmanı elektrikli cihaz üreticisiyle teknik bir açıklama yapmalı ve teknik gereksinimleri açıklamalıdır. Ayrıca elektrikli vana seçerken ek bir elektrikli vana kontrol cihazı satın alıp almayacağınızı da düşünmelisiniz. Çünkü genel olarak kontrolörün ayrıca satın alınması gerekiyor. Çoğu durumda, tek bir kontrol kullanıldığında, bir kontrol cihazı satın almak gerekir, çünkü bir kontrol cihazını satın almak, onu kullanıcı tarafından tasarlayıp üretmekten daha uygun ve daha ucuzdur. Elektrik kontrol performansı mühendislik tasarım gereksinimlerini karşılayamadığında, imalatçıya değişiklik yapması veya yeniden tasarlaması önerilmelidir.
Valf elektrik cihazı, valf programlama, otomatik kontrol ve uzaktan kumanda* işlemlerini gerçekleştiren bir cihaz olup, hareket süreci strok, tork veya eksenel itme miktarına göre kontrol edilebilmektedir. Vana aktüatörünün çalışma özellikleri ve kullanım oranı, vananın tipine, cihazın çalışma spesifikasyonuna ve vananın boru hattı veya ekipman üzerindeki konumuna bağlı olduğundan, aşırı yükü önlemek için vana aktüatörünün doğru seçilmesi önemlidir ( çalışma torku kontrol torkundan daha yüksektir). Genel olarak vana elektrikli cihazlarının doğru seçiminin temeli aşağıdaki gibidir:
Çalıştırma torku Çalıştırma torku, vana elektrikli cihazının seçimi için ana parametredir ve elektrikli cihazın çıkış torku, vananın çalışma torkunun 1,2 ~ 1,5 katı olmalıdır.
İtme valfi elektrikli cihazını çalıştırmak için iki ana makine yapısı vardır: biri itme diski ile donatılmamıştır ve doğrudan tork çıkışı sağlar; Diğeri ise bir baskı plakası yapılandırmaktır ve çıkış torku, baskı plakasındaki gövde somunu aracılığıyla çıkış itme kuvvetine dönüştürülür.
Valf elektrik cihazının çıkış milinin dönme sayısı, valfin nominal çapına, gövdenin hatvesine ve diş sayısına bağlıdır ve M=H/ZS'ye göre hesaplanması gerekir (M, elektrikli cihazın karşılaması gereken toplam dönüş sayısı, H, valfin açılma yüksekliği, S, valf gövdesi aktarımının diş adımı ve Z, valf gövdesinin dişli kafalarının sayısıdır.vanakök).
Elektrikli cihazın izin verdiği büyük gövde çapı, donatılmış vananın milinden geçemezse, elektrikli vanaya monte edilemez. Bu nedenle aktüatörün içi boş çıkış milinin iç çapı, açık çubuk vananın sapının dış çapından daha büyük olmalıdır. Kısmi döner valf ve çok turlu valfteki koyu çubuk valf için, valf gövdesi çapının geçiş sorunu dikkate alınmasa da, seçim sırasında valf gövdesinin çapı ve kama yuvasının boyutu da tam olarak dikkate alınmalıdır, Böylece montajdan sonra normal şekilde çalışabilir.
Çıkış hız valfinin açılma ve kapanma hızı çok hızlı ise su darbesi oluşması kolaydır. Bu nedenle farklı kullanım koşullarına göre uygun açılma ve kapanma hızı seçilmelidir.
Valf aktüatörlerinin kendi özel gereksinimleri vardır; yani torku veya eksenel kuvvetleri tanımlayabilmelidirler. Genelliklevanaaktüatörler tork sınırlayıcı kaplinler kullanır. Elektrikli cihazın boyutu belirlenirken kontrol torku da belirlenir. Genellikle önceden belirlenmiş bir zamanda çalıştırılır, motor aşırı yüklenmez. Ancak aşağıdaki durumların meydana gelmesi aşırı yüklenmeye yol açabilir: Birincisi, güç kaynağı voltajının düşük olması ve gerekli torkun elde edilememesi, böylece motorun dönmesinin durması; ikincisi, tork sınırlama mekanizmasını yanlışlıkla durdurma torkundan daha büyük olacak şekilde ayarlamaktır, bu da sürekli aşırı torka ve motorun durmasına neden olur; üçüncüsü aralıklı kullanımdır ve oluşan ısı birikimi motorun izin verilen sıcaklık artış değerini aşmaktadır; Dördüncüsü, tork sınırlama mekanizmasının devresi bir nedenden dolayı arızalanır, bu da torkun çok büyük olmasına neden olur; Beşincisi, ortam sıcaklığının çok yüksek olması, motorun ısı kapasitesini azaltır.
Geçmişte motoru koruma yöntemi sigortalar, aşırı akım röleleri, termik röleler, termostatlar vb. kullanmaktı ancak bu yöntemlerin kendine göre avantaj ve dezavantajları vardı. Elektrikli cihazlar gibi değişken yüklü ekipmanlar için güvenilir bir koruma yöntemi yoktur. Bu nedenle, iki türde özetlenebilecek çeşitli kombinasyonların benimsenmesi gerekir: birincisi, motorun giriş akımının artışını veya azalmasını değerlendirmek; İkincisi ise motorun ısınma durumunu değerlendirmektir. Her iki durumda da, motorun ısı kapasitesinin belirli zaman aralığı dikkate alınır.
Genel olarak aşırı yüke karşı temel koruma yöntemi şöyledir: bir termostat kullanarak motorun sürekli çalışması veya yavaş çalışması için aşırı yük koruması; Motorun durma rotorunun korunması için termal röle benimsenmiştir; Kısa devre kazalarında sigortalar veya aşırı akım röleleri kullanılır.
Daha dayanıklı oturmakelebek vanalar,giriş valfi, çek valfDetaylar için whatsapp veya E-posta yoluyla bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Gönderim zamanı: 26 Kasım 2024
