Boru hattı mühendisliğinde, elektrikli vanaların doğru seçimi, kullanım gereksinimlerini karşılamanın garanti koşullarından biridir. Kullanılan elektrikli vana doğru seçilmezse, yalnızca kullanım kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda olumsuz sonuçlara veya ciddi kayıplara da yol açar, bu nedenle boru hattı mühendisliği tasarımında elektrikli vanaların doğru seçilmesi önemlidir.
Elektrikli vananın çalışma ortamı
Boru hattı parametrelerine dikkat etmenin yanı sıra, çalışma ortamının koşullarına da özellikle dikkat edilmelidir, çünkü elektrikli vanadaki elektrikli cihaz bir elektromekanik ekipmandır ve çalışma koşulları, çalışma ortamından büyük ölçüde etkilenir. Elektrikli vananın çalışma ortamı genellikle aşağıdaki gibidir:
1. İç mekanda kurulum veya koruyucu önlemlerle dış mekanda kullanım;
2. Açık havada, rüzgar, kum, yağmur ve çiğ, güneş ışığı ve diğer erozyonlarla dış mekan kurulumu;
3. Yanıcı veya patlayıcı gaz veya toz ortamı varsa;
4. Nemli tropikal, kuru tropikal ortam;
5. Boru hattı ortamının sıcaklığı 480°C veya daha yüksektir;
6. Ortam sıcaklığı -20°C'nin altındadır;
7. Suya batmak veya su altında kalmak kolaydır;
8. Radyoaktif maddelerin bulunduğu ortamlar (nükleer santraller ve radyoaktif madde test cihazları);
9. Gemi veya rıhtımın ortamı (tuzlu su, küf ve nem);
10. Şiddetli titreşimin olduğu durumlar;
11. Yangına yatkın durumlar;
Yukarıda belirtilen ortamlardaki elektrikli vanaların yapısı, malzemeleri ve koruyucu önlemleri farklıdır. Bu nedenle, ilgili vana elektrikli cihazı yukarıda belirtilen çalışma ortamına göre seçilmelidir.
Elektrik için fonksiyonel gereksinimlervanalar
Mühendislik kontrol gerekliliklerine göre, elektrikli vanalarda kontrol işlevi elektrikli cihaz tarafından tamamlanır. Elektrikli vanaların kullanım amacı, vanaların açılıp kapanması ve ayar bağlantıları için manuel olmayan elektrik kontrolü veya bilgisayar kontrolü sağlamaktır. Günümüzde elektrikli cihazlar yalnızca iş gücünden tasarruf sağlamak için kullanılmamaktadır. Farklı üreticilerin ürünlerinin işlev ve kalitesindeki büyük farklılıklar nedeniyle, elektrikli cihaz seçimi ve vana seçimi proje için eşit derecede önemlidir.
Elektriksel kontrolvanalar
Endüstriyel otomasyon gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, bir yandan elektrikli vanaların kullanımı artarken, diğer yandan elektrikli vanaların kontrol gereksinimleri daha da artmakta ve karmaşıklaşmaktadır. Bu nedenle, elektrikli vanaların elektriksel kontrol açısından tasarımı da sürekli güncellenmektedir. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve bilgisayarların yaygınlaşıp uygulanmasıyla birlikte, yeni ve çeşitli elektriksel kontrol yöntemleri ortaya çıkmaya devam edecektir. Elektrikli vanaların genel kontrolü içinvalfElektrikli vananın kontrol modunun seçimine dikkat edilmelidir. Örneğin, projenin ihtiyaçlarına göre merkezi kontrol modunun mu, yoksa tek bir kontrol modunun mu kullanılacağı, diğer ekipmanlarla bağlantı kurulup kurulmayacağı, program kontrolü mü yoksa bilgisayar programı kontrolü mü uygulanacağı vb. gibi kontrol prensipleri farklıdır. Vana elektrikli cihaz üreticisinin örneği yalnızca standart elektrik kontrol prensibini verir, bu nedenle kullanım departmanı elektrikli cihaz üreticisiyle teknik bir açıklama yapmalı ve teknik gereksinimleri netleştirmelidir. Ayrıca, bir elektrikli vana seçerken, ek bir elektrikli vana kontrol cihazı satın alıp almayacağınızı da düşünmelisiniz. Çünkü genellikle kontrol cihazının ayrı olarak satın alınması gerekir. Çoğu durumda, tek bir kontrol cihazı kullanıldığında, bir kontrol cihazı satın almak gerekir, çünkü bir kontrol cihazını kullanıcı tarafından tasarlayıp üretmekten daha uygun ve daha ucuzdur. Elektrik kontrol performansı mühendislik tasarım gereksinimlerini karşılayamadığında, üreticiye değişiklik yapması veya yeniden tasarlaması önerilmelidir.
Vana elektrik cihazı, vana programlama, otomatik kontrol ve uzaktan kumanda* işlemlerini gerçekleştiren bir cihazdır ve hareket süreci strok, tork veya eksenel itme miktarı ile kontrol edilebilir. Vana aktüatörünün çalışma karakteristikleri ve kullanım oranı vana tipine, cihazın çalışma özelliklerine ve vananın boru hattı veya ekipman üzerindeki konumuna bağlı olduğundan, aşırı yüklenmeyi (çalışma torkunun kontrol torkundan daha yüksek olması) önlemek için vana aktüatörünün doğru seçilmesi çok önemlidir. Genel olarak, vana elektrik cihazlarının doğru seçiminin temeli aşağıdaki gibidir:
Çalışma torkuÇalışma torku, valf elektrikli cihazının seçilmesinde ana parametredir ve elektrikli cihazın çıkış torku, valfin çalışma torkunun 1,2~1,5 katı olmalıdır.
İtme valfi elektrik cihazını çalıştırmak için iki ana makine yapısı vardır: biri itme diski ile donatılmamıştır ve doğrudan tork çıkışı sağlar; diğeri bir itme plakası yapılandırmak içindir ve çıkış torku, itme plakasındaki sap somunu aracılığıyla çıkış itmesine dönüştürülür.
Vana elektrikli cihazının çıkış milinin dönüş sayısı, vananın nominal çapı, sapın eğimi ve diş sayısı ile ilişkilidir ve bu sayı M=H/ZS'ye göre hesaplanmalıdır (M, elektrikli cihazın karşılaması gereken toplam dönüş sayısıdır, H, vananın açılma yüksekliğidir, S, vana mili iletim hattının diş eğimidir ve Z, vana gövdesinin dişli kafalarının sayısıdır).valfkök).
Elektrikli cihazın izin verdiği büyük mil çapı, donatılmış vananın milinden geçemiyorsa, elektrikli bir vanaya monte edilemez. Bu nedenle, aktüatörün içi boş çıkış milinin iç çapı, açık çubuklu vananın milinin dış çapından daha büyük olmalıdır. Kısmi döner vana ve çok turlu vanadaki koyu çubuklu vana için, vana mili çapının geçiş sorunu dikkate alınmasa da, montajdan sonra normal şekilde çalışabilmesi için seçim yaparken vana milinin çapı ve kama yuvasının boyutu da dikkate alınmalıdır.
Çıkış hız valfinin açılıp kapanma hızı çok yüksekse, su darbesi oluşması kolaydır. Bu nedenle, farklı kullanım koşullarına göre uygun açılıp kapanma hızı seçilmelidir.
Vana aktüatörlerinin kendilerine özgü özel gereksinimleri vardır, yani tork veya eksenel kuvvetleri tanımlayabilmelidirler. GenelliklevalfAktüatörler tork sınırlayıcı kaplinler kullanır. Elektrikli cihazın boyutu belirlendiğinde, kontrol torku da belirlenir. Genellikle önceden belirlenmiş bir zamanda çalıştırıldığında motor aşırı yüklenmez. Ancak, aşağıdaki durumlar meydana gelirse aşırı yüklenme meydana gelebilir: birincisi, güç kaynağı voltajı düşük olduğunda ve gerekli tork elde edilemediğinde motorun dönmesi durur; ikincisi, tork sınırlama mekanizmasının yanlışlıkla durdurma torkundan daha büyük olacak şekilde ayarlanması, sürekli aşırı tork oluşmasına ve motorun durmasına neden olur; üçüncüsü, aralıklı kullanımda oluşan ısı birikimi, motorun izin verilen sıcaklık artış değerini aşar; dördüncüsü, tork sınırlama mekanizmasının devresi herhangi bir nedenle arızalanır ve bu da torku çok büyük hale getirir; beşincisi, ortam sıcaklığı çok yüksek olduğunda motorun ısı kapasitesi düşer.
Geçmişte motoru koruma yöntemi sigortalar, aşırı akım röleleri, termik röleler, termostatlar vb. kullanmaktı, ancak bu yöntemlerin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Elektrikli cihazlar gibi değişken yüklü ekipmanlar için güvenilir bir koruma yöntemi yoktur. Bu nedenle, iki türde özetlenebilecek çeşitli kombinasyonlar benimsenmelidir: Birincisi, motorun giriş akımının artışını veya azalışını değerlendirmek; ikincisi, motorun kendi ısınma durumunu değerlendirmek. Her iki yöntem de, motorun ısı kapasitesinin belirli bir zaman aralığını hesaba katar.
Genel olarak aşırı yüke karşı temel koruma yöntemi: Motorun sürekli çalışması veya yavaş çalışması için termostat kullanılarak aşırı yük koruması; Motorun durma rotorunun korunması için termik röle kullanılır; Kısa devre kazaları için sigortalar veya aşırı akım röleleri kullanılır.
Daha dayanıklı oturmakelebek vanalar,sürgülü vana, çek valfDetaylar için whatsapp veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Gönderim zamanı: 26-11-2024
