Boru hattı mühendisliğinde, elektrik valflerinin doğru seçimi, kullanım gereksinimlerini karşılamak için garanti koşullarından biridir. Kullanılan elektrik valfi düzgün seçilmezse, sadece kullanımı etkilemekle kalmaz, aynı zamanda olumsuz sonuçlar veya ciddi kayıplar getirir, bu nedenle boru hattı mühendisliği tasarımındaki doğru elektrik valf seçimi.
Elektrik Vanasının çalışma ortamı
Boru hattı parametrelerine dikkat etmenin yanı sıra, operasyonunun çevre koşullarına özel dikkat edilmelidir, çünkü elektrikli vanadaki elektrikli cihaz bir elektromekanik ekipmandır ve çalışma koşulu çalışma ortamından büyük ölçüde etkilenir. Normalde, elektrik vanasının çalışma ortamı aşağıdaki gibidir:
1. Koruyucu önlemlerle iç mekan kurulumu veya dış mekan kullanımı;
2. Rüzgar, kum, yağmur ve çiy, güneş ışığı ve diğer erozyon ile açık havada dış mekan kurulumu;
3. Yanıcı veya patlayıcı bir gaz veya toz ortamına sahiptir;
4. Nemli tropikal, kuru tropikal ortam;
5. Boru hattı ortamının sıcaklığı 480 ° C veya daha yüksektir;
6. ortam sıcaklığı -20 ° C'nin altındadır;
7. Su altına alınması veya suya daldırılması kolaydır;
8. Radyoaktif maddelerle ortamlar (nükleer santraller ve radyoaktif malzeme test cihazları);
9. Geminin veya rıhtımın ortamı (tuz spreyi, küf ve nem ile);
10. Şiddetli titreşim olan durumlar;
11. Ateşe eğilimli durumlar;
Yukarıda belirtilen ortamlardaki elektrik valfleri için, elektrikli cihazların yapısı, malzemeleri ve koruyucu önlemleri farklıdır. Bu nedenle, karşılık gelen valf elektrik cihazı, yukarıda belirtilen çalışma ortamına göre seçilmelidir.
Elektrik için işlevsel gereksinimlervanalar
Mühendislik kontrol gereksinimlerine göre, elektrik valfi için kontrol fonksiyonu elektrik cihazı tarafından tamamlanır. Elektrikli valflerin kullanılmasının amacı, valflerin açılması, kapanması ve ayarlanması için manuel olmayan elektrik kontrolü veya bilgisayar kontrolünü gerçekleştirmektir. Bugünün elektrikli cihazları sadece insan gücünü kurtarmak için kullanılmıyor. Farklı üreticilerden gelen ürünlerin işlevi ve kalitesindeki büyük farklılıklar nedeniyle, elektrikli cihazların seçimi ve vanaların seçimi proje için de aynı derecede önemlidir.
Elektrik Elektrik Kontrolüvanalar
Endüstriyel otomasyon gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, bir yandan elektrik valflerinin kullanımı artmaktadır ve diğer yandan elektrik valflerinin kontrol gereksinimleri daha yüksek ve daha karmaşık hale gelmektedir. Bu nedenle, elektrik kontrolü açısından elektrik valflerinin tasarımı da sürekli güncellenir. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve bilgisayarların popülerleştirilmesi ve uygulanması ile yeni ve çeşitli elektrik kontrol yöntemleri ortaya çıkmaya devam edecektir. Elektriğin genel kontrolü içinvalf, elektrik valfinin kontrol modunun seçimine dikkat edilmelidir. Örneğin, projenin ihtiyaçlarına göre, merkezi kontrol modunun kullanılması veya tek bir kontrol modunun, diğer ekipmanlarla bağlantı kurulmak, program kontrolü veya bilgisayar programı kontrolünün uygulanması vb., Kontrol prensibi farklıdır. Valf elektrik cihazı üreticisinin örneği sadece standart elektrik kontrol prensibi verir, bu nedenle kullanım departmanı elektrik cihazı üreticisi ile teknik bir açıklama yapmalı ve teknik gereksinimleri netleştirmelidir. Ayrıca, bir elektrikli valf seçerken, ek bir elektrikli valf kontrolörü satın alıp almayacağınızı düşünmelisiniz. Çünkü genel olarak, denetleyicinin ayrı olarak satın alınması gerekir. Çoğu durumda, tek bir kontrol kullanırken, bir denetleyici satın almak gerekir, çünkü bir denetleyici satın almak kullanıcı tarafından tasarlamak ve üretmekten daha uygun ve daha ucuzdur. Elektrik kontrol performansı mühendislik tasarım gereksinimlerini karşılayamadığında, üreticinin değiştirilmesi veya yeniden tasarlanması önerilmelidir.
Valf elektrik cihazı, valf programlama, otomatik kontrol ve uzaktan kumanda*gerçekleştiren bir cihazdır ve hareket işlemi inme, tork veya eksenel itme miktarı ile kontrol edilebilir. Valf aktüatörünün çalışma özellikleri ve kullanım hızı, valf tipine, cihazın çalışma spesifikasyonuna ve valfin boru hattı veya ekipman üzerindeki konumuna bağlı olduğundan, aşırı yüklenmeyi önlemek için valf aktüatörünün doğru seçimi esastır (çalışma torku kontrol torkundan daha yüksektir). Genel olarak, valf elektrik cihazlarının doğru seçiminin temeli aşağıdaki gibidir:
Çalışma torku çalışma torku, valf elektrikli cihazını seçmek için ana parametredir ve elektrik cihazının çıkış torku, valfin çalışma torkunun 1,2 ~ 1.5 katı olmalıdır.
İtme valfi elektrikli cihazını çalıştırmak için iki ana makine yapısı vardır: biri itme diski ile donatılmamış ve doğrudan çıkış torku; Diğeri, bir itme plakası yapılandırmaktır ve çıkış torku, itme plakasındaki kök somunun içinden çıkış itmeye dönüştürülür.
The number of rotational turns of the output shaft of the valve electric device is related to the nominal diameter of the valve, the pitch of the stem and the number of threads, which should be calculated according to M=H/ZS (M is the total number of rotations that the electric device should meet, H is the opening height of the valve, S is the thread pitch of the valve stem transmission, and Z is the number of threaded heads of thevalfkök).
Elektrikli cihaz tarafından izin verilen büyük kök çapı donanımlı valfin gövdesinden geçemezse, bir elektrik valfine monte edilemez. Bu nedenle, aktüatörün içi boş çıkış şaftının iç çapı, açık çubuk valfinin gövdesinin dış çapından daha büyük olmalıdır. Kısmi döner valf ve çok dönüş valfindeki koyu çubuk valfi için, valf gövdesi çapının geçiş problemi dikkate alınmasa da, valf gövdesinin çapı ve kama yolunun boyutu, seçilirken de tam olarak dikkate alınmalıdır, böylece montajdan sonra normal olarak çalışabilir.
Çıkış hızı valfinin açma ve kapanış hızı çok hızlıysa, su çekiç üretmek kolaydır. Bu nedenle, uygun açma ve kapanış hızı farklı kullanım koşullarına göre seçilmelidir.
Valf aktüatörlerinin kendi özel gereksinimleri vardır, yani tork veya eksenel kuvvetleri tanımlayabilmelidirler. GenelliklevalfAktüatörler tork sınırlayıcı kaplin kullanır. Elektrikli cihazın boyutu belirlendiğinde, kontrol torku da belirlenir. Genellikle önceden belirlenmiş bir zamanda çalıştırıldığında, motor aşırı yüklenmeyecektir. Bununla birlikte, aşağıdaki durumlar meydana gelirse, aşırı yüklenmeye yol açabilir: birincisi, güç kaynağı voltajı düşüktür ve gerekli tork elde edilemez, böylece motor dönmeyi durdurur; İkincisi, tork sınırlayıcı mekanizmayı, durdurma torkundan daha büyük hale getirmek için yanlışlıkla ayarlamaktır, bu da sürekli aşırı torkla sonuçlanır ve motoru durdurur; Üçüncüsü aralıklı kullanımdır ve üretilen ısı birikimi motorun izin verilen sıcaklık artış değerini aşar; Dördüncüsü, tork sınırlayıcı mekanizmanın devresi bir nedenden dolayı başarısız olur, bu da torku çok büyük yapar; Beşinci olarak, ortam sıcaklığı çok yüksektir, bu da motorun ısı kapasitesini azaltır.
Geçmişte, motoru koruma yöntemi sigortalar, aşırı akım röleleri, termal röleler, termostatlar vb. Kullanmaktı, ancak bu yöntemlerin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Elektrikli cihazlar gibi değişken yük ekipmanı için güvenilir bir koruma yöntemi yoktur. Bu nedenle, iki tür halinde özetlenebilen çeşitli kombinasyonlar benimsenmelidir: biri motorun giriş akımının artışını veya azalmasını yargılamaktır; İkincisi, motorun ısıtma durumunu yargılamaktır. Her iki şekilde de, her iki şekilde de motorun ısı kapasitesinin verilen zaman kenarını dikkate alır.
Genel olarak, aşırı yüklenmenin temel koruma yöntemi: bir termostat kullanılarak motorun sürekli çalışma veya jog çalışması için aşırı yük koruması; Motor durak rotorunun korunması için termal röle kabul edilir; Kısa devre kazaları için sigortalar veya aşırı akım röleleri kullanılır.
Daha dayanıklı oturmuşKelebek Vanaları-kapı valfi, çek valfıAyrıntılar, WhatsApp veya e-posta ile bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Gönderme Zamanı:-26-2024 Kasım
