Boru hattı mühendisliğinde, elektrikli vanaların doğru seçimi, kullanım gereksinimlerini karşılamak için garanti koşullarından biridir. Kullanılan elektrikli vana doğru seçilmezse, yalnızca kullanımı etkilemekle kalmaz, aynı zamanda olumsuz sonuçlar veya ciddi kayıplar da getirir, bu nedenle boru hattı mühendisliği tasarımında elektrikli vanaların doğru seçimi.
Elektrikli vananın çalışma ortamı
Boru hattı parametrelerine dikkat etmenin yanı sıra, çalışmasının çevre koşullarına da özel dikkat gösterilmelidir, çünkü elektrikli vanadaki elektrikli cihaz bir elektromekanik ekipmandır ve çalışma koşulu, çalışma ortamından büyük ölçüde etkilenir. Normalde, elektrikli vananın çalışma ortamı aşağıdaki gibidir:
1. İç mekanda kurulum veya koruyucu önlemler alınarak dış mekanda kullanım;
2. Açık havada, rüzgar, kum, yağmur ve çiy, güneş ışığı ve diğer erozyonlarla dış mekan kurulumu;
3. Yanıcı veya patlayıcı gaz veya toz ortamı varsa;
4. Nemli tropikal, kuru tropikal ortam;
5. Boru hattı ortamının sıcaklığı 480°C veya daha yüksektir;
6. Ortam sıcaklığı -20°C'nin altındadır;
7. Su altında kalmak veya su basması kolaydır;
8. Radyoaktif maddelerin bulunduğu ortamlar (nükleer santraller ve radyoaktif madde test cihazları);
9. Gemi veya rıhtımın ortamı (tuz sisi, küf ve nem);
10. Şiddetli titreşimin olduğu durumlar;
11. Yangına müsait durumlar;
Yukarıda belirtilen ortamlardaki elektrikli vanalar için elektrikli cihazların yapısı, malzemeleri ve koruyucu önlemleri farklıdır. Bu nedenle, ilgili vana elektrikli cihazı yukarıda belirtilen çalışma ortamına göre seçilmelidir.
Elektrik için fonksiyonel gereksinimlervanalar
Mühendislik kontrol gereksinimlerine göre, elektrikli vana için kontrol fonksiyonu elektrikli cihaz tarafından tamamlanır. Elektrikli vanaların kullanılmasının amacı, vanaların açılması, kapanması ve ayar bağlantısı için manuel olmayan elektrik kontrolü veya bilgisayar kontrolü gerçekleştirmektir. Günümüzdeki elektrikli cihazlar sadece iş gücünden tasarruf etmek için kullanılmamaktadır. Farklı üreticilerin ürünlerinin işlevi ve kalitesindeki büyük farklılıklar nedeniyle, elektrikli cihazların seçimi ve vanaların seçimi proje için eşit derecede önemlidir.
Elektriksel kontrolvanalar
Endüstriyel otomasyon gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, bir yandan elektrikli vanaların kullanımı artarken, diğer yandan elektrikli vanaların kontrol gereksinimleri daha yüksek ve daha karmaşık hale geliyor. Bu nedenle, elektrikli vanaların elektrik kontrolü açısından tasarımı da sürekli olarak güncellenmektedir. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve bilgisayarların popülerleşmesi ve uygulanmasıyla birlikte, yeni ve çeşitli elektrik kontrol yöntemleri ortaya çıkmaya devam edecektir. Elektriksel vanaların genel kontrolü içinvana, elektrikli vananın kontrol modunun seçimine dikkat edilmelidir. Örneğin, projenin ihtiyaçlarına göre, merkezi kontrol modunun mu yoksa tek bir kontrol modunun mu kullanılacağı, diğer ekipmanlarla mı bağlantı kurulacağı, program kontrolü mü yoksa bilgisayar programı kontrolünün mü uygulanacağı vb. gibi kontrol prensibi farklıdır. Vana elektrikli cihaz üreticisinin örneği yalnızca standart elektrik kontrol prensibini verir, bu nedenle kullanım departmanı elektrikli cihaz üreticisiyle teknik bir açıklama yapmalı ve teknik gereksinimleri netleştirmelidir. Ayrıca, bir elektrikli vana seçerken, ek bir elektrikli vana kontrol cihazı satın alıp almayacağınızı düşünmelisiniz. Çünkü genel olarak, kontrol cihazının ayrı olarak satın alınması gerekir. Çoğu durumda, tek bir kontrol cihazı kullanıldığında, bir kontrol cihazı satın almak gerekir, çünkü bir kontrol cihazı satın almak, onu kullanıcı tarafından tasarlayıp üretmekten daha uygun ve daha ucuzdur. Elektrik kontrol performansı mühendislik tasarım gereksinimlerini karşılayamadığında, üreticiye değişiklik yapması veya yeniden tasarlaması önerilmelidir.
Vana elektrikli cihazı, vana programlama, otomatik kontrol ve uzaktan kontrol* gerçekleştiren bir cihazdır ve hareket süreci strok, tork veya eksenel itme miktarı ile kontrol edilebilir. Vana aktüatörünün çalışma karakteristikleri ve kullanım oranı vananın türüne, cihazın çalışma spesifikasyonuna ve vananın boru hattı veya ekipman üzerindeki konumuna bağlı olduğundan, aşırı yüklenmeyi önlemek için vana aktüatörünün doğru seçilmesi önemlidir (çalışma torku kontrol torkundan daha yüksektir). Genel olarak, vana elektrikli cihazlarının doğru seçiminin temeli aşağıdaki gibidir:
Çalışma torkuÇalışma torku, vana elektrikli cihazının seçilmesinde ana parametredir ve elektrikli cihazın çıkış torku, vananın çalışma torkunun 1,2~1,5 katı olmalıdır.
İtme valfi elektrik cihazını çalıştırmak için iki ana makine yapısı vardır: biri itme diski ile donatılmamıştır ve doğrudan tork çıkışı sağlar; diğeri bir itme plakası yapılandırmak içindir ve çıkış torku, itme plakasındaki sap somunu aracılığıyla çıkış itmesine dönüştürülür.
Vana elektrikli cihazının çıkış milinin dönüş sayısı, vananın nominal çapı, milin eğimi ve diş sayısı ile ilgilidir ve bu sayı M=H/ZS'ye göre hesaplanmalıdır (M, elektrikli cihazın karşılaması gereken toplam dönüş sayısıdır, H, vananın açılma yüksekliğidir, S, vana mili iletim hattının diş eğimidir ve Z, vana gövdesinin dişli kafalarının sayısıdır).vanakök).
Elektrikli cihazın izin verdiği büyük gövde çapı, donatılmış vananın gövdesinden geçemiyorsa, elektrikli bir vanaya monte edilemez. Bu nedenle, aktüatörün içi boş çıkış milinin iç çapı, açık çubuk vananın gövdesinin dış çapından daha büyük olmalıdır. Kısmi döner vanadaki ve çok turlu vanadaki koyu çubuk vana için, vana gövdesi çapının geçiş sorunu dikkate alınmasa da, montajdan sonra normal şekilde çalışabilmesi için, seçerken vana gövdesinin çapı ve kama yuvasının boyutu da tamamen dikkate alınmalıdır.
Çıkış hız vanasının açılıp kapanma hızı çok hızlıysa su darbesi üretmek kolaydır. Bu nedenle farklı kullanım koşullarına göre uygun açılıp kapanma hızı seçilmelidir.
Vana aktüatörlerinin kendi özel gereksinimleri vardır, yani tork veya eksenel kuvvetleri tanımlayabilmelidirler. GenelliklevanaAktüatörler tork sınırlayıcı kaplinler kullanır. Elektrikli cihazın boyutu belirlendiğinde, kontrol torku da belirlenir. Genellikle önceden belirlenmiş bir zamanda çalıştırıldığında, motor aşırı yüklenmez. Ancak, aşağıdaki durumlar meydana gelirse, aşırı yüklenmeye yol açabilir: birincisi, güç kaynağı voltajı düşüktür ve gerekli tork elde edilemez, böylece motor dönmeyi durdurur; ikincisi, tork sınırlama mekanizmasını yanlışlıkla durdurma torkundan daha büyük hale getirmek için ayarlamak, bunun sonucunda sürekli aşırı tork oluşur ve motor durur; üçüncüsü, aralıklı kullanım ve oluşan ısı birikimi, motorun izin verilen sıcaklık artış değerini aşar; dördüncüsü, tork sınırlama mekanizmasının devresi bir nedenden dolayı arızalanır, bu da torku çok büyük hale getirir; beşincisi, ortam sıcaklığı çok yüksektir, bu da motorun ısı kapasitesini azaltır.
Geçmişte, motoru koruma yöntemi sigortalar, aşırı akım röleleri, termik röleler, termostatlar vb. kullanmaktı, ancak bu yöntemlerin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Elektrikli cihazlar gibi değişken yük ekipmanları için güvenilir bir koruma yöntemi yoktur. Bu nedenle, iki türde özetlenebilecek çeşitli kombinasyonlar benimsenmelidir: biri, motorun giriş akımının artışını veya azalışını değerlendirmektir; ikincisi, motorun kendisinin ısınma durumunu değerlendirmektir. Her iki şekilde de, her iki yol da motorun ısı kapasitesinin verilen zaman marjını hesaba katar.
Genel olarak aşırı yüke karşı temel koruma yöntemi: Motorun sürekli çalışması veya yavaş çalışması için termostat kullanılarak aşırı yük koruması; Motorun durma rotorunun korunması için termik röle kullanılır; Kısa devre kazaları için sigorta veya aşırı akım röleleri kullanılır.
Daha dayanıklı oturmakelebek vanalar,sürgülü vana, kontrol vanasıDetaylar için whatsapp veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Yayınlanma zamanı: 26-Kas-2024
