Vana takılmadan önce, vana hidrolik test tezgahında vana mukavemet testi ve vana sızdırmazlık testi yapılmalıdır. Düşük basınçlı vanaların %20'si rastgele kontrol edilmeli ve niteliksiz olanlar %100'ü kontrol edilmelidir; orta ve yüksek basınçlı vanaların %100'ü kontrol edilmelidir. Vana basınç testinde yaygın olarak kullanılan ortamlar su, yağ, hava, buhar, azot vb.dir. Pnömatik vanalar dahil olmak üzere endüstriyel vanalar için basınç test yöntemleri aşağıdaki gibidir:
Kelebek vana basınç testi yöntemi
Pnömatik kelebek vananın mukavemet testi, küresel vananınkiyle aynıdır. Kelebek vananın sızdırmazlık performansı testinde, test ortamı akış ucundan verilmeli, kelebek plakası açılmalı, diğer uç kapatılmalı ve enjeksiyon basıncı belirtilen değere ulaşmalıdır; salmastra ve diğer contalarda sızıntı olmadığı kontrol edildikten sonra, kelebek plakası kapatılmalı, diğer uç açılmalı ve kelebek vana kontrol edilmelidir. Plaka contasında sızıntı olmaması, vananın yeterli olduğunu gösterir. Akışı düzenlemek için kullanılan kelebek vanaların sızdırmazlık performansı testine tabi tutulmasına gerek yoktur.
Çek valfin basınç testi yöntemi
Çek valf test durumu: Kaldırma çek valf diskinin ekseni yatay düzleme dik konumdadır; salınım çek valf kanalının ekseni ve disk ekseni yatay çizgiye yaklaşık olarak paralel konumdadır.
Mukavemet testi sırasında, test ortamı girişten belirtilen değere kadar verilir ve diğer uç kapatılır; bu işlem sırasında valf gövdesi ve valf kapağında sızıntı olmadığı kontrol edilir.
Sızdırmazlık testinde, test ortamı çıkış ucundan verilir ve giriş ucundaki sızdırmazlık yüzeyi kontrol edilir; salmastra ve contada sızıntı olmaması durumunda test başarılı sayılır.
Sürgülü vana basınç testi yöntemi
Sürgülü vananın mukavemet testi, küresel vananınkiyle aynıdır. Sürgülü vananın sızdırmazlık testi için iki yöntem vardır.
①Vanadaki basıncın belirtilen değere yükselmesi için vanayı açın; ardından vanayı kapatın, vanayı hemen çıkarın ve vananın her iki tarafındaki contalarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin veya doğrudan test ortamını vana kapağındaki tapaya belirtilen değere kadar enjekte edin ve vananın her iki tarafındaki contaları kontrol edin. Yukarıdaki yöntem ara basınç testi olarak adlandırılır. Bu yöntem, nominal çapı DN32mm'nin altında olan vanaların sızdırmazlık testlerinde kullanılmamalıdır.
②Diğer bir yöntem ise, vana test basıncının belirtilen değere yükselmesi için vanayı açmak; ardından vanayı kapatmak, kör plakanın bir ucunu açmak ve sızdırmazlık yüzeyinin sızdırıp sızdırmadığını kontrol etmektir. Daha sonra geri dönüp, yeterlilik sağlanana kadar yukarıdaki testi tekrarlayın.
Pnömatik sürgülü vananın sızdırmazlık testinden önce, vananın salmastra ve contalarının sızdırmazlık testi yapılmalıdır.
Basınç düşürücü vananın basınç test yöntemi
①Basınç düşürücü vananın dayanıklılık testi genellikle tek parça testinden sonra monte edilerek yapılır, ancak montajdan sonra da test edilebilir. Dayanıklılık testinin süresi: DN < 50 mm için 1 dakika; DN 65 için 2 dakikadan fazla.~150 mm; DN > 150 mm için 3 dakikadan fazla.
Körük ve bileşenler kaynaklandıktan sonra, basınç düşürücü vananın maksimum basıncının 1,5 katını uygulayın ve hava ile bir mukavemet testi gerçekleştirin.
②Sızdırmazlık testi, gerçek çalışma ortamına göre yapılmalıdır. Hava veya su ile test yaparken, nominal basıncın 1,1 katı basınçta test yapılmalıdır; buhar ile test yaparken, çalışma sıcaklığı altında izin verilen maksimum çalışma basıncı kullanılmalıdır. Giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki farkın 0,2 MPa'dan az olmaması gerekmektedir. Test yöntemi şöyledir: Giriş basıncı ayarlandıktan sonra, vananın ayar vidası kademeli olarak ayarlanarak, çıkış basıncının maksimum ve minimum değerler aralığında hassas ve sürekli olarak, tıkanma veya sıkışma olmadan değişmesi sağlanmalıdır. Buhar basınç düşürücü vana için, giriş basıncı ayarlandıktan sonra vana kapatılır ve çıkış basıncı en yüksek ve en düşük değerlere ulaşır. 2 dakika içinde, çıkış basıncındaki artış Tablo 4.176-22'deki gereksinimleri karşılamalıdır. Aynı zamanda, vananın arkasındaki boru hattının hacmi, Tablo 4.18'deki gereksinimlere uygun olmalıdır. Su ve hava basınç düşürücü vanalar için, giriş basıncı ayarlanıp çıkış basıncı sıfır olduğunda, sızdırmazlık testi için basınç düşürücü vana kapatılır ve 2 dakika içinde sızıntı olmaması durumunda vananın yeterli olduğu kabul edilir.
Küresel vana ve kısma vanası için basınç testi yöntemi
Küresel vana ve kısma vanasının mukavemet testi için, monte edilmiş vana genellikle basınç test çerçevesine yerleştirilir, vana diski açılır, belirtilen değere kadar ortam enjekte edilir ve vana gövdesi ve vana kapağında terleme ve sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Mukavemet testi tek parça üzerinde de yapılabilir. Sızdırmazlık testi sadece kapatma vanası için geçerlidir. Test sırasında, küresel vananın vana mili dikey konumdadır, vana diski açılır, vana diskinin alt ucundan belirtilen değere kadar ortam verilir ve salmastra ve conta kontrol edilir; testten geçtikten sonra, vana diski kapatılır ve diğer uç açılarak sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Vananın mukavemet ve sızdırmazlık testi birlikte yapılacaksa, önce mukavemet testi yapılabilir, ardından basınç sızdırmazlık testinin belirtilen değerine düşürülür ve salmastra ve conta kontrol edilir; daha sonra vana diski kapatılır ve çıkış ucu açılarak sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.
Küresel vana basınç testi yöntemi
Pnömatik küresel vananın mukavemet testi, küresel vana yarı açık konumdayken yapılmalıdır.
①Yüzer bilyalı vana sızdırmazlık testi: Vanayı yarı açık konuma getirin, bir ucundan test ortamını verin ve diğer ucunu kapatın; bilyayı birkaç kez döndürün, vana kapalı konumdayken kapalı ucu açın ve aynı anda salmastra ve contadaki sızdırmazlık performansını kontrol edin. Sızıntı olmamalıdır. Daha sonra test ortamı diğer uçtan verilir ve yukarıdaki test tekrarlanır.
②Sabit küresel vananın sızdırmazlık testi: Testten önce, yük olmadan küresel vanayı birkaç kez döndürün, sabit küresel vana kapalı konumdayken, test ortamı bir uçtan belirtilen değere kadar verilir; giriş ucunun sızdırmazlık performansı bir basınç göstergesi ile kontrol edilir ve basınç göstergesinin doğruluğu 0,5 ile 1 arasındadır, aralık test basıncının 1,6 katıdır. Belirtilen süre içinde basınç düşmesi olayı yoksa, test başarılıdır; daha sonra test ortamı diğer uçtan verilir ve yukarıdaki test tekrarlanır. Ardından, vana yarı açık konuma getirilir, her iki uç kapatılır ve iç boşluk ortamla doldurulur. Test basıncı altında salmastra ve conta kontrol edilir ve sızıntı olmamalıdır.
③Üç yollu küresel vana, her konumda sızdırmazlık açısından test edilmelidir.
Yayın tarihi: 02 Mart 2022
