Endüstriyel vanalar için basınç test yöntemi.

Vana takılmadan önce vana hidrolik test tezgahında vana mukavemet testi ve vana sızdırmazlık testi yapılmalıdır. Düşük basınçlı vanaların %20'si rastgele incelenmeli ve niteliksizlerse %100'ü incelenmelidir; orta ve yüksek basınçlı vanaların %100'ü incelenmelidir. Vana basınç testi için yaygın olarak kullanılan ortamlar su, yağ, hava, buhar, nitrojen vb.'dir. Pnömatik vanalar dahil olmak üzere endüstriyel vanalar için basınç test yöntemleri aşağıdaki gibidir:

Kelebek vana basınç test yöntemi

Pnömatik kelebek vananın mukavemet testi, küresel vana ile aynıdır. Kelebek vananın sızdırmazlık performans testinde, test ortamı ortamın akış ucundan sokulmalı, kelebek plakası açılmalı, diğer uç kapatılmalı ve enjeksiyon basıncı belirtilen değere ulaşmalıdır; conta ve diğer contalarda sızıntı olmadığını kontrol ettikten sonra kelebek plakayı kapatın, diğer ucu açın ve kelebek vanayı kontrol edin. Plaka contasında sızıntı olmaması niteliklidir. Akışı düzenlemek için kullanılan kelebek vana sızdırmazlık performansı açısından test edilmeyebilir.

Kontrol vanasının basınç test yöntemi

Kontrol valfi test durumu: Kaldırma kontrol valfi diskinin ekseni yataya dik bir konumdadır; salınım kontrol valfi kanalının ekseni ve disk ekseni yatay çizgiye yaklaşık olarak paralel bir konumdadır.

Mukavemet deneyinde, test ortamı girişten belirlenen değere kadar verilir, diğer uç kapatılır ve vana gövdesi ile vana kapağında herhangi bir sızdırma olmadığı kontrol edilir.

Sızdırmazlık testinde, test ortamı çıkış ucundan verilerek, giriş ucunda sızdırmazlık yüzeyi kontrol edilir ve conta ve sızdırmazlık elemanında herhangi bir sızıntı olmadığı belirlenir.

Sürgülü vananın basınç test yöntemi

Sürgülü vananın mukavemet testi küresel vananınkiyle aynıdır. Sürgülü vananın sızdırmazlık testi için iki yöntem vardır.

①Vanadaki basıncın belirtilen değere yükselmesini sağlamak için vanayı açın; ardından vanayı kapatın, vanayı hemen çıkarın, vananın her iki tarafındaki contalarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin veya test ortamını doğrudan vana kapağındaki tapaya belirtilen değere kadar enjekte edin, vananın her iki tarafındaki contaları kontrol edin. Yukarıdaki yönteme ara basınç testi denir. Bu yöntem, nominal çapı DN32mm'nin altında olan vanalardaki sızdırmazlık testleri için kullanılmamalıdır.

②Başka bir yöntem, vana test basıncının belirtilen değere yükselmesini sağlamak için kapıyı açmaktır; ardından kapıyı kapatın, kör plakanın bir ucunu açın ve sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Ardından geri dönün ve kalifiye olana kadar yukarıdaki testi tekrarlayın.

Pnömatik sürgülü vananın sızdırmazlık testi, sürgülü vananın sızdırmazlık testinden önce yapılmalıdır.

Basınç düşürme vanasının basınç test yöntemi

①Basınç düşürme vanasının mukavemet testi genellikle tek parça testinden sonra monte edilir ve montajdan sonra da test edilebilir. Mukavemet testinin süresi: DN<50mm için 1dk; DN65 için 2dk'dan fazla～150mm; DN>150mm için 3 dakikadan fazla.

Körük ve parçalar kaynaklandıktan sonra basınç düşürücü vananın maksimum basıncının 1,5 katı basınç uygulanarak hava ile mukavemet testi yapılır.

②Hava sızdırmazlık testi gerçek çalışma ortamına göre yapılmalıdır. Hava veya su ile test yaparken, nominal basıncın 1,1 katında test edin; buhar ile test yaparken, çalışma sıcaklığı altında izin verilen maksimum çalışma basıncını kullanın. Giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki farkın 0,2 MPa'dan az olmaması gerekir. Test yöntemi: giriş basıncı ayarlandıktan sonra, vananın ayar vidasını kademeli olarak ayarlayın, böylece çıkış basıncı durgunluk veya sıkışma olmadan maksimum ve minimum değerler aralığında hassas ve sürekli olarak değişebilir. Buhar basınç düşürme vanası için, giriş basıncı ayarlandığında, vana kapatıldıktan sonra vana kapatılır ve çıkış basıncı en yüksek ve en düşük değerlerdir. 2 dakika içinde, çıkış basıncındaki artış Tablo 4.176-22'deki gereklilikleri karşılamalıdır. Aynı zamanda, vananın arkasındaki boru hattı kalifiye olmak için Hacim Tablo 4.18'deki gerekliliklere uymalıdır; Su ve hava basınç düşürücü vanalarda, giriş basıncı ayarlandığında ve çıkış basıncı sıfır olduğunda, basınç düşürücü vana sızdırmazlık testi için kapatılır ve 2 dakika içinde herhangi bir sızıntının olmadığı kabul edilir.

Küresel vana ve gaz kelebeği vanası için basınç test yöntemi

Küresel vana ve gaz kelebeği mukavemet testi için, monte edilmiş vana genellikle basınç test çerçevesine yerleştirilir, vana diski açılır, ortam belirtilen değere kadar enjekte edilir ve vana gövdesi ve vana kapağı ter ve sızıntı açısından kontrol edilir. Mukavemet testi tek bir parça üzerinde de yapılabilir. Sızdırmazlık testi yalnızca kapatma vanası içindir. Test sırasında, küresel vananın vana gövdesi dikey durumdadır, vana diski açılır, ortam vana diskinin alt ucundan belirtilen değere kadar verilir ve conta ve sızdırmazlık kontrol edilir; testi geçtikten sonra vana diski kapatılır ve diğer uç açılarak sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Vananın mukavemet ve sızdırmazlık testi yapılacaksa, önce mukavemet testi yapılabilir, ardından basınç sızdırmazlık testinin belirtilen değerine düşürülür ve conta ve sızdırmazlık kontrol edilir; ardından vana diski kapatılır ve sızdırmazlık yüzeyinin sızdırıp sızdırmadığını kontrol etmek için çıkış ucu açılır.

Küresel vana basınç test yöntemi

Pnömatik küresel vananın mukavemet testi küresel vana yarı açık durumdayken yapılmalıdır.

①Yüzen küresel vana sızdırmazlık testi: vanayı yarı açık duruma getirin, test ortamını bir uçtan sokun ve diğer ucu kapatın; bilyeyi birkaç kez döndürün, vana kapalı durumdayken kapalı ucu açın ve aynı anda conta ve sızdırmazlık performansını kontrol edin. Sızıntı olmamalıdır. Daha sonra test ortamı diğer uçtan sokulur ve yukarıdaki test tekrarlanır.

②Sabit küresel vananın sızdırmazlık testi: testten önce, küreyi yük olmadan birkaç kez döndürün, sabit küresel vana kapalı durumdadır ve test ortamı bir uçtan belirtilen değere kadar sokulur; giriş ucunun sızdırmazlık performansı bir basınç göstergesi ile kontrol edilir ve basınç göstergesinin doğruluğu 0,5 ila 1'dir, aralık test basıncının 1,6 katıdır. Belirtilen süre içinde, basınçsızlaştırma olayı yoksa, niteliklidir; ardından test ortamını diğer uçtan sokun ve yukarıdaki testi tekrarlayın. Ardından, vanayı yarı açık duruma getirin, her iki ucu kapatın ve iç boşluğu ortamla doldurun. Test basıncı altında paketleme ve contayı kontrol edin ve herhangi bir sızıntı olmamalıdır.

③Üç yollu küresel vana her konumda sızdırmazlık açısından test edilmelidir.