• head_banner_02.jpg

Valf Dökümüne Genel Bakış

1. Döküm nedir

Sıvı metal, parçaya uygun şekle sahip bir kalıp boşluğuna dökülerek katılaştıktan sonra belirli şekil, boyut ve yüzey kalitesine sahip parça ürünü elde edilir ki buna döküm denir. Üç ana unsur: alaşım, modelleme, dökme ve katılaşma. En büyük avantajı karmaşık parçaların oluşturulabilmesidir.

 

2. Dökümün geliştirilmesi

Üretim 1930'larda pnömatik makineler ve yapay kil kum işlemleri kullanılarak başladı.

Çimento kumu tipi 1933'te ortaya çıktı

1944'te soğuk sert kaplamalı reçine kum kabuğu türü ortaya çıktı

CO2 ile sertleştirilmiş su camı kum kalıbı 1947'de ortaya çıktı

1955 yılında termal kaplama reçinesi kum kabuğu türü ortaya çıktı

1958 yılında furan reçinesi pişmeyen kum kalıbı ortaya çıktı

1967'de çimento akışlı kum kalıbı ortaya çıktı

1968 yılında organik sertleştiricili su bardağı ortaya çıktı

Geçtiğimiz 50 yılda, manyetik pelet kalıplama, vakumlu kalıplama yöntemi, kayıp köpük kalıplama vb. gibi fiziksel yollarla döküm kalıpları yapımına yönelik yeni yöntemler ortaya çıktı. Metal kalıplara dayalı çeşitli döküm yöntemleri. Santrifüj döküm, yüksek basınçlı döküm, düşük basınçlı döküm, sıvı ekstrüzyon vb.

 

3. Dökümün özellikleri

A. Geniş uyarlanabilirlik ve esneklik. Tüm metal malzeme ürünleri. Döküm parçanın ağırlığı, boyutu ve şekli ile sınırlı değildir. Ağırlığı birkaç gramdan yüzlerce tona kadar olabilir, duvar kalınlığı 0,3 mm'den 1 m'ye kadar olabilir ve şekli çok karmaşık parçalar olabilir.

B. Kullanılan ham ve yardımcı malzemelerin çoğu, hurda çelik ve kum gibi yaygın kaynaklı ve ucuzdur.

C. Dökümler, gelişmiş döküm teknolojisi sayesinde dökümlerin boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirebilir, böylece parçalar daha az ve kesilmeden kesilebilir.


Gönderim zamanı: Ağu-11-2022