1. Sızıntının nedenini teşhis et
Her şeyden önce, sızıntının nedenini doğru bir şekilde teşhis etmek gerekir. Sızıntılar, yıpranmış sızdırmazlık yüzeyleri, malzemelerin bozulması, uygunsuz kurulum, operatör hataları veya ortam korozyonu gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Sızıntının kaynağı, sonraki onarımlar için güçlü bir temel sağlamak için ultrasonik sızıntı dedektörleri, görsel denetimler ve basınç testleri gibi denetim araçları ve yöntemleri kullanılarak hızlı bir şekilde tespit edilebilir.
İkincisi, farklı sızıntı parçaları için çözüm
1. kapanış parçası düşer ve sızıntıya neden olur
Nedenleri: Kötü çalışma kapanış parçalarının sıkışmasına veya üst ölü merkezini aşmasına neden olur ve bağlantı hasar görür ve kırılır; Seçilen konnektörün malzemesi yanlıştır ve ortamın korozyonuna ve makinelerin aşınmasına dayanamaz.
Çözüm: Kapanış parçalarının sıkışmasına veya hasar görmesine neden olan aşırı kuvvetten kaçınmak için valfi doğru çalıştırın; Kapatma ve valf gövdesi arasındaki bağlantının sağlam olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve korozyon veya aşınma varsa bağlantıyı zamanında değiştirin; İyi korozyon direnci ve aşınma direncine sahip konektörün malzemesini seçin.
2. Sızdırmazlık halkasının kavşağında sızıntı
Sebep: Sızdırmazlık halkası sıkıca yuvarlanmaz; Sızdırmazlık halkası ve vücut arasındaki zayıf kaynak kalitesi; Sızdırmazlık dişleri ve vidalar gevşek veya aşınmıştır.
Çözüm: Sızdırmazlık halkasının yuvarlanma yerini sabitlemek için yapıştırıcı kullanın; Kaynak kusurlarını onarın ve yeniden doldurun; Aşınmış veya hasarlı dişlerin ve vidaların zamanında değiştirilmesi; Mühür kavşağını spesifikasyona göre yeniden doldurdu.
3. Valf gövdesinin ve kaputun sızıntısı
Sebep: Demir dökümlerin döküm kalitesi yüksek değildir ve kum delikleri, gevşek dokular ve cüruf inklüzyonları gibi kusurlar vardır; Dondurulmuş günler çatladı; Cüruf dahil etme, gevşeme, stres çatlakları vb. Gibi kusurlarla zayıf kaynak; Valf, ağır bir nesne tarafından vurulduktan sonra hasar gördü.
Çözüm: Döküm kalitesini iyileştirin ve kurulumdan önce kuvvet testini gerçekleştirin; Düşük sıcaklığa sahip valf yalıtılmalı veya ısıya karışmalı ve kullanım dışı olan valf durgun sudan boşaltılmalıdır; Kaynak işlem prosedürlerine uygun olarak kaynak ve kusur algılama ve mukavemet testleri gerçekleştirin; Valf üzerine ağır nesneleri itmek ve yerleştirmek ve dökme demir ve metalik olmayan valflere el çekiçle vurmaktan kaçınmak yasaktır.
4 Sızdırmazlık yüzeyinin sızıntısı
Neden: Sızdırmazlık yüzeyinin eşit olmayan öğütülmesi; Kök ve kapatma arasındaki bağlantı sarkan, uygunsuz veya aşınmış; bükülmüş veya yanlış monte edilmiş saplar; Sızdırmazlık yüzey malzemesinin yanlış seçimi.
Çözüm: Çalışma koşullarına göre conta malzemesi ve tipinin doğru seçimi; Düzgün çalışmayı sağlamak için valfi dikkatlice ayarlayın; Cıvatayı eşit ve simetrik olarak sıkın ve ön yükün gereksinimleri karşıladığından emin olmak için bir tork anahtarı kullanın; İlgili gereksinimleri karşıladıklarından emin olmak için statik sızdırmazlık yüzeylerinin onarımı, öğütülmesi ve boyama denetimleri; Contanın yere düşmesini önlemek için conta takarken temizliğe dikkat edin.
5. Dolguda sızıntı
Sebep: Dolguların yanlış seçimi; Yanlış paketleme kurulumu; dolgu maddelerinin yaşlanması; Kökün doğruluğu yüksek değildir; Bezler, cıvatalar ve diğer parçalar hasar görür.
Çözüm: Uygun paketleme malzemesini seçin ve çalışma koşullarına göre yazın; Spesifikasyonlara göre ambalajın uygun kurulumu; Yaşlanma ve hasarlı dolgu maddelerini zamanında değiştirin; Bükülmüş, yıpranmış sapların düzleştirilmesi, onarılması veya değiştirilmesi; Hasarlı bezler, cıvatalar ve diğer bileşenler zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir; Çalışma prosedürlerini takip edin ve valfi sabit bir hızda ve normal kuvvette çalıştırın.
3. önleyici tedbirler
1. Düzenli inceleme ve bakım: Valf ve çalışma ortamının kullanım sıklığına göre makul bir bakım planı formüle edin. Valfin iç ve dış yüzeylerinin temizlenmesi, bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığını kontrol etme, şanzıman parçalarını yağlama vb.
2. Yüksek kaliteli vanalar seçin: Valf sızıntısı riskini temelden azaltmak için yüksek kaliteli valf ürünleri seçmek gerekir. Malzeme seçimi, yapısal tasarıma kadar üretim sürecine kadar, valf ürünleri en iyi performansı sağlamak için kesinlikle kontrol edilir. Doğru Çalışma ve Kurulum: Çalışma prosedürlerini izleyin ve valfi doğru çalıştırın. Kurulum işlemi sırasında, valfin normal olarak açılabilmesini ve kapatılabilmesini sağlamak için montaj konumuna ve valfin yönüne dikkat edin. Aynı zamanda, valf üzerine aşırı kuvvet uygulamaktan veya valfe çarpmaktan kaçının.
Eğer varsaResilent oturmuş kelebek valfi-kapı valfi, check valve, y-strainer,İki valf.
Gönderme Zamanı:-21 Kasım-2024
