Bir uygulama için doğru conta malzemesini seçerken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler nelerdir?
Mükemmel fiyat ve kaliteli renkler
Mühürlerin mevcudiyeti
Sızdırmazlık sistemindeki tüm etkileyen faktörler: örneğin sıcaklık aralığı, sıvı ve basınç
Bunların hepsi sızdırmazlık sisteminizde dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir. Tüm faktörler bilinirse doğru malzemeyi seçmek kolay olacaktır.
Ancak ön koşul malzemenin dayanıklı olmasıdır. Dolayısıyla dikkate alınması gereken ilk şey teknik performanstır. Performans faktörüyle başlayalım.
Sistem ömrü ve maliyeti önemli faktörlerdir (TIanjin Tanggu Su Contalı Vana Co, ltd) dikkate almak. Tüm faktörler uygulama performansınızı etkileyecektir. Uygulamaya göre tasarım faktörlerinin dikkate alınması önemlidir. Buna kullanılan malzemeler, donanım şekilleri ve üretim süreçleri dahildir. Ayrıca dikkate alınması gereken çevresel faktörler de vardır: basınç, sıcaklık, zaman, montaj ve ortam.
elastomer
Elastomerler iyi esneklikleri nedeniyle popülerdir. Başka hiçbir malzeme aynı düzeyde esnekliğe sahip değildir.
Poliüretanlar ve termoplastikler gibi diğer malzemeler basınca karşı elastomerlere göre çok daha dayanıklıdır.
Kauçuk malzemeler çeşitli farklı uygulamalarda kullanılabilir.
Önemli mekanik özellikler şunları içerir:
esneklik
sertlik
çekme mukavemeti
Diğer önemli özellikler arasında
•Sıkıştırma seti
•ısı direnci
•düşük sıcaklık esnekliği
•kimyasal uyumluluk
•Yaşlanma karşıtı
•aşınma direnci
En önemli özelliği kauçuk malzemenin esnekliğidir. Bunun hakkında daha fazlasını öğrenelim.
Esneklik vulkanizasyonun sonucudur. Vulkanize kauçuk gibi elastomerik malzemeler deforme olduklarında orijinal şekillerine geri döneceklerdir.
Vulkanize edilmemiş kauçuk gibi elastik olmayan malzemeler deforme olduklarında orijinal hallerine geri dönmezler. Vulkanizasyon (örneğinçift flanşlı kelebek vana) kauçuğun elastomerik bir malzemeye dönüştürülmesi işlemidir.
Elastomerlerin seçimi temel olarak aşağıdakilere dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara dayanıklılık
•Hava koşullarına, ozon ve UV ışınlarına karşı dayanıklılık
Elastomerlerin seçimi temel olarak aşağıdakilere dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara dayanıklılık
•Hava koşullarına, ozon ve UV ışınlarına karşı dayanıklılık
Valf sızdırmazlık yüzeyi malzemelerini seçerken dikkate alınması gereken altı faktör
Sızdırmazlık yüzeyi, sistemin en kritik çalışma yüzeyidir.vanaSızdırmazlık yüzeyinin kalitesi, malzemenin kullanım ömrünü doğrudan etkiler.vanave sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi, sızdırmazlık yüzeyinin kalitesini sağlamak için önemli bir faktördür. Bu nedenle vana sızdırmazlık yüzeyi malzemesini seçerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
①Korozyon direnci. “Korozyon”, ortamın etkisi altında sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyinin hasar gördüğü süreçtir. Sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyi korozyona uğramışsa sızdırmazlık performansı garanti edilemez, dolayısıyla sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi korozyona dayanıklı olmalıdır. Bir malzemenin korozyon direnci esas olarak malzemenin bileşimine ve kimyasal stabilitesine bağlıdır.
②Aşınma önleyici. “Çizik”, sızdırmazlık yüzeyinin göreceli hareketi sırasında malzemenin sürtünmesinden kaynaklanan hasarı ifade eder. Bu tür bir hasar kaçınılmaz olarak sızdırmazlık yüzeyine zarar verecektir. Bu nedenle sızdırmazlık yüzeyi malzemesi, özellikle sürgülü vanalar için iyi çizilme önleyici özelliklere sahip olmalıdır. Bir malzemenin çizilme direnci genellikle malzemenin iç özelliklerine göre belirlenir.
③Erozyon direnci. “Erozyon”, ortamın sızdırmazlık yüzeyinden yüksek hızda akması durumunda sızdırmazlık yüzeyinin tahrip edilmesi işlemidir. Bu tür hasarlar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar ortamlarında kullanılan kısma valfleri ve emniyet valflerinde daha belirgindir ve sızdırmazlık performansının zarar görmesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle erozyon direnci aynı zamanda yüzey malzemelerinin sızdırmazlığı için önemli gereksinimlerden biridir.
④Belli bir sertliğe sahip olmalıdır ve belirtilen çalışma sıcaklığının altında sertlik büyük ölçüde düşecektir.
⑤Sızdırmazlık yüzeyinin ve gövde malzemesinin doğrusal genleşme katsayısı benzer olmalıdır; bu, yüksek sıcaklıkta ekstra stresi ve gevşemeyi önlemek için sızdırmazlık halkasının yapısı açısından daha önemlidir.
⑥Yüksek sıcaklık koşullarında kullanıldığında, yeterli düzeyde anti-oksidasyon, termal yorulma direnci ve termal döngü sorunları bulunmalıdır.
Mevcut koşullar altında yukarıdaki gereksinimleri tam olarak karşılayan bir sızdırmazlık yüzeyi malzemesi bulmak zordur. Farklı vana tiplerine ve kullanımlarına göre yalnızca belirli hususların gereksinimlerini karşılamaya odaklanabiliriz. Örneğin, yüksek hızlı ortamlarda kullanılan vanalarda, sızdırmazlık yüzeyinin erozyon direnci gereksinimlerine özellikle dikkat edilmelidir; ve ortam katı yabancı maddeler içerdiğinde, daha yüksek sertliğe sahip sızdırmazlık yüzeyi malzemesi seçilmelidir.
Gönderim zamanı: Mar-08-2023
