Bir uygulama için doğru conta malzemesini seçerken dikkate alınması gereken önemli faktörler nelerdir?
Harika fiyat ve kaliteli renkler
Mühürlerin mevcudiyeti
Sızdırmazlık sistemindeki tüm etki faktörleri: örneğin sıcaklık aralığı, sıvı ve basınç
Bunların hepsi sızdırmazlık sisteminizde dikkate almanız gereken önemli faktörlerdir. Tüm faktörler bilindiğinde, doğru malzemeyi seçmek kolay olacaktır.
Ancak ön koşul, malzemenin dayanıklı olması. Dolayısıyla ilk olarak teknik performansa odaklanmalıyız. Performans faktörüyle başlayalım.
Sistemin ömrü ve maliyeti önemli faktörlerdir (TIanjin Tanggu Su Contalı Vana Co, ltd) dikkate alınmalıdır. Tüm faktörler uygulama performansınızı etkileyecektir. Uygulamaya göre tasarım faktörlerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Bu, kullanılan malzemeleri, donanım şekillerini ve üretim süreçlerini içerir. Ayrıca basınç, sıcaklık, zaman, montaj ve ortam gibi çevresel faktörleri de göz önünde bulundurmanız gerekir.
elastomer
Elastomerler, iyi esneklikleri nedeniyle popülerdir. Başka hiçbir malzeme aynı esneklik seviyesine sahip değildir.
Poliüretanlar ve termoplastikler gibi diğer malzemeler elastomerlere göre basınca karşı çok daha dayanıklıdır.
Kauçuk malzemeler çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.
Önemli mekanik özellikler şunları içerir:
esneklik
sertlik
çekme dayanımı
Diğer önemli özellikler şunlardır:
•Sıkıştırma seti
•ısı direnci
•düşük sıcaklık esnekliği
•kimyasal uyumluluk
•Yaşlanma karşıtı
•aşınma direnci
Kauçuk malzemenin en önemli özelliği elastikiyetidir. Gelin bu konuyu daha yakından inceleyelim.
Elastikiyet vulkanizasyonun bir sonucudur. Vulkanize kauçuk gibi elastomerik malzemeler, deforme olduklarında orijinal şekillerine geri dönerler.
Vulkanize edilmemiş kauçuk gibi elastik olmayan malzemeler, deforme olduklarında orijinal durumlarına geri dönmezler. Vulkanizasyon (örneğinçift flanşlı kelebek vana) kauçuğun elastomerik bir malzemeye dönüştürülmesi işlemidir.
Elastomerlerin seçimi esas olarak şunlara dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara karşı direnç
•Hava koşullarına, ozona ve UV ışınlarına karşı dayanıklılık
Elastomerlerin seçimi esas olarak şunlara dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara karşı direnç
•Hava koşullarına, ozona ve UV ışınlarına karşı dayanıklılık
Vana sızdırmazlık yüzey malzemelerini seçerken dikkate alınması gereken altı faktör
Sızdırmazlık yüzeyi, makinenin en kritik çalışma yüzeyidir.valf, sızdırmazlık yüzeyinin kalitesi doğrudan hizmet ömrünü etkilervalfve sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi, sızdırmazlık yüzeyinin kalitesini sağlamak için önemli bir faktördür. Bu nedenle, vana sızdırmazlık yüzeyi malzemesini seçerken aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:
①Korozyon direnci. "Korozyon", sızdırmazlık yüzeyinin ortamın etkisi altında hasar görmesi sürecidir. Sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyi aşınırsa, sızdırmazlık performansı garanti edilemez, bu nedenle sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi korozyona dayanıklı olmalıdır. Bir malzemenin korozyon direnci, esas olarak malzemenin bileşimine ve kimyasal kararlılığına bağlıdır.
②Aşınmaya dayanıklılık. "Çizilme", sızdırmazlık yüzeyinin bağıl hareketi sırasında malzemenin sürtünmesinden kaynaklanan hasarı ifade eder. Bu tür bir hasar, sızdırmazlık yüzeyinde kaçınılmaz olarak hasara neden olur. Bu nedenle, özellikle sürgülü vanalar için sızdırmazlık yüzeyi malzemesinin iyi çizilme direncine sahip olması gerekir. Bir malzemenin çizilme direnci genellikle malzemenin iç özellikleri tarafından belirlenir.
③Aşınma direnci. "Aşınma", akışkanın sızdırmazlık yüzeyinden yüksek hızda akması sonucu sızdırmazlık yüzeyinin tahrip olması sürecidir. Bu tür hasarlar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar ortamlarında kullanılan gaz kelebeği ve emniyet valflerinde daha belirgindir ve sızdırmazlık performansının bozulması üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, aşınma direnci de sızdırmazlık yüzey malzemeleri için önemli gerekliliklerden biridir.
④Belirli bir sertliğe sahip olması gerekir ve belirtilen çalışma sıcaklığının altında sertlik büyük oranda düşecektir.
⑤Sızdırmazlık yüzeyinin ve gövde malzemesinin doğrusal genleşme katsayısının benzer olması, sızdırmazlık halkasının yapısı için daha da önemli olup, yüksek sıcaklıkta ekstra gerilme ve gevşemeyi önler.
⑥Yüksek sıcaklık koşullarında kullanıldığında yeterli anti-oksidasyon, termal yorulma direnci ve termal çevrim sorunlarına sahip olmalıdır.
Mevcut koşullar altında, yukarıdaki gereklilikleri tam olarak karşılayan bir sızdırmazlık yüzey malzemesi bulmak zordur. Farklı vana tiplerine ve kullanım alanlarına göre yalnızca belirli hususların gerekliliklerini karşılamaya odaklanabiliriz. Örneğin, yüksek hızlı akışkanlarda kullanılan vanalarda, sızdırmazlık yüzeyinin erozyon direnci gerekliliklerine özellikle dikkat edilmeli; akışkan katı kirlilikler içeriyorsa, daha yüksek sertliğe sahip sızdırmazlık yüzey malzemesi seçilmelidir.
Gönderi zamanı: 08 Mart 2023
