Bir uygulama için doğru conta malzemesini seçerken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler nelerdir?
Harika fiyat ve nitelikli renkler
Mühürlerin mevcudiyeti
Sızdırmazlık sistemindeki tüm etkileyici faktörler: örn. Sıcaklık aralığı, sıvı ve basınç
Bunların hepsi sızdırmazlık sisteminizde dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir. Tüm faktörler biliniyorsa, doğru malzemeyi seçmek kolay olacaktır.
Ancak önkoşul, malzemenin dayanıklı olması gerektiğidir. Dolayısıyla dikkate alınması gereken ilk şey teknik performans. Performans faktörü ile başlayalım.
Sistem ömrü ve maliyet önemli faktörlerdir (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) dikkate alınacak. Tüm faktörler uygulama performansınızı etkileyecektir. Tasarım faktörlerini uygulamaya göre dikkate almak önemlidir. Buna kullanılan malzemeler, donanım şekilleri ve üretim süreçleri dahildir. Basınç, sıcaklık, zaman, montaj ve medya dahil olmak üzere çevresel faktörler de vardır.
elastomer
Elastomerler iyi esneklikleri için popülerdir. Başka hiçbir materyal aynı elastikiyet seviyesine sahip değildir.
Poliüretanlar ve termoplastikler gibi diğer malzemeler, baskıya elastomerlerden çok daha dirençlidir.
Kauçuk malzemeler çeşitli farklı uygulamalarda kullanılabilir.
Önemli mekanik özellikler
esneklik
sertlik
gerilme mukavemeti
Diğer önemli özellikler arasında
•Sıkıştırma seti
•ısı direnci
•Düşük sıcaklık esnekliği
•kimyasal uyumluluk
•Yaşlanma karşıtı
•aşınma direnci
En önemli özellik kauçuk malzemenin esnekliğidir. Bunun hakkında daha fazla bilgi edelim.
Esneklik vulkanizasyonun sonucudur. Vulkanize kauçuk gibi elastomerik malzemeler, deforme olursa orijinal şekillerine geri dönecektir.
İnvulcanize kauçuk gibi esnek olmayan malzemeler, deforme olursa orijinal durumlarına geri dönmeyecektir. Vulkanizasyon (örneğinçift flanş kelebek valfi) kauçuğu elastomerik bir malzemeye dönüştürme işlemidir.
Elastomerlerin seçimi esas olarak aşağıdakilere dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara karşı direnç
•Ayaktan, ozon ve UV ışınlarına karşı direnç
Elastomerlerin seçimi esas olarak aşağıdakilere dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara karşı direnç
•Ayaktan, ozon ve UV ışınlarına karşı direnç
Valf sızdırmazlık yüzey malzemelerini seçerken dikkate alınması gereken altı faktör
Sızdırmazlık yüzeyi,valf, sızdırmazlık yüzeyinin kalitesi doğrudan hizmet ömrünü etkiler.valfve sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi, sızdırmazlık yüzeyinin kalitesini sağlamak için önemli bir faktördür. Bu nedenle, valf sızdırmazlık yüzey malzemesi seçilirken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
①Korozyon direnci. “Korozyon”, sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyinin ortamın etkisi altında hasar gördüğü işlemdir. Sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyi aşınırsa, sızdırmazlık performansı garanti edilemez, bu nedenle sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi korozyona dayanıklı olmalıdır. Bir malzemenin korozyon direnci esas olarak malzemenin bileşimine ve kimyasal stabilitesine bağlıdır.
②Anti-ANTRASYON. “Scratch”, sızdırmazlık yüzeyinin göreceli hareketi sırasında malzemenin sürtünmesinin neden olduğu hasarı ifade eder. Bu tür hasar kaçınılmaz olarak sızdırmazlık yüzeyine zarar verecektir. Bu nedenle, sızdırmazlık yüzey malzemesi, özellikle kapı valfleri için iyi çizme önleyici özelliklere sahip olmalıdır. Bir malzemenin çizik direnci genellikle malzemenin iç özellikleri ile belirlenir.
③Erozyon direnci. “Erozyon”, ortam sızdırmazlık yüzeyinden yüksek hızda aktığında sızdırmazlık yüzeyini yok etme işlemidir. Bu tür bir hasar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar ortamında kullanılan gaz kelebeği vanalarında ve emniyet vanalarında daha belirgindir ve sızdırmazlık performansının hasarı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, erozyon direnci de yüzey malzemelerinin sızdırmazlığı için önemli gereksinimlerden biridir.
④Belli bir sertliğe sahip olmalı ve sertlik belirtilen çalışma sıcaklığının altına büyük ölçüde düşecektir.
⑤Sızdırmazlık yüzeyinin ve vücut malzemesinin doğrusal genişleme katsayısı benzer olmalıdır, bu da yüksek sıcaklıkta ekstra stres ve gevşemeyi önlemek için sızdırmazlık halkasının yapısı için daha önemlidir.
⑥Yüksek sıcaklık koşullarında kullanıldığında, yeterli anti-oksidasyon, termal yorgunluk direnci ve termal döngü sorunları olmalıdır.
Mevcut koşullar altında, yukarıdaki gereksinimleri tam olarak karşılayan bir sızdırmazlık yüzey malzemesi bulmak zordur. Sadece belirli yönlerin gereksinimlerini farklı valf türlerine ve kullanımlarına göre karşılayabiliriz. Örneğin, yüksek hızlı ortamda kullanılan vanalar, sızdırmazlık yüzeyinin erozyon direnç gereksinimlerine özel dikkat göstermelidir; Ve ortam katı safsızlıklar içerdiğinde, daha yüksek sertliğe sahip sızdırmazlık yüzey malzemesi seçilmelidir.
Gönderme Zamanı: MAR-08-2023
