Bir uygulama için doğru sızdırmazlık malzemesini seçerken dikkate alınması gereken önemli faktörler nelerdir?
Harika fiyat ve kaliteli renkler.
Contaların mevcudiyeti
Sızdırmazlık sistemindeki tüm etkileyici faktörler: örneğin sıcaklık aralığı, akışkan ve basınç
Bunların hepsi, sızdırmazlık sisteminizde dikkate almanız gereken önemli faktörlerdir. Tüm faktörler biliniyorsa, doğru malzemeyi seçmek kolay olacaktır.
Ancak bunun ön koşulu malzemenin dayanıklı olmasıdır. Dolayısıyla ilk olarak teknik performansı ele almalıyız. Performans faktörüyle başlayalım.
Sistem ömrü ve maliyeti önemli faktörlerdir (TIanjin Tanggu Su Contalı Vana Co, ltdDikkate alınması gereken faktörler şunlardır: Tüm faktörler uygulamanızın performansını etkileyecektir. Uygulamaya göre tasarım faktörlerini dikkate almak önemlidir. Bunlar arasında kullanılan malzemeler, donanım şekilleri ve üretim süreçleri yer alır. Ayrıca basınç, sıcaklık, zaman, montaj ve ortam gibi çevresel faktörleri de göz önünde bulundurmak gerekir.
elastomer
Elastomerler, yüksek esneklikleri nedeniyle popülerdir. Başka hiçbir malzeme aynı esneklik seviyesine sahip değildir.
Poliüretanlar ve termoplastikler gibi diğer malzemeler, elastomerlere göre basınca çok daha dayanıklıdır.
Kauçuk malzemeler çeşitli farklı uygulamalarda kullanılabilir.
Önemli mekanik özellikler şunlardır:
esneklik
sertlik
çekme dayanımı
Diğer önemli özellikler şunlardır:
•Sıkıştırma seti
•ısı direnci
•düşük sıcaklık esnekliği
•kimyasal uyumluluk
•Yaşlanma karşıtı
•aşınma direnci
En önemli özellik kauçuk malzemenin esnekliğidir. Gelin bunu daha yakından inceleyelim.
Esneklik, vulkanizasyonun sonucudur. Vulkanize kauçuk gibi elastomerik malzemeler, deforme edildiklerinde orijinal şekillerine geri dönerler.
Vulkanize edilmemiş kauçuk gibi esnek olmayan malzemeler, deforme edildiklerinde orijinal hallerine geri dönmezler. Vulkanizasyon (örneğin...)çift flanşlı kelebek vanaKauçukun elastik bir malzemeye dönüştürülmesi işlemine elastik malzeme denir.
Elastomer seçimi esas olarak şu kriterlere dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara karşı direnç
•Hava koşullarına, ozona ve UV ışınlarına karşı dirençlidir.
Elastomer seçimi esas olarak şu kriterlere dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara karşı direnç
•Hava koşullarına, ozona ve UV ışınlarına karşı dirençlidir.
Vana sızdırmazlık yüzeyi malzemeleri seçilirken dikkate alınması gereken altı faktör
Sızdırmazlık yüzeyi, cihazın en kritik çalışma yüzeyidir.valfSızdırmazlık yüzeyinin kalitesi, ürünün kullanım ömrünü doğrudan etkiler.valfSızdırmazlık yüzeyinin malzemesi, sızdırmazlık yüzeyinin kalitesini sağlamak için önemli bir faktördür. Bu nedenle, vana sızdırmazlık yüzeyi malzemesi seçilirken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
①Korozyon direnci. “Korozyon”, sızdırmazlık yüzeyinin ortamın etkisiyle hasar görmesi işlemidir. Sızdırmazlık yüzeyi korozyona uğrarsa, sızdırmazlık performansı garanti edilemez; bu nedenle sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi korozyona dayanıklı olmalıdır. Bir malzemenin korozyon direnci esas olarak malzemenin bileşimine ve kimyasal kararlılığına bağlıdır.
②Aşınmaya karşı dayanıklılık. "Çizik", sızdırmazlık yüzeyinin göreceli hareketi sırasında malzemenin sürtünmesinden kaynaklanan hasarı ifade eder. Bu tür hasar kaçınılmaz olarak sızdırmazlık yüzeyine zarar verecektir. Bu nedenle, özellikle sürgülü vanalar için sızdırmazlık yüzeyi malzemesinin iyi çizilme önleyici özelliklere sahip olması gerekir. Bir malzemenin çizilme direnci genellikle malzemenin iç özellikleriyle belirlenir.
③Aşınma direnci. "Aşınma", ortamın yüksek hızda sızdırmazlık yüzeyinden akması sonucu sızdırmazlık yüzeyinin tahrip olması işlemidir. Bu tür hasar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar ortamlarında kullanılan kısma vanaları ve emniyet vanalarında daha belirgindir ve sızdırmazlık performansının bozulması üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, aşınma direnci de sızdırmazlık yüzeyi malzemeleri için önemli gereksinimlerden biridir.
④Belli bir sertliğe sahip olmalı ve belirtilen çalışma sıcaklığında sertliği büyük ölçüde düşecektir.
⑤Sızdırmazlık yüzeyinin ve gövde malzemesinin doğrusal genleşme katsayıları benzer olmalıdır; bu, sızdırmazlık halkasının yapısı için daha önemlidir, böylece yüksek sıcaklıklarda ekstra gerilme ve gevşeme önlenir.
⑥Yüksek sıcaklık koşullarında kullanıldığında, yeterli antioksidasyon, termal yorulma direnci ve termal döngü sorunlarına karşı dayanıklılık göstermelidir.
Mevcut koşullar altında, yukarıdaki gereksinimleri tam olarak karşılayan bir sızdırmazlık yüzeyi malzemesi bulmak zordur. Farklı vana tiplerine ve kullanım alanlarına göre yalnızca belirli yönlerin gereksinimlerini karşılamaya odaklanabiliriz. Örneğin, yüksek hızlı ortamlarda kullanılan vanalarda, sızdırmazlık yüzeyinin aşınma direnci gereksinimlerine özel dikkat gösterilmelidir; ve ortamda katı safsızlıklar bulunduğunda, daha yüksek sertliğe sahip bir sızdırmazlık yüzeyi malzemesi seçilmelidir.
Yayın tarihi: 08 Mart 2023
