Bir uygulama için doğru conta malzemesini seçerken dikkate alınması gereken önemli faktörler nelerdir?
Harika fiyat ve kaliteli renkler
Mühürlerin mevcudiyeti
Sızdırmazlık sistemindeki tüm etki faktörleri: örneğin sıcaklık aralığı, sıvı ve basınç
Bunların hepsi sızdırmazlık sisteminizde dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir. Tüm faktörler biliniyorsa, doğru malzemeyi seçmek kolay olacaktır.
Ancak ön koşul, malzemenin dayanıklı olmasıdır. Bu nedenle ilk olarak teknik performansa bakılmalıdır. Performans faktörüyle başlayalım.
Sistemin ömrü ve maliyeti önemli faktörlerdir (TIanjin Tanggu Su Contalı Vana Co, ltd) dikkate alınması gereken. Tüm faktörler uygulama performansınızı etkileyecektir. Uygulamaya göre tasarım faktörlerini dikkate almak önemlidir. Buna kullanılan malzemeler, donanım şekilleri ve üretim süreçleri dahildir. Ayrıca basınç, sıcaklık, zaman, montaj ve medya gibi dikkate alınması gereken çevresel faktörler de vardır.
elastomer
Elastomerler iyi elastikiyetleri nedeniyle popülerdir. Başka hiçbir malzeme aynı elastikiyet seviyesine sahip değildir.
Poliüretan ve termoplastik gibi diğer malzemeler elastomerlere göre basınca karşı çok daha dayanıklıdır.
Kauçuk malzemeler çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.
Önemli mekanik özellikler şunları içerir:
esneklik
sertlik
çekme dayanımı
Diğer önemli özellikler şunlardır:
•Sıkıştırma seti
•ısı direnci
•düşük sıcaklık esnekliği
•kimyasal uyumluluk
•Yaşlanma karşıtı
•aşınma direnci
En önemli özelliği kauçuk malzemenin elastikiyetidir. Bunu daha yakından öğrenelim.
Elastikiyet vulkanizasyonun bir sonucudur. Vulkanize kauçuk gibi elastomerik malzemeler deforme olduklarında orijinal şekillerine geri dönerler.
Vulkanize edilmemiş kauçuk gibi elastik olmayan malzemeler, deforme olduklarında orijinal durumlarına geri dönmezler. Vulkanizasyon (örneğinçift flanşlı kelebek vana) kauçuğun elastomerik bir malzemeye dönüştürülmesi işlemidir.
Elastomerlerin seçimi esas olarak şunlara dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara karşı dayanıklılık
•Hava koşullarına, ozona ve UV ışınlarına karşı dayanıklılık
Elastomerlerin seçimi esas olarak şunlara dayanmaktadır:
•çalışma sıcaklığı aralığı
•Sıvılara ve gazlara karşı dayanıklılık
•Hava koşullarına, ozona ve UV ışınlarına karşı dayanıklılık
Vana sızdırmazlık yüzey malzemelerini seçerken dikkate alınması gereken altı faktör
Sızdırmazlık yüzeyi, makinenin en kritik çalışma yüzeyidir.vana, sızdırmazlık yüzeyinin kalitesi doğrudan hizmet ömrünü etkilervanave sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi sızdırmazlık yüzeyinin kalitesini garantilemek için önemli bir faktördür. Bu nedenle, vana sızdırmazlık yüzeyi malzemesini seçerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
①Korozyon direnci. "Korozyon", sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyinin ortamın etkisi altında hasar gördüğü süreçtir. Sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyi aşınırsa, sızdırmazlık performansı garanti edilemez, bu nedenle sızdırmazlık yüzeyinin malzemesi korozyona dayanıklı olmalıdır. Bir malzemenin korozyon direnci esas olarak malzemenin bileşimine ve kimyasal kararlılığına bağlıdır.
②Aşınmaya karşı dayanıklılık. "Çizilme", sızdırmazlık yüzeyinin göreceli hareketi sırasında malzemenin sürtünmesinden kaynaklanan hasarı ifade eder. Bu tür bir hasar, sızdırmazlık yüzeyinde kaçınılmaz olarak hasara neden olur. Bu nedenle, sızdırmazlık yüzeyi malzemesinin, özellikle sürgülü vanalar için, iyi çizilmeye karşı dayanıklılık özelliklerine sahip olması gerekir. Bir malzemenin çizilmeye karşı dayanıklılığı genellikle malzemenin iç özellikleri tarafından belirlenir.
③Aşınma direnci. "Aşınma", ortam yüksek hızda sızdırmazlık yüzeyinden aktığında sızdırmazlık yüzeyinin tahrip olması sürecidir. Bu tür hasar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar ortamlarında kullanılan gaz kelebeği valflerinde ve emniyet valflerinde daha belirgindir ve sızdırmazlık performansının hasar görmesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, aşınma direnci de sızdırmazlık yüzeyi malzemeleri için önemli gerekliliklerden biridir.
④Belirli bir sertliğe sahip olması gerekir ve belirtilen çalışma sıcaklığının altında sertlik büyük oranda düşecektir.
⑤Sızdırmazlık yüzeyinin ve gövde malzemesinin doğrusal genleşme katsayısının benzer olması, sızdırmazlık halkasının yapısı için daha da önemli olup, yüksek sıcaklıklarda ekstra gerilme ve gevşemeyi önler.
⑥Yüksek sıcaklık koşullarında kullanıldığında yeterli anti-oksidasyon, termal yorulma direnci ve termal çevrim özelliklerine sahip olması gerekir.
Mevcut koşullar altında, yukarıdaki gereklilikleri tam olarak karşılayan bir sızdırmazlık yüzey malzemesi bulmak zordur. Sadece farklı vana tiplerine ve kullanımlarına göre belirli yönlerin gerekliliklerini karşılamaya odaklanabiliriz. Örneğin, yüksek hızlı ortamlarda kullanılan vanalar, sızdırmazlık yüzeyinin erozyon direnci gerekliliklerine özel dikkat göstermelidir; ve ortam katı kirlilikler içeriyorsa, daha yüksek sertliğe sahip sızdırmazlık yüzey malzemesi seçilmelidir.
Gönderi zamanı: Mar-08-2023
