Sürgülü vana, daha yaygın bir genel vana olup, yaygın olarak kullanılır, esas olarak su tasarrufu, metalurji ve diğer endüstrilerde kullanılır, geniş performans yelpazesi pazar tarafından tanınmıştır, TWS uzun yıllardır kalite ve teknik denetim ve test çalışmalarında, sürgülü vanaların tespitine ek olarak belirli bir araştırma vardır, aynı zamanda sürgülü vanaların kullanımı, sorun giderme ve diğer yönler hakkında daha dikkatli ve titiz araştırmalar yapılmaktadır.
Sürgülü vanalar farklı yapısal şekillerine göre kama tipi ve paralel tip olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir.
Kama sürgülü vananın sürgülü plakası kama şeklindedir ve sızdırmazlık yüzeyi kanalın merkez hattına eğimlidir ve sürgülü plaka ile vana yuvası arasındaki kama sızdırmazlık (kapatma) sağlamak için kullanılır. Kama plakası tek sürgülü veya çift sürgülü olabilir.
Paralel sürgülü vananın sızdırmazlık yüzeyleri birbirine paralel ve kanalın merkez hattına dik olup, açma mekanizmalı ve açma mekanizmasız olmak üzere iki tipe ayrılır. Destekleme mekanizmalı çift koç vardır, koç aşağı indiğinde, iki paralel koçun kaması eğimli düzlem tarafından vana yuvasına desteklenir, akış kanalı kesilir, koç yükselip açıldığında, kama koç eşleşme yüzeyinden ayrılır, koç belirli bir yüksekliğe yükselir ve kama koç üzerindeki çıkıntı tarafından yukarıda tutulur. Koç, iki paralel vana yuvası yüzeyi boyunca vana yuvasına kaydığında, sıvının basıncı, sıvıyı sızdırmaz hale getirmek için vananın çıkış tarafındaki vana gövdesine koçu bastırmak için kullanılır.
Vana sapının açılıp kapatıldığında farklı hareketine göre, vanalar iki kategoriye ayrılır: yükselen milli vanalar ve gizli milli vanalar. Yükselen milli vananın vana sapı ve vana sapı açılırken veya kapanırken aynı anda yükselir ve alçalır; gizli milli vana açıldığında veya kapatıldığında, vana sapı yalnızca döner ve vana sapının yükselmesi ve alçalması görülemez ve vana plakası yükselir veya alçalır. Yükselen milli vananın avantajı, kanal açılış yüksekliğinin vana sapının yükselen yüksekliğine göre değerlendirilebilmesi, ancak işgal edilen yüksekliğin kısaltılabilmesidir. El çarkına veya kola baktığınızda, vanayı kapatmak için el çarkını veya kolu saat yönünde çevirin.
2. Sürgülü vanalar için durumlar ve seçim prensipleri
01. Düz sürgülü vana
Düz sürgülü vanaların kullanım alanları:
(1) Petrol ve doğal gaz boru hatları. Yönlendirme deliklerine sahip düz sürgülü vanalar boru hatlarını temizlemek için de uygundur.
(2) Rafine petrol için boru hatları ve depolama ekipmanları.
(3) Petrol ve doğal gaz üretim çıkışları.
(4) Askıda partikül ortamına sahip boru hatları.
(5) Şehir içi gaz iletim boru hatları.
(6) Su temini projeleri.
Düz sürgülü vana seçim prensibi:
(1) Petrol ve doğal gaz iletim boru hatları için tek veya çift kapaklı plakalı sürgülü vanalar seçilir. Boru hattını temizlemeniz gerekiyorsa, tek bir koç ve bir yönlendirme deliği olan açık çubuklu düz sürgülü vana seçin.
(2) Rafine yağın taşıma boru hattı ve depolama ekipmanları için, yönlendirme deliği olmayan tek veya çift sürgülü düz sürgülü vana seçilir.
(3) Petrol ve doğal gazın işletme portu aygıtı için, koyu çubuklu yüzer vana yuvası ve yönlendirme deliği olan tek veya çift kapaklı düz kapak vanası seçilir.
(4) Askıda partikül ortamına sahip boru hatları için bıçak biçimli düz sürgülü vanalar seçilir.
(5) Kentsel gaz iletim boru hatları için tek kapaklı veya çift kapaklı plakalı yumuşak contalı açık çubuklu düz kapaklı vana seçilir.
(6) Su temini projeleri için, yönlendirme deliği olmayan tek sürgülü veya çift sürgülü vana, açık çubuklu düz sürgülü vana seçilir.
02. Kama sürgülü vana
Kama sürgülü vana uygulama durumları: Çeşitli vana tiplerinde, sürgülü vana en yaygın kullanılanıdır, genellikle sadece tam açık veya tam kapalı için uygundur, ayarlama ve kısma için kullanılamaz.
Kama sürgülü vanalar genellikle vananın dış boyutları için katı gereksinimlerin olmadığı ve kullanım koşullarının daha sert olduğu yerlerde kullanılır. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçtaki çalışma ortamı, kapatma parçalarının uzun süre sızdırmaz olmasını gerektirir.
Genellikle yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü, kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık ortamı, düşük sıcaklık (kriyojen), kama sürgülü vana kullanımı önerilir. Örneğin, elektrik enerjisi endüstrisinde, petrol eritmede, petrokimya endüstrisinde, açık deniz petrolünde, musluk suyu mühendisliğinde ve kentsel inşaatta kanalizasyon arıtma mühendisliğinde ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim ilkesi:
(1) Vananın akışkan özelliklerine ilişkin gereklilikler. Sürgülü vanalar, küçük akış direnci, güçlü akış kapasitesi, iyi akış özellikleri ve sıkı sızdırmazlık gereksinimleri olan çalışma koşulları için seçilir.
(2) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı. Yüksek basınçlı buhar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ gibi.
(3) Düşük sıcaklık (kriyojen) ortamı. Sıvı amonyak, sıvı hidrojen, sıvı oksijen ve diğer ortamlar gibi.
(4) Düşük basınç ve büyük çap. Musluk suyu projeleri, kanalizasyon arıtma projeleri gibi.
(5) Şehir içi gaz iletim boru hatları.
(6) Su temini projeleri.
Düz sürgülü vana seçim prensibi:
(1) Petrol ve doğal gaz iletim boru hatları için tek veya çift kapaklı plakalı sürgülü vanalar seçilir. Boru hattını temizlemeniz gerekiyorsa, tek bir koç ve bir yönlendirme deliği olan açık çubuklu düz sürgülü vana seçin.
(2) Rafine yağın taşıma boru hattı ve depolama ekipmanları için, yönlendirme deliği olmayan tek veya çift sürgülü düz sürgülü vana seçilir.
(3) Petrol ve doğal gazın işletme portu aygıtı için, koyu çubuklu yüzer vana yuvası ve yönlendirme deliği olan tek veya çift kapaklı düz kapak vanası seçilir.
(4) Askıda partikül ortamına sahip boru hatları için bıçak biçimli düz sürgülü vanalar seçilir.
(5) Kentsel gaz iletim boru hatları için tek kapaklı veya çift kapaklı plakalı yumuşak contalı açık çubuklu düz kapaklı vana seçilir.
(6) Su temini projeleri için, yönlendirme deliği olmayan tek sürgülü veya çift sürgülü vana, açık çubuklu düz sürgülü vana seçilir.
02. Kama sürgülü vana
Kama sürgülü vana uygulama durumları: Çeşitli vana tiplerinde, sürgülü vana en yaygın kullanılanıdır, genellikle sadece tam açık veya tam kapalı için uygundur, ayarlama ve kısma için kullanılamaz.
Kama sürgülü vanalar genellikle vananın dış boyutları için katı gereksinimlerin olmadığı ve kullanım koşullarının daha sert olduğu yerlerde kullanılır. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçtaki çalışma ortamı, kapatma parçalarının uzun süre sızdırmaz olmasını gerektirir.
Genellikle yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü, kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık ortamı, düşük sıcaklık (kriyojen), kama sürgülü vana kullanımı önerilir. Örneğin, elektrik enerjisi endüstrisinde, petrol eritmede, petrokimya endüstrisinde, açık deniz petrolünde, musluk suyu mühendisliğinde ve kentsel inşaatta kanalizasyon arıtma mühendisliğinde ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim ilkesi:
(1) Vananın akışkan özelliklerine ilişkin gereklilikler. Sürgülü vanalar, küçük akış direnci, güçlü akış kapasitesi, iyi akış özellikleri ve sıkı sızdırmazlık gereksinimleri olan çalışma koşulları için seçilir.
(2) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı. Yüksek basınçlı buhar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ gibi.
(3) Düşük sıcaklık (kriyojen) ortamı. Sıvı amonyak, sıvı hidrojen, sıvı oksijen ve diğer ortamlar gibi.
(4) Düşük basınç ve büyük çap. Musluk suyu projeleri, kanalizasyon arıtma projeleri gibi.
(5) Montaj yeri: Montaj yüksekliği sınırlı olduğunda, koyu çubuk kama sürgülü vana seçilir; Yükseklik sınırlı olmadığında, açık çubuk kama sürgülü vana seçilir.
(6) Sadece tam açılıp tam kapatılabildiğinde ve ayarlama ve gaz kelebeği için kullanılamadığında kama sürgülü vana seçilebilir.
3. Yaygın arızalar ve bakım
01. Sürgülü vanaların yaygın arızaları ve nedenleri
Sürgülü vana kullanıldıktan sonra ortam sıcaklığı, basınç, korozyon ve her bir kontağın birbirine göre hareketi nedeniyle sıklıkla aşağıdaki sorunlar ortaya çıkar.
(1) Sızıntı: İki türü vardır, bunlar dış sızıntı ve iç sızıntıdır. Vananın dışına olan sızıntıya sızıntı denir ve sızıntı, salmastra kutularında ve flanş bağlantılarında yaygındır.
Salmastra kutusunun sızdırmasının nedeni: Salmastra çeşidi veya kalitesinin gerekliliklere uymaması; Salmastranın eskimesi veya sap aşınması; Salmastra bileziğinin gevşek olması Sap yüzeyinde aşınma olması.
Flanş bağlantısında sızıntının nedeni: Conta malzemesi veya boyutu gereksinimleri karşılamıyor; Flanş sızdırmazlık yüzeyinin kötü işlenme kalitesi; Bağlantı cıvatalarının uygun şekilde sıkılmaması; Borulama düzgün yapılandırılmamış, bunun sonucunda bağlantı yerlerinde aşırı ek yükler oluşuyor.
Vana iç sızıntısının nedeni: Vananın gevşek kapanması sonucu oluşan sızıntıya, vananın sızdırmazlık yüzeyindeki hasar veya sızdırmazlık halkasının gevşek kökünden kaynaklanan iç sızıntı denir.
(1) Korozyon genellikle valf gövdesi, valf kapağı, valf sapı ve flanşın sızdırmazlık yüzeyinin korozyonundan kaynaklanır. Korozyon esas olarak ortamın etkisinden kaynaklanır, ancak aynı zamanda dolgu ve contadan iyonların salınmasının etkisinden de kaynaklanır.
(2) Aşınma: Koç ve valf yuvası belirli bir temas özgül basıncı altında göreceli hareket halindeyken oluşan lokal yüzey fırçalama veya soyulma olayı.
02. Bakımısürgülü vanalar
(1) Vananın dış sızıntısının onarımı
Contayı bastırırken, contanın eğilmesini önlemek ve sıkıştırma için bir boşluk bırakmak için conta cıvatası simetrik olarak uygulanmalıdır. Contayı bastırırken aynı zamanda, contayı valf gövdesi etrafında düzgün hale getirmek ve basıncın çok ölü olmasını önlemek için valf gövdesi döndürülmelidir, böylece valf gövdesinin dönüşü etkilenmez, contanın aşınması artar ve hizmet ömrü kısalır. Valf gövdesinin yüzeyi aşındırıcıdır, bu nedenle ortamın dışarı sızması kolaydır ve kullanmadan önce valf gövdesinin yüzeyindeki izleri ortadan kaldırmak için işlenmelidir.
Flanş bağlantısının sızdırması durumunda conta hasarlı ise değiştirilmelidir; Conta malzemesi uygun şekilde seçilmemişse kullanım gereksinimlerini karşılayabilecek malzeme seçilmelidir; Flanş sızdırmazlık yüzeyinin işleme kalitesi düşükse flanş sızdırmazlık yüzeyi çıkarılmalı ve kalifiye olana kadar yeniden işlenmelidir.
Ayrıca flanş cıvatalarının uygun şekilde sıkılması, boruların uygun şekilde yapılandırılması ve flanş bağlantısında aşırı ek yüklerden kaçınılması, flanş birleşiminde sızıntının önlenmesine yardımcı olur.
(2) Vana içindeki sızıntının onarımı
İç sızıntıların onarımı, sızdırmazlık yüzeyindeki hasarın ve kökteki gevşek sızdırmazlıkların (sızdırmazlık halkası bir dişli ile valf plakasına veya yuvasına bastırıldığında) ortadan kaldırılmasıdır. Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan valf gövdesi ve valf plakası üzerinde işlenirse, gevşek kök ve sızıntı sorunu yoktur.
Sızdırmazlık yüzeyi ciddi şekilde hasar gördüğünde ve sızdırmazlık yüzeyi sızdırmazlık halkası tarafından oluşturulduğunda, eski halka çıkarılmalı ve yeni bir sızdırmazlık halkası takılmalıdır; Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan vana gövdesine işlenmişse, önce hasarlı sızdırmazlık yüzeyi çıkarılmalı ve ardından yeni sızdırmazlık halkası veya işlenmiş yüzey yeni bir sızdırmazlık yüzeyine taşlanmalıdır. Sızdırmazlık yüzeyindeki çizikler, çarpmalar, ezilmeler, ezikler ve diğer kusurlar 0,05 mm'den az olduğunda taşlama ile ortadan kaldırılabilir.
Conta halkası bastırılıp sabitlendiğinde, valf yuvasının veya conta halkası oluğunun altına PTFE bant veya beyaz kalın boya yerleştirilebilir ve daha sonra contanın içine bastırılarak conta halkasının kökü doldurulabilir; Conta dişli olduğunda, sıvının dişler arasından sızmasını önlemek için dişler arasına PTFE bant veya beyaz boya yerleştirilmelidir.
(3) Onarımıvanakorozyon
Genel olarak, valf gövdesi ve kaput düzgün bir şekilde aşınmışken, valf gövdesi genellikle çukurludur. Onarım sırasında, korozyon ürünleri önce çıkarılmalı ve çukurlu valf gövdesi, çöküntüyü ortadan kaldırmak için tornada işlenmeli ve bunun yerine yavaş salınımlı bir madde içeren conta kullanılmalı veya conta, valf gövdesinde aşındırıcı etkiye sahip iyonları gidermek için damıtılmış suyla temizlenmelidir.
(4) Sızdırmazlık yüzeyindeki aşınmanın onarımı
Kullanımındavana, sızdırmazlık yüzeyinin aşınması mümkün olduğunca önlenmeli ve vana kapalıyken tork çok büyük olmamalıdır. Sızdırmazlık yüzeyi aşındırıcı ise taşlama ile giderilebilir.
Dördüncüsü, sürgülü vanaların tespiti
Mevcut pazar ortamında ve kullanıcı ihtiyaçlarında, demir sürgülü vanalar büyük bir orana sahiptir. Bir ürün kalite müfettişi olarak, ürün kalitesinin denetimine aşina olmanın yanı sıra, ürünün kendisi hakkında da iyi bir anlayışa sahip olmalıyız.
01. Demir sürgülü vanaların test esasları
Demir sürgülü vanaların testleri ulusal standart GB/T12232-2005 “Genel Vana Flanş Bağlantılı Demir Sürgülü Vana” esas alınarak yapılmaktadır.
02. Demir sürgülü vanaların muayene maddeleri
Esas olarak şunları içerir: işaret, küçük duvar kalınlığı, basınç testi, kabuk testi, vb., bunlardan duvar kalınlığı, basınç, kabuk testi gerekli bir muayene öğesidir, ancak aynı zamanda, uygunsuz öğeler varsa, doğrudan niteliksiz ürün olarak değerlendirilebilecek önemli bir öğedir.
Kısacası, ürün kalite denetimi, tüm ürün denetiminin önemli bir parçasıdır, önemi kendiliğinden ortaya çıkar, ön saflardaki bir denetim personeli olarak, yalnızca ürün denetiminde iyi bir iş çıkarmak için değil, aynı zamanda ürün denetimi hakkında bir anlayışa sahip olmak için de kendi kalitemizi güçlendirmeye devam etmeliyiz, böylece denetimde daha iyi bir iş çıkarabiliriz.
Tianjin Tanggu Su Contalı Vana Co, ltdesas olarak esnek oturma üretiyorkelebek vana,sürgülü vana,Y-süzgeç, dengeleme vanası, çek valf, dengeleme vanası, geri akış önleyici vb.
Gönderi zamanı: 26-Aralık-2024
