Kapı valfı, esas olarak su koruma, metalurji ve diğer endüstrilerde kullanılan daha yaygın bir genel valftir, geniş performans yelpazesi pazar tarafından tanınmıştır, kalite ve teknik denetim ve test çalışmalarında TWS, belirli bir araştırmaya ek olarak, aynı zamanda kapı valflerinin, sıkıntılı araştırmaların ve diğer yönlerin kullanımına ek olarak, daha dikkatli araştırma ve diğer yönlerin kullanımı.
Kapı vanalarının farklı yapısal şekillerine göre, kapı vanaları iki kategoriye ayrılabilir: kama tipi ve paralel tip.
Kama kapı valfının kapı plakası kama şeklinde ve sızdırmazlık yüzeyi kanalın orta çizgisine eğimlidir ve kaplama (kapanış) elde etmek için kapı plakası ile valf koltuğu arasındaki kama kullanılır. Kama plakası tek bir kapı veya çift kapı olabilir.
Paralel kapı valfinin sızdırmazlık yüzeyleri birbirine paraleldir ve kanalın orta hattına diktir, bunlar iki türe ayrılır: açık mekanizma ile ve olmayan. Destek mekanizmasına sahip bir çift RAM vardır, RAM düştüğünde, iki paralel koçun kama valf koltuğuna eğimli düzlem tarafından desteklenir, akış kanalı kesilir, RAM yükseldiğinde ve açıldığında, kama koç çiftleşme yüzeyinden ayrılır, RAM belirli bir yüksekliğe yükselir ve kama, patron tarafından koç tarafından tutulur. RAM, iki paralel valf koltuğu yüzeyi boyunca valf koltuğuna kaydırdığında, sıvıyı kapatmak için valfin çıkış tarafındaki valf gövdesi üzerindeki RAM'i bastırmak için sıvının basıncı kullanılır.
Kapı açıldığında ve kapatıldığında valf gövdesinin farklı hareketine göre, kapı vanaları iki kategoriye ayrılır: yükselen kök kapı vanaları ve gizli gövde kapı vanaları. Yükselen gövde kapısı kapısı ve kapısı, açılırken veya kapanırken aynı zamanda yükselir ve düşer; Gizli gövde kapı valfi açıldığında veya kapatıldığında, valf gövdesi sadece döner ve valf gövdesinin yükselişi ve düşüşü görülemez ve valf plakası yükselir veya düşer. Yükselen kök kapı valfinin avantajı, kanal açma yüksekliğinin valf gövdesinin yükselen yüksekliği ile değerlendirilebilmesidir, ancak işgal altındaki yükseklik kısaltılabilir. El çarkına bakarken veya sapla bakarken, valfi kapatmak için el çarkını çevirin veya saat yönünde saplayın.
2. GATE VANALLARI İÇİN OLASLAR VE SEÇİM İLKELERİ
01. Düz kapı valfi
Düz kapı vanaları için durumlar:
(1) Petrol ve doğal gaz boru hatları. Boru hatlarını temizlemek için saptırma deliklerine sahip düz kapı vanaları da uygundur.
(2) Rafine yağ için boru hatları ve depolama ekipmanı.
(3) Petrol ve doğal gaz üretim çıkışları.
(4) Asma parçacık ortamına sahip boru hatları.
(5) Şehir gazı iletim boru hatları.
(6) Su temini projeleri.
Düz kapı valfının seçim prensibi:
(1) Petrol ve doğal gaz iletim boru hatları için, tek veya çift kapılı plaka kapısı vanaları seçilir. Boru hattını temizlemeniz gerekiyorsa, tek bir koç ve saptırma deliği ile açık çubuk düz bir kapı valfi seçin.
(2) Rafine yağın taşıma boru hattı ve depolama ekipmanı için, sapma deliği olmadan tek veya çift kapılı düz kapı valfi seçilir.
(3) Petrol ve doğal gazın sömürü portu cihazı için, koyu çubuk yüzen valf koltuğu ve saptırma deliği ile tek veya çift kapı plakalı düz kapı valfi seçilir.
(4) Asma parçacık ortamına sahip boru hatları için bıçak şeklindeki düz kapı vanaları seçilir.
(5) Kentsel gaz iletim boru hatları için, tek kapı veya çift kapı plakası Yumuşak sızdırmazlık açık çubuk düz kapı valfi seçilir.
(6) Su temini projeleri için, saptırma deliği olmayan tek kapı veya çift kapı valfi açık çubuk düz kapı valfi seçilir.
02. Kama Kapısı Valfi
Kama Kapısı Valfı Uygulama Durumları: Çeşitli valf tiplerinde, kapı valfi en yaygın olarak kullanılan olanıdır, genellikle sadece tam açık veya tam kapalı için uygundur, ayar ve kısma için kullanılamaz.
Kama kapısı vanaları genellikle valfin dış boyutları için katı gereksinimlerin olmadığı yerlerde kullanılır ve kullanım koşulları daha serttir. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamı, kapanış parçalarının uzun süre kapatılmasını gerektirir.
Genel olarak, yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü, kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık ortamı, düşük sıcaklık (kriyojen), kama geçit valfi kullanımı önerilir. Örneğin, elektrik enerjisi endüstrisi, petrol eritme, petrokimya endüstrisi, açık deniz petrolü, kentsel inşaatta musluk su mühendisliği ve kanalizasyon arıtma mühendisliği ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim İlkesi:
(1) Valfin sıvı özellikleri için gereksinimler. Kapı vanaları, küçük akış direnci, güçlü akış kapasitesi, iyi akış özellikleri ve sıkı sızdırmazlık gereksinimlerine sahip çalışma koşulları için seçilir.
(2) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortam. Yüksek basınçlı buhar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ gibi.
(3) Düşük sıcaklık (kriyojen) ortamı. Sıvı amonyak, sıvı hidrojen, sıvı oksijen ve diğer ortamlar gibi.
(4) Düşük basınç ve büyük çap. Musluk suyu projeleri, kanalizasyon arıtma projeleri gibi.
(5) Şehir gazı iletim boru hatları.
(6) Su temini projeleri.
Düz kapı valfının seçim prensibi:
(1) Petrol ve doğal gaz iletim boru hatları için, tek veya çift kapılı plaka kapısı vanaları seçilir. Boru hattını temizlemeniz gerekiyorsa, tek bir koç ve saptırma deliği ile açık çubuk düz bir kapı valfi seçin.
(2) Rafine yağın taşıma boru hattı ve depolama ekipmanı için, sapma deliği olmadan tek veya çift kapılı düz kapı valfi seçilir.
(3) Petrol ve doğal gazın sömürü portu cihazı için, koyu çubuk yüzen valf koltuğu ve saptırma deliği ile tek veya çift kapı plakalı düz kapı valfi seçilir.
(4) Asma parçacık ortamına sahip boru hatları için bıçak şeklindeki düz kapı vanaları seçilir.
(5) Kentsel gaz iletim boru hatları için, tek kapı veya çift kapı plakası Yumuşak sızdırmazlık açık çubuk düz kapı valfi seçilir.
(6) Su temini projeleri için, saptırma deliği olmayan tek kapı veya çift kapı valfi açık çubuk düz kapı valfi seçilir.
02. Kama Kapısı Valfi
Kama Kapısı Valfı Uygulama Durumları: Çeşitli valf tiplerinde, kapı valfi en yaygın olarak kullanılan olanıdır, genellikle sadece tam açık veya tam kapalı için uygundur, ayar ve kısma için kullanılamaz.
Kama kapısı vanaları genellikle valfin dış boyutları için katı gereksinimlerin olmadığı yerlerde kullanılır ve kullanım koşulları daha serttir. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamı, kapanış parçalarının uzun süre kapatılmasını gerektirir.
Genel olarak, yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü, kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık ortamı, düşük sıcaklık (kriyojen), kama geçit valfi kullanımı önerilir. Örneğin, elektrik enerjisi endüstrisi, petrol eritme, petrokimya endüstrisi, açık deniz petrolü, kentsel inşaatta musluk su mühendisliği ve kanalizasyon arıtma mühendisliği ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim İlkesi:
(1) Valfin sıvı özellikleri için gereksinimler. Kapı vanaları, küçük akış direnci, güçlü akış kapasitesi, iyi akış özellikleri ve sıkı sızdırmazlık gereksinimlerine sahip çalışma koşulları için seçilir.
(2) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortam. Yüksek basınçlı buhar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ gibi.
(3) Düşük sıcaklık (kriyojen) ortamı. Sıvı amonyak, sıvı hidrojen, sıvı oksijen ve diğer ortamlar gibi.
(4) Düşük basınç ve büyük çap. Musluk suyu projeleri, kanalizasyon arıtma projeleri gibi.
(5) Kurulum Konumu: Kurulum yüksekliği sınırlı olduğunda, Koyu Çubuk Kama Kapısı Valfi seçilir; Yükseklik sınırlı olmadığında, açık çubuk kama kapısı valfi seçilir.
(6) Sadece tamamen açılabildiğinde veya tamamen kapatılabildiğinde ve ayar ve kısma için kullanılamadığında, kama geçidi valfi seçilebilir.
3. Ortak hatalar ve bakım
01. Kapı valflerinin yaygın hataları ve nedenleri
Kapı valfi kullanıldıktan sonra, orta sıcaklık, basınç, korozyon ve her temasın nispi hareketi nedeniyle aşağıdaki problemler meydana gelir.
(1) Sızıntı: Dış sızıntı ve iç sızıntı olmak üzere iki tür vardır. Valfin dışındaki sızıntı sızıntı denir ve sızıntı doldurma kutularında ve flanş bağlantılarında yaygındır.
Dolma kutusunun sızıntısının nedeni: paketlemenin çeşitliliği veya kalitesi gereksinimleri karşılamıyor; Yaşlanan paketleme veya gövde aşınması; Kök yüzeyinde gevşek paketleme bezi aşınması.
Flanş bağlantısının sızıntısının nedeni: contanın malzemesi veya boyutu gereksinimleri karşılamıyor; Flanş sızdırmazlık yüzeyinin zayıf işleme kalitesi; bağlantı cıvatalarının uygunsuz sıkılaştırılması; Borulama düzgün yapılandırılmamıştır, bu da eklemlerde aşırı ek yüklere neden olur.
Valfin iç sızıntısının nedeni: Valfin gevşek kapanmasının neden olduğu sızıntı, valfin sızdırmazlık yüzeyine veya sızdırmazlık halkasının gevşek köküne verilen hasardan kaynaklanan iç bir sızıntıdır.
(1) Korozyona genellikle valf gövdesinin sızdırmazlık yüzeyinin korozyonundan kaynaklanır, valf örtüsü, valf gövdesi ve flanş. Korozyon esas olarak ortamın etkisinden kaynaklanmaktadır, aynı zamanda iyonları dolgu ve contadan serbest bırakmanın etkisinden kaynaklanmaktadır.
(2) Aşınma: RAM ve valf koltuğu belirli bir temasa özgü basınç altında göreceli hareket halinde olduğunda ortaya çıkan yerel yüzey fırçalama veya soyma fenomeni.
02. Bakımıkapı valfleri
(1) Valfin harici sızıntısının onarımı
Paketlemeye basıldığında, bezin eğilmesini önlemek ve sıkıştırma boşluğu bırakmak için bez cıvatası simetrik olarak uygulanmalıdır. Paketlemeye basılırken, valf gövdesi, valf gövdesi üniforması etrafında paketlemeyi yapmak için döndürülmeli ve valf gövdesinin dönüşünü etkilememek, ambalajın aşınmasını arttırmak ve servis ömrünü kısaltmak için basınca çok ölü olmasını önlemelidir. Valf gövdesinin yüzeyi aşındırıcıdır, böylece ortamın sızması kolaydır ve kullanılmadan önce valf gövdesinin yüzeyindeki yara izlerini ortadan kaldırmak için işlenmelidir.
Flanş bağlantısının sızması için, conta hasar görürse, değiştirilmelidir; Contanın malzemesi düzgün bir şekilde seçilmezse, kullanım gereksinimlerini karşılayabilen malzeme seçilmelidir; Flanş sızdırmazlık yüzeyinin işleme kalitesi zayıfsa, flanş sızdırmazlık yüzeyi kalifiye olana kadar çıkarılmalı ve yeniden işlenmelidir.
Ek olarak, flanş cıvatalarının doğru sıkılması, boruların uygun konfigürasyonu ve flanş bağlantısında aşırı ek yüklerden kaçınma, flanş ekleminde sızıntıyı önlemek için elverişlidir.
(2) Valfin içindeki sızıntının onarımı
Dahili sızıntıların onarımı, sızdırmazlık yüzeyine verilen hasarı ortadan kaldırmak ve kökte gevşek sızdırmazlığı (sızdırmazlık halkası valf plakasına veya bir iplik ile koltukta basıldığında). Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan valf gövdesi ve valf plakası üzerinde işlenirse, gevşek kök ve sızıntı sorunu yoktur.
Sızdırmazlık yüzeyi ciddi şekilde hasar gördüğünde ve sızdırmazlık yüzeyi sızdırmazlık halkası tarafından oluşturulduğunda, eski halka çıkarılmalı ve yeni bir sızdırmazlık halkası donatılmalıdır; Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan valf gövdesi üzerinde işlenirse, önce hasarlı sızdırmazlık yüzeyi çıkarılmalı ve daha sonra yeni sızdırmazlık halkası veya işlenmiş yüzey yeni bir sızdırmazlık yüzeyine öğütülmelidir. Sızdırmazlık yüzeyinin çizikler, çarpmalar, ezmeler, ezikler ve diğer kusurları 0,05 mm'den az olduğunda, öğüterek ortadan kaldırılabilir.
Conta halkası basıldığında ve sabitlendiğinde, valf koltuğunun veya conta halkası oluğunun altına PTFE bandı veya beyaz kalın boya yerleştirilebilir ve daha sonra conta halkasının kökünü doldurması için conta bastırılabilir; Conta dişli olduğunda, sıvıların iplikler arasında sızmasını önlemek için iplikler arasına PTFE bandı veya beyaz boya yerleştirilmelidir.
(3) onarımıvalfkorozyon
Genel olarak, valf gövdesi ve kaput eşit olarak aşınır, valf gövdesi genellikle çekilir. Onarılırken, korozyon ürünleri önce çıkarılmalı ve depresyonu ortadan kaldırmak için torna üzerinde çukur çukurları ile valf gövdesi işlenmeli ve bunun yerine yavaş salım ajanı içeren ambalaj kullanılmalıdır veya paketleme, valf gövdesi üzerinde korozif bir etkiye sahip olan iyonları uzaklaştırmak için damıtılmış su ile temizlenmelidir.
(4) Sızdırmazlık yüzeyinde aşınma onarımı
Kullanımındavalf, sızdırmazlık yüzeyinin mümkün olduğunca aşınmasından önlenmelidir ve valf kapatıldığında tork çok büyük olmamalıdır. Sızdırmazlık yüzeyi aşındırıcı ise, öğütme ile ortadan kaldırılabilir.
Dördüncüsü, kapı vanalarının tespiti
Mevcut piyasa ortamında ve kullanıcı ihtiyaçlarında, Iron Gate valfleri büyük bir oranı oluşturur. Bir ürün kalitesi müfettişi olarak, ürün kalitesinin incelenmesine aşina olmanın yanı sıra, ürünün kendisini de iyi anlamamız gerekir.
01. Demir kapı vanalarının test temeli
Demir Kapı Valfının testi, ulusal standart GB/T12232-2005 “Genel Valf Flanşı Bağlantı Demir Kapı Valfi” na dayanmaktadır.
02. Demir Kapı Vanalarının Teftiş Ürünleri
Temel olarak şunları içerir: Mark, küçük duvar kalınlığı, basınç testi, kabuk testi vb.
Kısacası, ürün kalitesi denetimi tüm ürün incelemesinin önemli bir parçasıdır, önemi açıktır, önden gelen bir denetim personeli olarak, sadece ürün denetiminde iyi bir iş yapmak için değil, aynı zamanda ürünlerin denetimini anlamak için değil, aynı zamanda denetimde daha iyi bir iş yapmak için kendi kalitelerini güçlendirmeye devam etmeliyiz.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdesas olarak oturmuş dayanıklı üretinkelebek valfi-kapı valfi-Y-strainer, dengeleme valfi, çek valf, dengeleme valfi, geri akış önleyici vb.
Gönderme Zamanı:-26-2024
