Sürgülü vanageniş bir kullanım alanına sahip, nispeten yaygın bir genel amaçlı vanadır. Esas olarak su koruma, metalurji ve diğer endüstrilerde kullanılır. Geniş performans yelpazesi pazar tarafından kabul edilmiştir. Sürgülü vana çalışmasının yanı sıra, kullanımı ve sorun giderme konusunda da daha ciddi ve titiz bir çalışma yaptı.sürgülü vanalar.
Aşağıda yapısı, kullanımı, sorun giderme, kalite denetimi ve diğer yönleri hakkında genel bir tartışma yer almaktadır.sürgülü vanalar.
1. Yapı
Yapısıgiriş valfi:giriş valfiAçılma ve kapanmayı kontrol etmek için bir sürgülü plaka ve bir valf yuvası kullanan bir valftir.Sürgülü vanaEsas olarak valf gövdesi, valf yuvası, kapı plakası, valf gövdesi, kaput, salmastra kutusu, salmastra bileziği, gövde somunu, el çarkı vb. oluşur. Gate ve valf yuvası arasındaki göreceli konumun değişmesine bağlı olarak kanal boyutu değiştirilebilir ve kanal kesilebilir. Bunu yapmak içingiriş valfisıkıca kapatıldığında, kapı plakasının ve valf yuvasının birleşme yüzeyi taşlanmıştır.
Farklı yapısal şekillere göresürgülü vanalarSürgülü vanalar kama tipi ve paralel tip olarak ikiye ayrılabilir.
Kamanın kapısıgiriş valfikama şeklindedir ve sızdırmazlık yüzeyi kanalın merkez çizgisi ile eğik bir açı oluşturur ve kapı ile valf yuvası arasındaki kama sızdırmazlık (kapama) sağlamak için kullanılır. Kama plakası tek şahmerdan veya çift şahmerdan olabilir.
Paralel sürgülü vananın sızdırmazlık yüzeyleri birbirine paralel ve kanalın merkez hattına dik olup, genleşme mekanizmalı ve genleşme mekanizmasız olmak üzere iki tipi vardır. Yayma mekanizmalı çift koç vardır. Koçlar alçaldığında, iki paralel koçun takozları, akış kanalını tıkamak için valf yuvasındaki iki koçu eğimli yüzeye doğru yayacaktır. Koçlar yükselip açıldığında takozlar ve kapılar açılır. Plakanın eşleşen yüzeyi ayrılır, kapı plakası belirli bir yüksekliğe yükselir ve kama, kapı plakası üzerindeki çıkıntı tarafından desteklenir. Genişleme mekanizması olmayan çift kapı, kapı iki paralel yatak yüzeyi boyunca valf yuvasına kaydığında, sıvının sızdırmazlığını sağlamak için, kapağı valfin çıkış tarafındaki valf gövdesine doğru bastırmak için sıvının basıncı kullanılır.
Sürgünün açılıp kapanması sırasında valf gövdesinin hareketine göre, sürgülü valf iki türe ayrılır: yükselen gövdeli sürgülü valf ve gizli gövdeli sürgülü valf. Yükselen gövdeli sürgülü vananın valf gövdesi ve sürgülü plakası, açıldığında veya kapatıldığında aynı anda yükselir ve düşer; Gizli gövdeli sürgülü vana açıldığında veya kapatıldığında, valf gövdesi yalnızca döner ve valf gövdesinin kalkması görülemez ve valf plakası spor yaparken yükselir veya düşer. Yükselen gövdeli sürgülü vananın avantajı, kanalın açılma yüksekliğinin, valf gövdesinin yükselen yüksekliğiyle değerlendirilebilmesi, ancak işgal edilen yüksekliğin kısaltılabilmesidir. El çarkına veya kola bakarken, vanayı kapatmak için el çarkını veya kolu saat yönünde çevirin.
2. Sürgülü vanaların kullanım durumları ve seçim prensipleri
01. Düzgiriş valfi
Döşeme sürgülü vananın uygulama durumları:
(1) Petrol ve doğal gaz boru hatları için, yönlendirme delikli düz sürgülü vananın boru hattını temizlemesi de kolaydır.
(2) Rafine edilmiş petrol için boru hatları ve depolama ekipmanları.
(3) Petrol ve doğal gaza yönelik kullanım limanı cihazları.
(4) Asılı parçacık ortamına sahip boru hatları.
(5) Şehir gaz iletim boru hattı.
(6) Su işleri.
Döşeme seçim prensibigiriş valfi:
(1) Petrol ve doğal gaz boru hatları için tek veya çift döşeme kullanınsürgülü vanalar. Boru hattının temizlenmesi gerekiyorsa, saptırma deliği açık gövdeli düz sürgülü vanaya sahip tek bir kapı kullanın.
(2) Rafine petrolün taşıma boru hattı ve depolama ekipmanı için, yönlendirme delikleri olmayan tek koçlu veya çift koçlu düz sürgülü vana seçilir.
(3) Petrol ve doğal gaz çıkarma limanı kurulumları için, gizli çubuklu yüzer yuvalara ve yönlendirme deliklerine sahip tek kapılı veya çift kapılı döşemeli sürgülü vanalar seçilir.
(4) Asılı parçacık ortamına sahip boru hatları için bıçak şeklindeki levha sürgülü vanalar seçilir.
(5) Kentsel gaz iletim boru hatları için, tek kapılı veya çift kapılı, yumuşak contalı, yükselen çubuklu düz sürgülü vanalar kullanın.
(6) Musluk suyu projeleri için, yönlendirme delikleri olmayan açık çubuklu tek veya çift sürgülü vanalar seçilir.
02. Kama sürgülü vana
Kamalı sürgülü vananın uygulanabilir durumları: Çeşitli vana türleri arasında sürgülü vana en yaygın kullanılanıdır. Genellikle yalnızca tam açma veya tam kapatma için uygundur ve düzenleme ve kısma için kullanılamaz.
Kama sürgülü vanalar genellikle vananın dış boyutlarına ilişkin katı gerekliliklerin bulunmadığı ve çalışma koşullarının nispeten zorlu olduğu yerlerde kullanılır. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçtan oluşan çalışma ortamı, uzun süreli sızdırmazlık vb. sağlamak için kapatma parçalarının kullanılmasını gerektirir.
Genel olarak servis koşulları veya güvenilir sızdırmazlık performansı, yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü, kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık orta, düşük sıcaklık ( kriyojenik), Wedge sürgülü vana kullanılması tavsiye edilir. Enerji endüstrisi, petrol eritme, petrokimya endüstrisi, açık deniz petrolü, su temini mühendisliği ve kentsel inşaatta kanalizasyon arıtma mühendisliği, kimya endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim ilkesi:
(1) Valf sıvısı özelliklerine ilişkin gereksinimler. Sürgülü vanalar, küçük akış direncine, güçlü akış kapasitesine, iyi akış özelliklerine ve sıkı sızdırmazlık gereksinimlerine sahip çalışma koşulları için seçilir.
(2) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı. Yüksek basınçlı buhar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ gibi.
(3) Düşük sıcaklıkta (kriyojenik) ortam. Sıvı amonyak, sıvı hidrojen, sıvı oksijen ve diğer ortamlar gibi.
(4) Düşük basınç ve geniş çap. Su işleri, kanalizasyon arıtma işleri gibi.
(5) Kurulum yeri: Kurulum yüksekliği sınırlı olduğunda, gizli gövdeli kamalı sürgülü vanayı seçin; yükseklik sınırlı olmadığında açıkta kalan gövde kamalı sürgülü vanayı seçin.
(6) Kama sürgülü vanalar yalnızca tam açma veya tam kapatma için kullanılabildiğinde kullanılabilir ve ayarlama ve kısma için kullanılamaz.
3. Yaygın arızalar ve bakım
01. Yaygın hatalar ve nedenlerisürgülü vanalar
Sonragiriş valfikullanıldığında, ortam sıcaklığının, basıncın, korozyonun ve çeşitli temas parçalarının göreceli hareketinin etkisinden dolayı aşağıdaki problemler sıklıkla ortaya çıkar.
(1) Sızıntı: Dış sızıntı ve iç sızıntı olmak üzere iki tür vardır. Vananın dışına doğru olan sızıntıya dış sızıntı adı verilir ve dış sızıntıya genellikle salmastra kutuları ve flanş bağlantılarında rastlanır.
Salmastra kutusundaki sızıntının nedenleri: Salmastranın türü veya kalitesi gereksinimleri karşılamıyor; doldurma eskimiş veya valf gövdesi aşınmış; salmastra bileziği gevşek; valf gövdesinin yüzeyi çizilmiş.
Flanş bağlantısındaki sızıntının nedenleri: Contanın malzemesi veya boyutu gereksinimleri karşılamıyor; flanş sızdırmazlık yüzeyinin işlenme kalitesi zayıftır; bağlantı cıvataları düzgün şekilde sıkılmamış; boru hattı konfigürasyonu makul değildir ve bağlantıda aşırı ek yük oluşur.
Vananın iç sızıntısının nedenleri: Vananın gevşek kapanmasından kaynaklanan sızıntı, vananın sızdırmazlık yüzeyinin hasar görmesi veya sızdırmazlık halkasının gevşek kökünden kaynaklanan iç sızıntıdır.
(1) Korozyon genellikle valf gövdesinin, kapağının, valf gövdesinin ve flanş sızdırmazlık yüzeyinin korozyonudur. Korozyon esas olarak ortamın etkisinden ve iyonların dolgu ve contalardan salınmasından kaynaklanır.
(2) Çizikler: belirli bir temas basıncı altında kapak ve valf yuvası birbirine göre hareket ettiğinde yüzeyde meydana gelen lokal pürüzlülük veya soyulma.
02. Bakımgiriş valfi
(1) Valf dış sızıntısının onarımı
Salmastrayı sıkıştırırken, salmastranın eğilmesini önlemek ve sıkıştırma için boşluk bırakmak amacıyla salmastra cıvataları dengelenmelidir. Salmastrayı sıkıştırırken, valf gövdesi etrafındaki salmastrayı eşit hale getirmek ve basıncın çok sıkı olmasını önlemek için valf gövdesi döndürülmelidir, böylece valf gövdesinin dönüşünü etkilemeyecek, salmastradaki aşınmayı artıracak ve servis ömrünü kısaltın. Valf gövdesinin yüzeyi çizilmiştir, bu da ortamın dışarı sızmasını kolaylaştırır. Kullanmadan önce supap sapı yüzeyindeki çizikleri ortadan kaldıracak şekilde işlenmelidir.
Flanş bağlantısındaki sızıntı için conta hasarlı ise değiştirilmelidir; contanın malzemesi yanlış seçilmişse kullanım gereksinimlerini karşılayabilecek bir malzeme seçilmelidir; Flanş sızdırmazlık yüzeyinin işlenme kalitesi kötü ise sökülüp onarılması gerekir. Flanş sızdırmazlık yüzeyi kalifiye olana kadar yeniden işlenir.
Ayrıca flanş cıvatalarının uygun şekilde sıkılması, boru hatlarının doğru şekilde yapılandırılması ve flanş bağlantılarında aşırı ek yükten kaçınılması, flanş bağlantılarında sızıntının önlenmesine yardımcı olur.
(2) Valf iç sızıntısının onarımı
İç sızıntının onarımı, sızdırmazlık yüzeyinin hasarını ve sızdırmazlık halkasının gevşek kökünü ortadan kaldırmaktır (sızdırmazlık halkası valf plakasına veya yuvasına bastırılarak veya vidalanarak sabitlendiğinde). Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan vana gövdesi ve vana plakası üzerine işlenirse gevşek kök ve sızıntı sorunu yaşanmaz.
Sızdırmazlık yüzeyi ciddi şekilde hasar görmüşse ve sızdırmazlık yüzeyi bir sızdırmazlık halkası tarafından oluşturulmuşsa, eski halka çıkarılmalı ve yeni bir sızdırmazlık halkası sağlanmalıdır; Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan vana gövdesi üzerine işleniyorsa, öncelikle hasarlı sızdırmazlık yüzeyinin çıkarılması gerekir. Yeni sızdırmazlık halkasını veya işlenmiş yüzeyi çıkarın ve ardından taşlayarak yeni bir sızdırmazlık yüzeyi oluşturun. Sızdırmazlık yüzeyindeki çizikler, çarpmalar, ezilmeler, ezikler ve diğer kusurlar 0,05 mm'den az olduğunda taşlama yapılarak giderilebilir.
Sızdırmazlık halkasının kökünde sızıntı meydana gelir. Sızdırmazlık halkası bastırılarak sabitlendiğinde, üzerine tetrafloroetilen bant veya beyaz kalın boya yerleştirin.vanaSızdırmazlık halkasının halka oluğunun tabanını veya tabanını oturtun ve ardından sızdırmazlık halkasının kökünü doldurmak için sızdırmazlık halkasına bastırın; Sızdırmazlık halkasına dişli takıldığında, dişlerin arasına sıvı sızmasını önlemek için dişlerin arasına PTFE bant veya beyaz kalın boya yerleştirilmelidir.
(3) Valf korozyonunun onarımı
Normal koşullar altında, valf gövdesi ve kapağı eşit oranda korozyona uğrarken, valf gövdesi sıklıkla çukurlaşır. Tamir yaparken öncelikle korozyon ürünleri çıkarılmalıdır. Çukurlu valf gövdesi için, çöküntüyü ortadan kaldırmak için bir torna üzerinde işlenmeli ve yavaş salınan bir madde içeren bir dolgu maddesi kullanılmalı veya valf gövdesine zararlı dolgu maddesini çıkarmak için dolgu maddesi damıtılmış su ile temizlenmelidir. aşındırıcı iyonlar.
(4) Sızdırmazlık yüzeyindeki çiziklerin onarımı
Vananın kullanımı sırasında sızdırmazlık yüzeyinin çizilmesini önlemeye çalışın ve vanayı kapatırken tork çok büyük olmamalıdır. Sızdırmazlık yüzeyi çizilmişse taşlanarak giderilebilir.
4. Tespitigiriş valfi
Mevcut pazar ortamında ve kullanıcı ihtiyaçlarında, demirsürgülü vanalarbüyük bir kısmını oluşturuyor. Bir ürün kalite denetçisi olarak, ürün kalite kontrolüne aşina olmanın yanı sıra, ürünün kendisi hakkında da iyi bir anlayışa sahip olmanız gerekir.
01. Demirin tespitinin temeligiriş valfi
Ütüsürgülü vanalarGB/T12232-2005 "Flanşlı demir" ulusal standardına göre test edilmiştirsürgülü vanalargenel vanalar için”.
02. Demirin muayene maddelerigiriş valfi
Temel olarak şunları içerir: işaretler, minimum duvar kalınlığı, basınç testi, kabuk testi vb. Bunlar arasında duvar kalınlığı, basınç ve kabuk testi gerekli denetim öğeleri ve anahtar öğelerdir. Niteliksiz ürünler varsa, bunlar doğrudan niteliksiz ürünler olarak değerlendirilebilir.
Kısacası ürün kalite denetimi, tüm ürün denetiminin en önemli parçasıdır ve önemi ortadadır. Ön saflardaki denetim personeli olarak, yalnızca ürün denetiminde iyi bir iş çıkarmak için değil, aynı zamanda yalnızca denetlenen ürünleri anlayarak daha iyi bir denetim işi yapmak için kendi kalitemizi sürekli olarak güçlendirmeliyiz.
Gönderim zamanı: Mart-31-2023
