Sürgülü vanaGeniş bir kullanım alanına sahip, nispeten yaygın bir genel amaçlı vanadır. Esas olarak su tasarrufu, metalurji ve diğer endüstrilerde kullanılır. Geniş performans yelpazesi piyasada kabul görmüştür. Sürgülü vana incelemesine ek olarak, kullanımı ve arıza tespiti konusunda da daha ciddi ve titiz bir çalışma yapılmıştır.sürgülü vanalar.
Aşağıda, yapı, kullanım, sorun giderme, kalite denetimi ve diğer hususlar hakkında genel bir tartışma yer almaktadır.sürgülü vanalar.
1. Yapı
Yapısısürgülü vana: osürgülü vanaaçılıp kapanmayı kontrol etmek için bir sürgü plakası ve bir valf yuvası kullanan bir valftir.Sürgülü vanavalf gövdesi, valf yuvası, sürgü plakası, valf gövdesi, kaput, salmastra kutusu, salmastra bileziği, gövde somunu, el çarkı vb.'den oluşur. Sürgü ile valf yuvası arasındaki göreceli konumdaki değişikliğe bağlı olarak kanal boyutu değiştirilebilir ve kanal kesilebilir.sürgülü vanasıkıca kapatın, kapak plakasının ve valf yuvasının birleşme yüzeyi taşlanır.
Farklı yapısal şekillerine göresürgülü vanalar, sürgülü vanalar kama tipi ve paralel tip olarak ikiye ayrılır.
Kama kapısısürgülü vanaKama şeklindedir ve sızdırmazlık yüzeyi kanalın merkez hattıyla eğik bir açı oluşturur. Kapak ile valf yuvası arasındaki kama, sızdırmazlık (kapanma) sağlamak için kullanılır. Kama plakası tek veya çift koçlu olabilir.
Paralel sürgülü vananın sızdırmazlık yüzeyleri birbirine paralel ve kanal merkez hattına diktir ve genleşme mekanizmalı ve genleşme mekanizmasız olmak üzere iki tipi vardır. Yayılma mekanizmalı çift koçlar vardır. Koçlar indiğinde, iki paralel koçun kamaları, akış kanalını tıkamak için valf yatağındaki iki koçu eğimli yüzeye doğru yayar. Koçlar yükselip açıldığında, kamalar ve sürgüler, plakanın eşleşen yüzeyi ayrılır, sürgü plakası belirli bir yüksekliğe yükselir ve kama, sürgü plakasındaki çıkıntı tarafından desteklenir. Genleşme mekanizmasız çift sürgülü vanada, sürgü iki paralel oturma yüzeyi boyunca valf yatağına kaydığında, sıvının basıncı, sıvıyı sızdırmaz hale getirmek için sürgüyü valfin çıkış tarafındaki valf gövdesine bastırmak için kullanılır.
Sürgülü vanalar, sürgü açılıp kapanırken valf gövdesinin hareketine göre iki tipe ayrılır: yükselen milli sürgülü vana ve gizli milli sürgülü vana. Yükselen milli sürgülü vananın valf gövdesi ve sürgü plakası, açılıp kapatıldığında aynı anda yükselip alçalır; gizli milli sürgülü vana açılıp kapatıldığında ise valf gövdesi yalnızca döner ve valf gövdesinin kaldırma kuvveti görülemez ve valf plakası yükselir veya alçalır. Yükselen milli sürgülü vananın avantajı, kanalın açılma yüksekliğinin valf gövdesinin yükselme yüksekliğine göre belirlenebilmesi, ancak kapladığı yüksekliğin kısaltılabilmesidir. El çarkına veya kola baktığınızda, vanayı kapatmak için el çarkını veya kolu saat yönünde çevirin.
2. Sürgülü vanaların kullanım alanları ve seçim prensipleri
01. Düzsürgülü vana
Plaka tipi sürgülü vananın uygulama alanları:
(1) Petrol ve doğalgaz boru hatları için, yönlendirme deliklerine sahip düz sürgülü vana, boru hattının temizlenmesini de kolaylaştırır.
(2) Rafine edilmiş petrol için boru hatları ve depolama ekipmanları.
(3) Petrol ve doğal gaz için işletme limanı cihazları.
(4) Askıda partikül ortamına sahip boru hatları.
(5) Şehir gaz iletim boru hattı.
(6) Su tesisatı.
Döşeme seçim ilkesisürgülü vana:
(1) Petrol ve doğal gaz boru hatları için tek veya çift levha kullanınsürgülü vanalarBoru hattının temizlenmesi gerekiyorsa, yönlendirme deliği açık gövdeli düz sürgülü vana olan tek sürgülü vana kullanın.
(2) Rafine edilmiş petrolün taşıma boru hattı ve depolama ekipmanları için, tek koçlu veya yönlendirme delikleri olmayan çift koçlu düz sürgülü vana seçilir.
(3) Petrol ve doğal gaz çıkarma limanı tesislerinde, gizli çubuk yüzer yuvalı ve yönlendirme delikli tek kapaklı veya çift kapaklı levha tipi vanalar seçilir.
(4) Askıda partikül ortamına sahip boru hatları için bıçak biçimli levha tipi sürgülü vanalar seçilir.
(5) Kentsel gaz iletim boru hatları için tek kapılı veya çift kapılı yumuşak contalı yükselen çubuklu düz kapı vanaları kullanın.
(6) Musluk suyu projeleri için, yönlendirme delikleri olmayan açık çubuklu tek sürgülü veya çift sürgülü vanalar seçilir.
02. Kama sürgülü vana
Kama tipi sürgülü vanaların kullanım alanları: Çeşitli vana tipleri arasında sürgülü vana en yaygın kullanılanıdır. Genellikle sadece tam açma veya tam kapama için uygundur ve ayarlama ve kısma için kullanılamaz.
Kama tipi sürgülü vanalar genellikle vananın dış boyutları konusunda katı gerekliliklerin olmadığı ve çalışma koşullarının nispeten zorlu olduğu yerlerde kullanılır. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi çalışma ortamları, kapama parçalarının uzun süreli sızdırmazlık sağlamasını gerektirir.
Genellikle, güvenilir sızdırmazlık performansı, yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü, kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık ortamı, düşük sıcaklık (kriyojenik) gerektiren servis koşulları için kamalı sürgülü vana kullanılması önerilir. Enerji endüstrisi, petrol eritme, petrokimya endüstrisi, açık deniz petrolü, su temini mühendisliği ve kanalizasyon arıtma mühendisliği gibi kentsel inşaat, kimya endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim ilkesi:
(1) Vana akışkan özelliklerine ilişkin gereklilikler. Sürgülü vanalar, düşük akış direnci, güçlü akış kapasitesi, iyi akış özellikleri ve sıkı sızdırmazlık gereksinimleri olan çalışma koşulları için seçilir.
(2) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı. Yüksek basınçlı buhar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ gibi.
(3) Düşük sıcaklıklı (kriyojenik) ortam. Sıvı amonyak, sıvı hidrojen, sıvı oksijen ve diğer ortamlar gibi.
(4) Düşük basınç ve büyük çap. Su işleri, kanalizasyon arıtma işleri gibi.
(5) Kurulum yeri: Kurulum yüksekliği sınırlı olduğunda, gizli gövde kama sürgülü vanayı seçin; yükseklik sınırlı olmadığında, açık gövde kama sürgülü vanayı seçin.
(6) Kama tipi sürgülü vanalar yalnızca tam açma veya tam kapama için kullanılabildiklerinde kullanılabilir ve ayarlama ve kısma için kullanılamazlar.
3. Yaygın arızalar ve bakım
01. Yaygın arızalar ve nedenlerisürgülü vanalar
Sonrasürgülü vanakullanıldığında, ortam sıcaklığının, basıncın, korozyonun ve çeşitli temas parçalarının bağıl hareketinin etkileri nedeniyle aşağıdaki sorunlar sıklıkla ortaya çıkar.
(1) Sızıntı: Dış sızıntı ve iç sızıntı olmak üzere iki türü vardır. Vananın dışına olan sızıntıya dış sızıntı denir ve dış sızıntı genellikle salmastra kutularında ve flanş bağlantılarında görülür.
Salmastra kutusunun sızdırmasının nedenleri: Salmastranın türü veya kalitesi gereksinimleri karşılamıyor; Salmastra eskimiş veya valf mili aşınmış; Salmastra bileziği gevşek; Valf milinin yüzeyi çizilmiş.
Flanş bağlantısında sızıntının nedenleri: Conta malzemesi veya boyutu gereksinimleri karşılamamaktadır; flanş sızdırmazlık yüzeyinin işleme kalitesi düşüktür; bağlantı cıvataları düzgün sıkılmamıştır; boru hattı konfigürasyonu makul değildir ve bağlantıda aşırı ek yük oluşmaktadır.
Valf iç kaçaklarının nedenleri: Valfin gevşek kapanması sonucu oluşan kaçak, valfin sızdırmazlık yüzeyindeki hasar veya sızdırmazlık halkasının gevşek kökünden kaynaklanan iç kaçaktır.
(1) Korozyon, genellikle valf gövdesi, kaput, valf sapı ve flanş sızdırmazlık yüzeyinin korozyonudur. Korozyon, esas olarak ortamın etkisinden ve dolgu maddeleri ile contalardan iyon salınımından kaynaklanır.
(2) Çizikler: Sürgü ve valf yuvasının belirli bir temas basıncı altında birbirine göre hareket etmesi sonucu oluşan yüzeydeki yerel pürüzlenme veya soyulma.
02. Bakımısürgülü vana
(1) Valf dış sızıntısının onarımı
Salmastra sıkıştırılırken, salmastranın eğilmesini ve sıkıştırma için boşluk kalmasını önlemek için salmastra cıvataları dengelenmelidir. Salmastra sıkıştırılırken, salmastranın valf gövdesi etrafındaki homojen olmasını sağlamak ve basıncın çok sıkı olmasını önlemek için valf gövdesi döndürülmelidir. Bu sayede valf gövdesinin dönüşü etkilenmez, salmastra aşınması artmaz ve hizmet ömrü kısalmaz. Valf gövdesinin yüzeyi çizilir ve bu da akışkanın kolayca sızmasına neden olur. Kullanımdan önce valf gövdesinin yüzeyindeki çiziklerin giderilmesi için işlemden geçirilmelidir.
Flanş bağlantısındaki sızıntılarda, conta hasarlıysa değiştirilmelidir; conta malzemesi yanlış seçilmişse, kullanım gereksinimlerini karşılayabilecek bir malzeme seçilmelidir; flanş sızdırmazlık yüzeyinin işleme kalitesi düşükse, sökülüp onarılmalıdır. Flanş sızdırmazlık yüzeyi, uygun hale gelene kadar yeniden işlenmelidir.
Ayrıca flanş cıvatalarının uygun şekilde sıkılması, boru hatlarının doğru şekilde yapılandırılması ve flanş bağlantılarında aşırı ek yüklerden kaçınılması, flanş bağlantılarında sızıntıların önlenmesine yardımcı olur.
(2) Valf iç sızıntısının onarımı
İç sızıntı onarımı, sızdırmazlık yüzeyindeki hasarın ve sızdırmazlık halkasının gevşek kökünün (sızdırmazlık halkası valf plakasına veya yuvasına bastırılarak veya diş açılarak sabitlendiğinde) giderilmesidir. Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan valf gövdesi ve valf plakası üzerinde işlenirse, gevşek kök ve sızıntı sorunu yaşanmaz.
Sızdırmazlık yüzeyi ciddi şekilde hasar görmüşse ve sızdırmazlık yüzeyinde bir conta halkası oluşmuşsa, eski halka çıkarılmalı ve yeni bir conta halkası takılmalıdır; sızdırmazlık yüzeyi doğrudan vana gövdesi üzerinde işleniyorsa, önce hasarlı sızdırmazlık yüzeyi çıkarılmalıdır. Yeni conta halkasını veya işlenmiş yüzeyi çıkarın ve ardından taşlayarak yeni bir sızdırmazlık yüzeyine dönüştürün. Sızdırmazlık yüzeyindeki çizikler, tümsekler, ezilmeler, ezikler ve diğer kusurlar 0,05 mm'den küçükse, taşlama ile giderilebilir.
Sızıntı, conta halkasının kökünde meydana gelir. Conta halkası bastırılarak sabitlendiğinde, contanın üzerine tetrafloroetilen bant veya beyaz kalın boya uygulayın.valfSızdırmazlık halkasının yuvasına veya halka oluğunun altına yerleştirin ve ardından sızdırmazlık halkasını sızdırmazlık halkasının kökünü dolduracak şekilde bastırın; Sızdırmazlık halkası dişli olduğunda, sıvının dişler arasından sızmasını önlemek için dişler arasına PTFE bant veya beyaz kalın boya yerleştirilmelidir.
(3) Valf korozyonunun onarımı
Normal şartlar altında, valf gövdesi ve kaputu eşit şekilde aşınmışken, valf gövdesi genellikle çukurludur. Onarım sırasında, korozyon ürünleri önce temizlenmelidir. Çukurlu valf gövdesi için, çöküntüyü gidermek amacıyla torna tezgahında işlenmeli ve yavaş salınımlı bir madde içeren bir dolgu malzemesi kullanılmalı veya valf gövdesine zararlı olan aşındırıcı iyonları gidermek için dolgu malzemesi damıtılmış suyla temizlenmelidir.
(4) Sızdırmazlık yüzeyindeki çiziklerin onarımı
Vana kullanımı sırasında, sızdırmazlık yüzeyinin çizilmesini önlemeye çalışın ve vanayı kapatırken torku çok yüksek tutmayın. Sızdırmazlık yüzeyi çizilirse, taşlama ile giderilebilir.
4. Tespitisürgülü vana
Mevcut pazar ortamında ve kullanıcı ihtiyaçlarında demirsürgülü vanalarbüyük bir oranı temsil eder. Bir ürün kalite denetçisi olarak, ürün kalite denetimine aşina olmanın yanı sıra, ürünün kendisi hakkında da iyi bir anlayışa sahip olmanız gerekir.
01. Demirin tespit esaslarısürgülü vana
Ütüsürgülü vanalarGB/T12232-2005 “Flanşlı demir” ulusal standardına göre test edilirsürgülü vanalargenel vanalar için”.
02. Demir muayene maddelerisürgülü vana
Başlıca şunları içerir: işaretler, minimum duvar kalınlığı, basınç testi, kabuk testi vb. Bunlar arasında duvar kalınlığı, basınç ve kabuk testi, gerekli muayene öğeleri ve temel öğelerdir. Niteliksiz öğeler varsa, bunlar doğrudan niteliksiz ürün olarak değerlendirilebilir.
Kısacası, ürün kalite denetimi, tüm ürün denetiminin en önemli kısmıdır ve önemi apaçık ortadadır. Ön saflardaki bir denetim ekibi olarak, yalnızca ürün denetiminde iyi bir iş çıkarmak için değil, aynı zamanda denetlenen ürünleri anlayarak daha iyi bir denetim işi yapabilmek için de kendi kalitemizi sürekli olarak güçlendirmeliyiz.
Gönderi zamanı: 31 Mart 2023
