Sürgülü vanageniş bir kullanım yelpazesine sahip nispeten yaygın bir genel amaçlı vanadır. Esas olarak su koruma, metalurji ve diğer endüstrilerde kullanılır. Geniş performans yelpazesi pazar tarafından tanınmıştır. Sürgülü vananın incelenmesine ek olarak, kullanımı ve arıza giderme konusunda daha ciddi ve titiz bir çalışma da yapmıştır.sürgülü vanalar.
Aşağıda, yapı, kullanım, sorun giderme, kalite denetimi ve diğer hususlar hakkında genel bir tartışma yer almaktadır.sürgülü vanalar.
1. Yapı
Yapısısürgülü vana: :sürgülü vanaaçılıp kapanmayı kontrol etmek için bir sürgü plakası ve bir valf yuvası kullanan bir valftir.Sürgülü vanaesas olarak valf gövdesi, valf yuvası, kapak plakası, valf gövdesi, kaput, salmastra kutusu, salmastra bileziği, gövde somunu, el çarkı vb.'den oluşur. Kapak ile valf yuvası arasındaki bağıl konumun değişmesine bağlı olarak kanal boyutu değiştirilebilir ve kanal kesilebilir.sürgülü vanasıkıca kapatın, kapak plakasının ve valf yuvasının birleşme yüzeyi taşlanmıştır.
Farklı yapısal şekillerine göresürgülü vanalarSürgülü vanalar kama tipi ve paralel tip olarak ikiye ayrılır.
Kama kapısısürgülü vanakama şeklindedir ve sızdırmazlık yüzeyi kanalın merkez hattıyla eğik bir açı oluşturur ve kapak ile valf yuvası arasındaki kama sızdırmazlık (kapatma) sağlamak için kullanılır. Kama plakası tek koç veya çift koç olabilir.
Paralel sürgülü vananın sızdırmazlık yüzeyleri birbirine paralel ve kanalın merkez hattına diktir ve iki tipi vardır: genleşme mekanizmalı ve genleşme mekanizmasız. Yayılma mekanizmasına sahip çift koçlar vardır. Koçlar indiğinde, iki paralel koçun kamaları, akış kanalını tıkamak için valf yuvasındaki iki koçu eğimli yüzeye yayacaktır. Koçlar yükselip açıldığında, kamalar ve kapaklar Plakanın eşleşen yüzeyi ayrılır, kapak plakası belirli bir yüksekliğe yükselir ve kama, kapak plakasındaki çıkıntı tarafından desteklenir. Genleşme mekanizması olmayan çift kapakta, kapak iki paralel oturma yüzeyi boyunca valf yuvasına kaydığında, sıvının basıncı, sıvıyı sızdırmaz hale getirmek için kapağı valfin çıkış tarafındaki valf gövdesine bastırmak için kullanılır.
Vana sapının açılıp kapatıldığında yaptığı hareketine göre, vana iki tipe ayrılır: yükselen milli vana ve gizli milli vana. Yükselen milli vananın vana sapı ve vana plakası açılıp kapatıldığında aynı anda yükselir ve alçalır; gizli milli vana açılıp kapatıldığında, vana sapı yalnızca döner ve vana sapının kaldırma hareketi görülemez ve vana plakası yükselir veya alçalır. Yükselen milli vananın avantajı, kanalın açılma yüksekliğinin vana sapının yükselen yüksekliğine göre değerlendirilebilmesi, ancak işgal edilen yüksekliğin kısaltılabilmesidir. El çarkına veya kola baktığınızda, vanayı kapatmak için el çarkını veya kolu saat yönünde çevirin.
2. Sürgülü vanaların kullanım alanları ve seçim prensipleri
01. Düzsürgülü vana
Levha sürgülü vananın uygulama durumları:
(1) Petrol ve doğalgaz boru hatları için, yönlendirme deliklerine sahip düz sürgülü vana boru hattının temizlenmesini de kolaylaştırır.
(2) Rafine petrol için boru hatları ve depolama ekipmanları.
(3) Petrol ve doğal gaz için işletme limanı cihazları.
(4) Askıda partikül ortamına sahip boru hatları.
(5) Şehir içi gaz iletim hattı.
(6) Su tesisatı.
Döşemenin seçim ilkesisürgülü vana:
(1) Petrol ve doğal gaz boru hatları için tek veya çift levha kullanınsürgülü vanalar. Boru hattının temizlenmesi gerekiyorsa, yönlendirme deliği açık gövdeli düz vanalı tek kapaklı vana kullanın.
(2) Rafine edilmiş petrolün taşıma boru hattı ve depolama ekipmanları için, tek ramlı veya yönlendirme delikleri olmayan çift ramlı düz sürgülü vana seçilir.
(3) Petrol ve doğal gaz çıkarma limanı tesislerinde, gizli çubuk yüzer yuvalı ve yönlendirme delikli tek kapaklı veya çift kapaklı levha tipi vanalar seçilir.
(4) Askıda partikül ortamına sahip boru hatları için bıçak biçimli levha sürgülü vanalar seçilir.
(5) Kentsel gaz iletim boru hatları için tek kapılı veya çift kapılı yumuşak contalı yükselen çubuklu düz kapı vanaları kullanın.
(6) Musluk suyu projeleri için, yönlendirme delikleri olmayan açık çubuklu tek sürgülü veya çift sürgülü vanalar seçilir.
02. Kama sürgülü vana
Kama sürgülü vananın uygulanabilir durumları: Çeşitli vana tipleri arasında sürgülü vana en yaygın kullanılanıdır. Genellikle sadece tam açma veya tam kapama için uygundur ve düzenleme ve kısma için kullanılamaz.
Kama sürgülü vanalar genellikle vananın dış boyutları konusunda katı gereksinimlerin olmadığı ve çalışma koşullarının nispeten sert olduğu yerlerde kullanılır. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç çalışma ortamı, uzun süreli sızdırmazlık sağlamak için kapatma parçaları gerektirir, vb.
Genellikle, servis koşulları veya güvenilir sızdırmazlık performansı, yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü, kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık ortamı, düşük sıcaklık (kriyojenik) gerektirir, Wedge sürgülü vana kullanılması önerilir. Enerji endüstrisi, petrol eritme, petrokimya endüstrisi, açık deniz petrolü, su temini mühendisliği ve kentsel inşaat, kimya endüstrisi ve diğer alanlarda kanalizasyon arıtma mühendisliği gibi yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim ilkesi:
(1) Vana akışkan özellikleri için gereklilikler. Sürgülü vanalar, küçük akış direnci, güçlü akış kapasitesi, iyi akış özellikleri ve sıkı sızdırmazlık gereksinimleri olan çalışma koşulları için seçilir.
(2) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı. Yüksek basınçlı buhar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ gibi.
(3) Düşük sıcaklık (kriyojenik) ortam. Sıvı amonyak, sıvı hidrojen, sıvı oksijen ve diğer ortamlar gibi.
(4) Düşük basınç ve büyük çap. Su işleri, kanalizasyon arıtma işleri gibi.
(5) Montaj yeri: Montaj yüksekliği sınırlı olduğunda, gizli gövde kamalı sürgülü vanayı seçin; yükseklik sınırlı olmadığında, açık gövde kamalı sürgülü vanayı seçin.
(6) Kama tipi sürgülü vanalar yalnızca tam açma veya tam kapama için kullanılabildiklerinde kullanılabilir ve ayarlama ve kısma için kullanılamazlar.
3. Yaygın arızalar ve bakım
01. Yaygın arızalar ve nedenlerisürgülü vanalar
Sonrasındasürgülü vanakullanıldığında, ortam sıcaklığının, basıncın, korozyonun ve çeşitli temas parçalarının bağıl hareketinin etkileri nedeniyle aşağıdaki sorunlar sıklıkla ortaya çıkar.
(1) Sızıntı: İki türü vardır, bunlar dış sızıntı ve iç sızıntıdır. Vananın dışına olan sızıntıya dış sızıntı denir ve dış sızıntı genellikle salmastra kutularında ve flanş bağlantılarında bulunur.
Salmastra kutusunun sızdırmasının nedenleri: Salmastranın türü veya kalitesi gereksinimleri karşılamıyor; Salmastra eskimiş veya valf mili aşınmış; Salmastra bileziği gevşek; Valf milinin yüzeyi çizilmiş.
Flanş bağlantısında sızıntının nedenleri: Conta malzemesi veya boyutu gereksinimleri karşılamamaktadır; flanş sızdırmazlık yüzeyinin işleme kalitesi düşüktür; bağlantı cıvataları düzgün sıkılmamıştır; boru hattı konfigürasyonu mantıksızdır ve bağlantıda aşırı ek yük oluşmuştur.
Valf iç kaçaklarının nedenleri: Valfin gevşek kapanması sonucu oluşan kaçak, valfin sızdırmazlık yüzeyinde veya sızdırmazlık halkasının gevşek kökünde oluşan hasardan kaynaklanan iç kaçaktır.
(1) Korozyon genellikle valf gövdesi, kaput, valf sapı ve flanş sızdırmazlık yüzeyinin korozyonudur. Korozyon esas olarak ortamın etkisi ve dolgu maddeleri ve contalardan iyonların salınması nedeniyle oluşur.
(2) Çizikler: Sürgü ve valf yuvasının belirli bir temas basıncı altında birbirine göre hareket etmesi sonucu oluşan yüzeyin yerel olarak pürüzlenmesi veya soyulması.
02. Bakımısürgülü vana
(1) Vana dış sızıntısının onarımı
Doldurma sıkıştırılırken, contanın eğilmesini önlemek ve sıkıştırma için boşluk bırakmak için conta cıvataları dengelenmelidir. Doldurma sıkıştırılırken, valf gövdesi, contanın valf gövdesi etrafındaki düzgün olmasını sağlamak ve basıncın çok sıkı olmasını önlemek için döndürülmelidir, böylece valf gövdesinin dönüşü etkilenmez, contanın aşınması artmaz ve hizmet ömrü kısalmaz. Valf gövdesinin yüzeyi çizilir, bu da ortamın dışarı sızmasını kolaylaştırır. Kullanmadan önce valf gövdesinin yüzeyindeki çizikleri gidermek için işlenmelidir.
Flanş bağlantısındaki sızıntı için conta hasarlıysa değiştirilmelidir; conta malzemesi yanlış seçilmişse kullanım gereksinimlerini karşılayabilecek bir malzeme seçilmelidir; flanş sızdırmazlık yüzeyinin işleme kalitesi düşükse çıkarılıp onarılmalıdır. Flanş sızdırmazlık yüzeyi kalifiye olana kadar yeniden işlenir.
Ayrıca flanş cıvatalarının uygun şekilde sıkılması, boru hatlarının doğru şekilde yapılandırılması ve flanş bağlantılarında aşırı ek yüklerden kaçınılması, flanş bağlantılarında sızıntının önlenmesine yardımcı olur.
(2) Vana iç sızıntısının onarımı
İç sızıntının onarımı, sızdırmazlık yüzeyinin hasarını ve sızdırmazlık halkasının gevşek kökünü ortadan kaldırmaktır (sızdırmazlık halkası valf plakasına veya yuvasına preslenerek veya diş açılarak sabitlendiğinde). Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan valf gövdesi ve valf plakası üzerinde işlenirse, gevşek kök ve sızıntı sorunu yoktur.
Sızdırmazlık yüzeyi ciddi şekilde hasar gördüğünde ve sızdırmazlık yüzeyinde bir sızdırmazlık halkası oluştuğunda, eski halka çıkarılmalı ve yeni bir sızdırmazlık halkası sağlanmalıdır; sızdırmazlık yüzeyi doğrudan vana gövdesi üzerinde işleniyorsa, önce hasarlı sızdırmazlık yüzeyi çıkarılmalıdır. Yeni sızdırmazlık halkasını veya işlenmiş yüzeyi çıkarın ve ardından yeni bir sızdırmazlık yüzeyine taşlayın. Sızdırmazlık yüzeyindeki çizikler, çarpmalar, ezilmeler, ezikler ve diğer kusurlar 0,05 mm'den az olduğunda, taşlama ile ortadan kaldırılabilir.
Sızıntı, conta halkasının kökünde meydana gelir. Conta halkası bastırılarak sabitlendiğinde, üzerine tetrafloroetilen bant veya beyaz kalın boya yerleştirin.vanaconta halkasının halka oluğunun altına veya altına yerleştirin ve ardından conta halkasını conta halkasının kökünü doldurmak için bastırın; conta halkası dişli olduğunda, sıvının dişler arasından sızmasını önlemek için dişler arasına PTFE bant veya beyaz kalın boya yerleştirilmelidir.
(3) Vana korozyonunun onarımı
Normal şartlarda, valf gövdesi ve kaput düzgün bir şekilde aşınmışken, valf gövdesi genellikle çukurludur. Onarım sırasında, korozyon ürünleri önce çıkarılmalıdır. Çukurlu valf gövdesi için, çöküntüyü gidermek için tornada işlenmeli ve yavaş salınımlı bir madde içeren bir dolgu maddesi kullanılmalı veya valf gövdesine zararlı olan dolgu maddesini çıkarmak için dolgu maddesi damıtılmış suyla temizlenmelidir. aşındırıcı iyonlar.
(4) Sızdırmazlık yüzeyindeki çiziklerin onarımı
Vana kullanımı sırasında sızdırmazlık yüzeyinin çizilmesini önlemeye çalışın ve vanayı kapatırken tork çok büyük olmamalıdır. Sızdırmazlık yüzeyi çizilirse taşlama ile giderilebilir.
4. Tespitisürgülü vana
Mevcut piyasa ortamında ve kullanıcı ihtiyaçlarında demirsürgülü vanalarbüyük bir oranı oluşturur. Ürün kalite müfettişi olarak, ürün kalite denetimine aşina olmanın yanı sıra, ürünün kendisi hakkında da iyi bir anlayışa sahip olmalısınız.
01. Demirin tespit esaslarısürgülü vana
Ütüsürgülü vanalarulusal standart GB/T12232-2005 “Flanşlı demir” temelinde test edilirsürgülü vanalar“genel vanalar için”.
02. Demir muayene maddelerisürgülü vana
Bunlar esas olarak şunları içerir: işaretler, minimum duvar kalınlığı, basınç testi, kabuk testi, vb. Bunlar arasında duvar kalınlığı, basınç ve kabuk testi gerekli muayene öğeleri ve temel öğelerdir. Niteliksiz öğeler varsa, bunlar doğrudan niteliksiz ürünler olarak değerlendirilebilir.
Kısacası, ürün kalite denetimi tüm ürün denetiminin en önemli kısmıdır ve önemi kendiliğinden ortaya çıkar. Birinci sınıf denetim personeli olarak, yalnızca ürün denetiminde iyi bir iş çıkarmak için değil, aynı zamanda Yalnızca denetlenen ürünleri anlayarak daha iyi bir denetim işi yapabiliriz.
Gönderi zamanı: Mar-31-2023
