Sürgülü vanaGeniş kullanım alanına sahip, nispeten yaygın bir genel amaçlı vanadır. Başlıca su yönetimi, metalurji ve diğer sektörlerde kullanılır. Geniş performans yelpazesi piyasa tarafından kabul görmüştür. Bu çalışma, sürgülü vananın incelenmesinin yanı sıra, kullanım ve sorun giderme konularına ilişkin daha ciddi ve titiz bir araştırmayı da içermektedir.sürgülü vanalar.
Aşağıda, yapısı, kullanımı, sorun giderme, kalite kontrolü ve diğer yönleri hakkında genel bir açıklama yer almaktadır.sürgülü vanalar.
1. Yapı
Yapınınsürgülü vana:sürgülü vanaValf, açma ve kapama işlemlerini kontrol etmek için bir sürgü plakası ve bir valf yuvası kullanan bir valftir.Sürgülü vanaEsas olarak vana gövdesi, vana yuvası, sürgü plakası, vana mili, kapak, salmastra kutusu, salmastra rakoru, mil somunu, el çarkı vb. parçalardan oluşur. Sürgü ile vana yuvası arasındaki göreceli konumun değişmesine bağlı olarak, kanal boyutu değiştirilebilir ve kanal kesilebilir. Bunu sağlamak içinsürgülü vanaSıkıca kapanır, kapak plakasının ve valf yuvasının birleşme yüzeyi taşlanmıştır.
Yapısal şekillerin farklılığına göresürgülü vanalarSürgülü vanalar kama tipi ve paralel tip olmak üzere ikiye ayrılabilir.
kama kapısısürgülü vanaKama şeklinde olup, sızdırmazlık yüzeyi kanalın merkez çizgisiyle eğik bir açı oluşturur ve kapak ile valf yuvası arasındaki kama, sızdırmazlığı (kapanmayı) sağlamak için kullanılır. Kama plakası tek pistonlu veya çift pistonlu olabilir.
Paralel sürgülü vanaların sızdırmazlık yüzeyleri birbirine paralel ve kanalın merkez çizgisine diktir ve iki tipi vardır: genleşme mekanizmalı ve genleşme mekanizmasız. Genleşme mekanizmalı çift pistonlu vanalarda, pistonlar aşağı indiğinde, iki paralel pistonun kamaları, vananın eğimli yüzeyine karşı iki pistonu yayarak akış kanalını kapatır. Pistonlar yükselip açıldığında, kamalar ve sürgülü vanaların eşleşen yüzeyleri birbirinden ayrılır, sürgülü vana belirli bir yüksekliğe yükselir ve kama, sürgülü vananın üzerindeki çıkıntı tarafından desteklenir. Genleşme mekanizmasız çift sürgülü vanalarda ise, sürgülü vana iki paralel yüzey boyunca vananın içine kaydığında, akışkanın basıncı, sürgülü vanayı vananın çıkış tarafındaki vana gövdesine doğru bastırarak akışkanı sızdırmaz hale getirir.
Sürgülü vana, vana açılıp kapanırken vana milinin hareketine göre iki tipe ayrılır: yükselen milli sürgülü vana ve gizli milli sürgülü vana. Yükselen milli sürgülü vanada, vana mili ve sürgülü plaka açılıp kapanırken aynı anda yükselir ve alçalır; gizli milli sürgülü vanada ise vana mili sadece döner, vana milinin yükselmesi görülemez ve vana plakası kendiliğinden yükselir veya alçalır. Yükselen milli sürgülü vananın avantajı, vana milinin yükselme yüksekliğine göre kanalın açılma yüksekliğinin belirlenebilmesidir, ancak kapladığı yükseklik kısaltılabilir. El çarkı veya koluyla karşı karşıyayken, vanayı kapatmak için el çarkını veya kolu saat yönünde çevirin.
2. Sürgülü vanaların kullanım alanları ve seçim prensipleri
01. Dairesürgülü vana
Sürgülü vanaların kullanım alanları:
(1) Petrol ve doğalgaz boru hatları için, yönlendirme delikli düz sürgülü vana, boru hattının temizlenmesini de kolaylaştırır.
(2) Rafine petrol için boru hatları ve depolama ekipmanları.
(3) Petrol ve doğal gaz için işletme limanı cihazları.
(4) Askıda parçacık ortamına sahip boru hatları.
(5) Şehir doğalgaz iletim boru hattı.
(6) Su işleri.
Döşeme seçim prensibisürgülü vana:
(1) Petrol ve doğalgaz boru hatları için tek veya çift levha kullanınsürgülü vanalarBoru hattının temizlenmesi gerekiyorsa, yönlendirme deliği olan tekli sürgülü, açık milli düz sürgülü vana kullanın.
(2) Rafine petrolün taşıma boru hattı ve depolama ekipmanı için, yönlendirme delikleri olmayan tek pistonlu veya çift pistonlu düz sürgülü vana seçilir.
(3) Petrol ve doğal gaz çıkarma limanı tesisleri için, gizli çubuklu yüzer yuvalara ve yönlendirme deliklerine sahip tek veya çift kapılı levha tipi vanalar seçilir.
(4) Askıda partikül ortamı bulunan boru hatları için bıçak şeklinde levha tipi sürgülü vanalar seçilir.
(5) Kentsel gaz iletim boru hatları için tek kapılı veya çift kapılı yumuşak contalı yükselen çubuklu düz kapı vanaları kullanın.
(6) Şebeke suyu projeleri için, yönlendirme delikleri olmayan açık çubuklu tek veya çift kapılı vanalar seçilir.
02. Kama tipi sürgülü vana
Kama tipi sürgülü vananın kullanım alanları: Çeşitli vana türleri arasında sürgülü vana en yaygın kullanılanıdır. Genellikle sadece tam açma veya tam kapatma için uygundur ve regülasyon ve kısma için kullanılamaz.
Kama tipi sürgülü vanalar genellikle vananın dış boyutlarına ilişkin katı gereksinimlerin olmadığı ve çalışma koşullarının nispeten zorlu olduğu yerlerde kullanılır. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamında, kapanma parçalarının uzun süreli sızdırmazlık sağlaması gerekir, vb.
Genel olarak, güvenilir sızdırmazlık performansı, yüksek basınç, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), düşük basınç kesme (küçük basınç farkı), düşük gürültü, kavitasyon ve buharlaşma, yüksek sıcaklık ortamı, düşük sıcaklık (kriyojenik) gerektiren servis koşullarında kama tipi sürgülü vana kullanılması önerilir. Örneğin, enerji sektörü, petrol eritme, petrokimya endüstrisi, açık deniz petrolü, kentsel inşaatta su temini mühendisliği ve atıksu arıtma mühendisliği, kimya endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim ilkesi:
(1) Vana akışkan özelliklerine ilişkin gereksinimler. Sürgülü vanalar, düşük akış direnci, yüksek akış kapasitesi, iyi akış özellikleri ve sıkı sızdırmazlık gereksinimlerine sahip çalışma koşulları için seçilir.
(2) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortam. Örneğin yüksek basınçlı buhar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı yağ.
(3) Düşük sıcaklık (kriyojenik) ortam. Sıvı amonyak, sıvı hidrojen, sıvı oksijen ve diğer ortamlar gibi.
(4) Düşük basınç ve geniş çap. Örneğin su şebekeleri, atıksu arıtma tesisleri.
(5) Montaj yeri: Montaj yüksekliği sınırlıysa, gizli milli kama tipi sürgülü vanayı; yükseklik sınırlı değilse, açık milli kama tipi sürgülü vanayı seçin.
(6) Kama tipi sürgülü vanalar yalnızca tam açma veya tam kapatma için kullanılabildiklerinde kullanılabilir ve ayarlama ve kısma için kullanılamazlar.
3. Sık karşılaşılan arızalar ve bakım
01. Sık karşılaşılan arızalar ve nedenlerisürgülü vanalar
Sonrasındasürgülü vanaOrtam sıcaklığı, basınç, korozyon ve çeşitli temas parçalarının göreceli hareketinin etkileri nedeniyle, aşağıdaki sorunlar sıklıkla ortaya çıkar.
(1) Sızıntı: İki türü vardır, bunlar dış sızıntı ve iç sızıntıdır. Valfin dışına olan sızıntıya dış sızıntı denir ve dış sızıntı genellikle salmastra kutularında ve flanş bağlantılarında bulunur.
Salmastra sızıntısının nedenleri: salmastranın türü veya kalitesi gereksinimleri karşılamıyor; salmastra eskimiş veya valf mili aşınmış; salmastra gevşek; valf milinin yüzeyi çizilmiş.
Flanş bağlantısında sızıntının nedenleri: Conta malzemesi veya boyutu gereksinimleri karşılamıyor; flanş sızdırmazlık yüzeyinin işleme kalitesi düşük; bağlantı cıvataları düzgün sıkılmamış; boru hattı konfigürasyonu mantıksız ve bağlantıda aşırı ek yük oluşuyor.
Vana iç sızıntısının nedenleri: Vananın gevşek kapanmasından kaynaklanan sızıntı, vananın sızdırmazlık yüzeyinin hasar görmesi veya sızdırmazlık halkasının gevşek olması nedeniyle oluşan iç sızıntıdır.
(1) Korozyon genellikle valf gövdesi, kapak, valf mili ve flanş sızdırmazlık yüzeyinin korozyonudur. Korozyon esas olarak ortamın etkisi ve dolgu maddeleri ile contalardan iyon salınımı nedeniyle oluşur.
(2) Çizikler: Belirli bir temas basıncı altında kapı ve valf yuvasının birbirine göre hareket etmesi sonucu oluşan yüzeyin yerel olarak pürüzlenmesi veya soyulması.
02. Bakımısürgülü vana
(1) Vana dış sızıntısının onarımı
Salmastra sıkıştırılırken, salmastranın eğilmesini önlemek ve sıkıştırma için boşluk bırakmak amacıyla salmastra cıvataları dengelenmelidir. Salmastra sıkıştırılırken, salmastranın valf mili etrafında eşit dağılmasını sağlamak ve basıncın çok sıkı olmasını önlemek için valf mili döndürülmelidir; aksi takdirde valf milinin dönüşü etkilenebilir, salmastrada aşınma artabilir ve kullanım ömrü kısalabilir. Valf milinin yüzeyinde çizikler varsa, bu durum ortamın kolayca sızmasına neden olur. Kullanımdan önce valf milinin yüzeyindeki çizikler giderilmelidir.
Flanş bağlantısındaki sızıntı için, conta hasar görmüşse değiştirilmelidir; conta malzemesi yanlış seçilmişse, kullanım gereksinimlerini karşılayabilecek bir malzeme seçilmelidir; flanş sızdırmazlık yüzeyinin işleme kalitesi düşükse, sökülüp onarılmalıdır. Flanş sızdırmazlık yüzeyi, yeterli hale gelene kadar yeniden işlenmelidir.
Ayrıca, flanş cıvatalarının doğru şekilde sıkılması, boru hatlarının doğru şekilde yapılandırılması ve flanş bağlantılarında aşırı ek yükten kaçınılması, flanş bağlantılarında sızıntıyı önlemeye yardımcı olan faktörlerdir.
(2) Valf içindeki sızıntının onarımı
İç sızıntının onarımı, sızdırmazlık yüzeyindeki hasarı ve sızdırmazlık halkasının gevşek kökünü (sızdırmazlık halkası valf plakasına veya yuvasına presleme veya vidalama yoluyla sabitlendiğinde) ortadan kaldırmayı amaçlar. Sızdırmazlık yüzeyi doğrudan valf gövdesi ve valf plakası üzerinde işlenmişse, gevşek kök ve sızıntı sorunu olmaz.
Sızdırmazlık yüzeyi ciddi şekilde hasar gördüğünde ve sızdırmazlık yüzeyi bir sızdırmazlık halkası ile oluşturulmuşsa, eski halka çıkarılmalı ve yeni bir sızdırmazlık halkası takılmalıdır; sızdırmazlık yüzeyi doğrudan vana gövdesi üzerinde işlenmişse, önce hasarlı sızdırmazlık yüzeyi çıkarılmalı ve ardından yeni sızdırmazlık halkası veya işlenmiş yüzey taşlanarak yeni bir sızdırmazlık yüzeyi oluşturulmalıdır. Sızdırmazlık yüzeyindeki çizikler, çıkıntılar, ezilmeler, çukurlar ve diğer kusurlar 0,05 mm'den küçükse, taşlama ile giderilebilirler.
Sızıntı, sızdırmazlık halkasının kökünde meydana gelir. Sızdırmazlık halkası bastırılarak sabitlendiğinde, üzerine tetrafloroetilen bant veya kalın beyaz boya sürün.valfSızdırmazlık halkasının yuvasına veya alt kısmına sıvı yerleştirin ve ardından sızdırmazlık halkasını bastırarak yuvayı doldurun; Sızdırmazlık halkası vidalanırken, dişler arasına sıvı sızmasını önlemek için PTFE bant veya kalın beyaz boya yerleştirilmelidir.
(3) Vana korozyonunun onarımı
Normal şartlar altında, valf gövdesi ve kapağı homojen bir şekilde korozyona uğrar, valf mili ise genellikle çukurlaşır. Onarım yapılırken öncelikle korozyon ürünleri temizlenmelidir. Çukurlaşmış valf mili için, çukurları gidermek amacıyla torna tezgahında işlem yapılmalı ve yavaş salınımlı bir dolgu maddesi kullanılmalı veya valf miline zararlı aşındırıcı iyonları uzaklaştırmak için dolgu maddesi damıtılmış su ile temizlenmelidir.
(4) Sızdırmazlık yüzeyindeki çiziklerin onarımı
Valf kullanımı sırasında, sızdırmazlık yüzeyinin çizilmesini önlemeye çalışın ve valfi kapatırken çok fazla tork uygulamayın. Sızdırmazlık yüzeyi çizilirse, taşlama ile giderilebilir.
4. Tespitsürgülü vana
Mevcut piyasa koşulları ve kullanıcı ihtiyaçları göz önüne alındığında, demirsürgülü vanalarBüyük bir oranı oluştururlar. Bir ürün kalite kontrol uzmanı olarak, ürün kalite kontrolüne aşina olmanın yanı sıra, ürünün kendisini de iyi anlamanız gerekir.
01. Demir tespitinin esaslarısürgülü vana
Ütüsürgülü vanalarUlusal standart GB/T12232-2005 "Flanşlı demir" esas alınarak test edilirler.sürgülü vanalargenel vanalar için".
02. Demirle ilgili muayene kalemlerisürgülü vana
Başlıca şunları içerir: işaretler, minimum duvar kalınlığı, basınç testi, gövde testi vb. Bunlar arasında duvar kalınlığı, basınç ve gövde testi gerekli ve kilit kontrol kalemleridir. Niteliksiz kalemler varsa, doğrudan niteliksiz ürün olarak değerlendirilebilirler.
Özetle, ürün kalite kontrolü, tüm ürün denetiminin en önemli parçasıdır ve önemi apaçık ortadadır. Ön saflarda görev yapan denetim personeli olarak, sadece ürün denetiminde iyi bir iş çıkarmakla kalmayıp, aynı zamanda denetlenen ürünleri de anlayarak kendi kalitemizi sürekli olarak geliştirmeliyiz.
Yayın tarihi: 31 Mart 2023
