Ticari kelebek vana dünyasına gelince, tüm cihazlar eşit yaratılmamıştır. Üretim süreçleri ile cihazların kendisi arasında, teknik özellikleri ve yetenekleri önemli ölçüde değiştiren birçok farklılık vardır. Bir seçim yapmaya doğru şekilde hazırlanmak için alıcının, cihazını doğru şekilde seçebilmek için teknolojiyi ve her çeşitteki farklılıkları öğrenmesi gerekir.
1.Kelebek Vana Yapımı
Bir vananın yapı malzemesi onun yeteneklerini ve ömrünü belirler. Ağır akış, yüksek basınç ve özellikle uzak konumlarda uzun süreli kullanım için tasarlanan vanalar genellikle dökümden veya güçlendirilmiş metalden yapılır. Daha hafif veya kısa süreli kullanım için tasarlanan diğer versiyonlar ise hafif alaşım, alüminyum veya PVC plastik gibi malzemelerden yapılmıştır. En yüksek kalitedeki valfler, son derece yüksek basınçla çalışmanın zorluklarına dayanacak, önemli miktarda malzeme akışı taşıyacak ve uzun süreli kullanım için gereken dayanıklılığa sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Ulaşılması zor yerlerdeki veya yeraltına gömülü cihazlar için daha kalıcı tarzda bir vana gerekir. Değiştirme için böyle bir cihaza ulaşmanın maliyeti genellikle astronomiktir, bu nedenle en başından itibaren en yüksek kalitedeki vanaya yatırım yapmak akıllıca bir seçimdir.
2.Özel Uygulamalar
Belirli bir uygulamaya göre vana seçimi önemlidir. Bazıları hafiftir ve küçük su hatları veya yakıt hattı kontrolü için tasarlanmıştır. Akvaryumlar, havuzlar ve yağmurlama sistemleri, kelebek vanaların hafif hizmet, kritik olmayan kullanımlarına iyi örneklerdir.
Gaz boru hatları, petrol taşıma sistemleri veya yüksek basınçlı şehir suyu anahtarlama sistemleri gibi daha zorlu uygulamalar, daha uzun kullanım ömrüne sahip, yüksek kaliteli, güvenilir vanalar gerektirir. Bu ağır hizmet cihazları, kritik görev operasyonlarının taleplerini karşılamak ve aşmak amacıyla performans ve güvenilirlik açısından fabrikada test edilmiştir.
Üreticinin spesifikasyonları, her bir valfin kapasitesinin somun ve cıvata ayrıntılarını ortaya çıkarabilir. İş için uygun valfin seçilmesi, mekanik arıza olasılığının azalmasıyla uzun süreli kullanım açısından kritik öneme sahiptir.
3.Hassasiyet Düzeyi
Bir uygulama için valf seçiminde bir diğer önemli faktör, cihazda tasarlanan hassasiyet düzeyidir. Her vananın, kapalı konumda varsa sızıntı miktarını, geçişin genişliğini, tam açıldığında geçebilecek sıvı hacmini ve vananın uzun vadede ne kadar güvenilir olduğunu gösteren özellikleri bulunmaktadır. Teknik özellikler aynı zamanda vananın çalışma hızını da detaylandırır; bu, zamanlı performansın gerekli olduğu durumlar için mükemmeldir.
4.Kontrol Seçenekleri
Belirli bir uygulama için vana seçiminde bir sonraki önemli faktör kontrol yöntemidir. Bazı valfler, manuel olarak açıktan kapalıya değiştirilmek üzere tasarlanmış bir kol veya kol içerir. Valf durumunun hızlı ve kolay bir şekilde değiştirilmesi için tutamak tipik olarak uçtan uca çeyrek dönüş hareketine sahiptir. Diğerleri ise solenoid veya diğer fiziksel mekanik hareket gibi mekanik bir anahtarlama cihazı kullanılarak otomatikleştirilecek şekilde tasarlanmıştır.
Daha gelişmiş valfler, tam güçle çalışan bir elektrik motoru kontrol sistemi içerir. Bu motor ya doğrudan vananın şaftını döndürür ya da bir aktüatör kolu kullanarak kolu hareket ettirir. Her ikisi de uzak bir konumdan tam kontrol sağlar ve gerektiğinde hassas akış kontrolünü ayarlamak için kullanılabilir.
5.Valf Kapasitesi
Valf seçiminde son faktör cihazın kapasitesidir. Bu, belirli bir sürede vanadan ne kadar malzemenin geçtiğine ve vananın ne kadar iç basınca güvenli bir şekilde dayanabileceğine ilişkin akış özelliklerini içerir. Yüksek basınçlı, ağır akışlı cihazlar için, bağlı boru sistemine uygun boyutta, büyük, üst kalitede bir vana gereklidir. Vananın uygulama için yeterli kapasiteye sahip olduğundan emin olmak için spesifikasyonları özel ihtiyaçlarınıza göre kontrol ettiğinizden emin olun.
Gönderim zamanı: 08 Aralık 2021
