VanalarSadece çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaz, aynı zamanda farklı ortamlar da kullanılır ve zorlu çalışma ortamlarındaki bazı vanalar sorunlara eğilimlidir. Valfler özellikle bazı büyük valfler için önemli ekipmanlar olduğundan, sorun oluştuğunda bunların onarılması veya değiştirilmesi oldukça zahmetlidir. Bu nedenle günlük bakım ve bakımın iyi yapılması özellikle önemlidir. Valf bakımıyla ilgili bazı ipuçlarına göz atalım.
1. Depolama ve günlük muayenevanalar
1. Vana kuru ve havalandırılmış bir odada saklanmalı ve geçişin her iki ucu da tıkalı olmalıdır.
2. VanalarUzun süre saklanan malzemeler düzenli olarak kontrol edilmeli, kirler temizlenmeli ve işlem yüzeyine pas önleyici yağ sürülmelidir.
3. Kurulumdan sonra düzenli denetimler yapılmalıdır ve ana denetim öğeleri şunlardır:
(1) Sızdırmazlık yüzeyinin aşınması.
(2) Mil ve gövde somununda trapez diş aşınması.
(3) Dolgu maddesinin eski ve geçersiz olup olmadığı, hasar görmüşse zamanında değiştirilmesi gerekir.
(4) Vananın bakımı ve montajı tamamlandıktan sonra sızdırmazlık performansı testi yapılmalıdır.
2. Valf greslendiğinde bakım çalışması
Profesyonel bakımvanaKaynak ve imalat öncesi ve sonrası, vananın üretim ve işletiminde servis edilmesinde hayati rol oynamakta olup, doğru, düzenli ve etkili bakım vanayı koruyacak, vananın normal çalışmasını sağlayacak ve vananın servis ömrünü uzatacaktır. Valf bakımı basit görünebilir ancak aslında öyle değil. İşin çoğu zaman gözden kaçan yönleri vardır.
1. Valf greslendiğinde gres enjeksiyonu sorunu genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon tabancasına yakıt doldurulduktan sonra operatör, gres enjeksiyon işlemini gerçekleştirmek için valfi ve gres enjeksiyon bağlantı yöntemini seçer. İki durum vardır: Bir yandan gres enjeksiyonu miktarı azdır, gres enjeksiyonu yetersizdir ve yağlama maddesi eksikliği nedeniyle sızdırmazlık yüzeyi daha hızlı aşınır. Öte yandan aşırı gres enjeksiyonu israfa neden olur. Bunun nedeni, vana tipine göre farklı vanaların sızdırmazlık kapasitesinin doğru bir şekilde hesaplanmasının olmamasıdır. Sızdırmazlık kapasitesi, vananın boyutuna ve tipine göre hesaplanabilir ve daha sonra uygun miktarda gres makul bir şekilde enjekte edilebilir.
İkincisi, valf greslendiğinde basınç sorunu genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon işlemi sırasında, gres enjeksiyon basıncı iniş ve çıkışlarda düzenli olarak değişir. Basınç çok düşük, conta sızıntısı veya arıza basıncı çok yüksek, gres enjeksiyon portu tıkalı, contadaki gres sertleşmiş veya conta halkası valf topu ve valf plakası ile kilitlenmiş. Genellikle gres enjeksiyon basıncı çok düşük olduğunda, enjekte edilen gres çoğunlukla valf boşluğunun tabanına akar ve bu durum genellikle küçük sürgülü valflerde meydana gelir. Gres enjeksiyon basıncı çok yüksekse, bir yandan gres enjeksiyon memesini kontrol edin, gres deliği tıkalıysa değiştirin; Öte yandan, arızalı sızdırmazlık gresini tekrar tekrar yumuşatmak ve yeni bir gresle değiştirmek için bir temizleme solüsyonunun kullanıldığı gres sertleştirme. Ayrıca sızdırmazlık tipi ve sızdırmazlık malzemesi de gres basıncını etkiler, farklı sızdırmazlık formları farklı gres basıncına sahiptir, genel olarak sert conta gres basıncı yumuşak contadan daha yüksektir.
Yukarıdaki işin yapılmasının, cihazın servis ömrünü uzatmak açısından çok yararlı olduğuna inanılmaktadır.vanave aynı zamanda birçok gereksiz sorunu da azaltabilir.
Gönderim zamanı: Eylül-29-2024
