Vanalarsadece çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmıyor, aynı zamanda farklı ortamlar da kullanıyor ve sert çalışma ortamlarındaki bazı valfler sorunlara eğilimlidir. Vanalar önemli ekipman olduğundan, özellikle bazı büyük valfler için, bir sorun olduğunda bunları onarmak veya değiştirmek oldukça zahmetlidir. Bu nedenle, günlük bakım ve bakım için iyi bir iş yapmak özellikle önemlidir. Valf bakımı ile ilgili bazı ipuçlarına bir göz atalım.
1. Depolama ve günlük denetimivanalar
1. Valf kuru ve havalandırılmış bir odada saklanmalı ve geçişin her iki ucu da engellenmelidir.
2. VanalarUzun süre depolanmalı, düzenli olarak kontrol edilmeli, kir çıkarılmalı ve rasta anti-yağ işleme yüzeyinde kaplanmalıdır.
3. Kurulumdan sonra düzenli denetimler yapılmalıdır ve ana denetim öğeleri şunlardır:
(1) Sızdırmazlık yüzeyinin aşınması.
(2) Kök ve kök somunun trapezoidal iplik aşınması.
(3) Dolgunun modası geçmiş ve geçersiz olup olmadığı, hasar görürse, zamanla değiştirilmelidir.
(4) Valf elden geçirildikten ve monte edildikten sonra, sızdırmazlık performans testi yapılmalıdır.
2. Valf yağlandığında bakım işi
Profesyonel bakımıvalfKaynak ve üretimden önce ve sonra, valfin üretim ve operasyonda hizmetinde hayati bir rol oynar ve doğru ve düzenli ve etkili bakım valfi koruyacak, valf işlevini normal hale getirecek ve valfin servis ömrünü uzatacaktır. Valf bakımı basit görünebilir, ancak değil. Çoğu zaman işin göz ardı edilen yönleri vardır.
1. Valf yağlandığında, gres enjeksiyon problemi genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon tabancası yakıt ikmali edildikten sonra, operatör gres enjeksiyon işlemini gerçekleştirmek için valfi ve gres enjeksiyon bağlantısı yöntemini seçer. İki durum vardır: Bir yandan, gres enjeksiyon miktarı küçüktür, gres enjeksiyonu yetersizdir ve sızdırmazlık yüzeyi yağlama eksikliği nedeniyle daha hızlı aşınır. Öte yandan, aşırı gres enjeksiyonu israfa neden olur. Bunun nedeni, valf tipinin tipine göre farklı valflerin sızdırmazlık kapasitesinin doğru bir hesaplanması olmamasıdır. Sızdırmazlık kapasitesi valf boyutuna ve tipine göre hesaplanabilir ve daha sonra uygun miktarda gres makul bir şekilde enjekte edilebilir.
İkincisi, valf yağlandığında, basınç sorunu genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon işlemi sırasında, gres enjeksiyon basıncı tepelerde ve vadilerde düzenli olarak değişir. Basınç çok düşük, conta sızıntısı veya arıza basıncı çok yüksek, gres enjeksiyon portu bloke edilir, contadaki gres sertleştirilir veya sızdırmazlık halkası valf bilyası ve valf plakası ile kilitlenir. Genellikle, gres enjeksiyon basıncı çok düşük olduğunda, enjekte edilen gres çoğunlukla valf boşluğunun altına akar, bu da genellikle küçük kapı valflerinde meydana gelir. Gres enjeksiyon basıncı çok yüksekse, bir yandan gres enjeksiyon memesini kontrol edin ve gres deliği bloke edilirse değiştirin; Öte yandan, başarısız olan sızdırmazlık yağını tekrar tekrar yumuşatmak ve yeni bir gresle değiştirmek için bir temizleme çözeltisinin kullanıldığı gres sertleştirme. Ek olarak, sızdırmazlık tipi ve sızdırmazlık malzemesi de gres basıncını etkiler, farklı sızdırmazlık formları farklı gres basıncına sahiptir, genel olarak, sert conta yağ basıncı yumuşak contadan daha yüksektir.
Yukarıdaki işi yapmanın, hizmet ömrünü uzatmak için çok yararlı olduğuna inanılıyor.valfve aynı zamanda, çok fazla gereksiz sorunu azaltabilir.
Post süresi: 29 Eylül-2024
