• baş_afişi_02.jpg

‌WCB Dökümler İçin Isıl İşlem Prosesi‌

ASTM A216 Sınıf WCB'ye uygun bir karbon çelik döküm malzemesi olan WCB, gerekli mekanik özellikleri, boyutsal kararlılığı ve termal strese karşı direnci elde etmek için standartlaştırılmış bir ısıl işlem sürecinden geçer. Aşağıda WCB için tipik ısıl işlem iş akışının ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadırYD7A1X-16 Kelebek Vanadökümler:

 


 

1. Ön ısıtma

  • Amaç‌: Yüksek sıcaklık işlemi sırasında termal gradyanları en aza indirmek ve çatlamaları önlemek.
  • İşlem‌: Dökümler kontrollü bir fırında yavaşça ‌ sıcaklık aralığına kadar ısıtılır.300–400°C (572–752°F)‌.
  • Anahtar Parametreler‌: Isıtma oranı ‌ seviyesinde tutulur50–100°C/saat (90–180°F/saat)‌ homojen sıcaklık dağılımını sağlamak için.

 


 

2. Austenitleme (Normalleştirme)

  • Amaç‌: Mikro yapıyı homojenleştirmek, tane boyutunu inceltmek ve karbürleri çözmek.
  • İşlem‌:
  • Dökümler ostenitleme sıcaklığına kadar ısıtılır890–940°C (1634–1724°F)‌.
  • Bu sıcaklıkta ‌ tutulur25 mm (1 inç) kesit kalınlığı başına 1–2 saat‌ tam faz dönüşümünü sağlamak için.
  • Durgun havada (normalize edilerek) oda sıcaklığına soğutulur.

 


 

3. Tavlama

  • Amaç‌: Kalıntı gerilimleri gidermek, tokluğu artırmak ve mikro yapıyı stabilize etmek.
  • İşlem‌:
  • Normalizasyondan sonra dökümler, ‌ temperleme sıcaklığına kadar yeniden ısıtılır.590–720°C (1094–1328°F)‌.
  • Bu sıcaklıkta ‌ bekletildi25 mm (1 inç) kalınlık başına 1–2 saat‌.
  • Yeni gerilim oluşumunu önlemek için kontrollü bir oranda havada veya fırında soğutulur.

 


 

4. Tedavi Sonrası Muayene

  • Amaç‌: ASTM A216 standartlarına uygunluğu doğrulamak için.
  • İşlem‌:
  • Mekanik testler (örneğin çekme dayanımı, akma dayanımı, sertlik).
  • Tekdüzeliğin ve kusurların olmamasının sağlanması için mikroyapısal analiz.
  • Isıl işlem sonrası stabiliteyi teyit etmek için boyutsal kontroller yapılır.

 


 

İsteğe Bağlı Adımlar (Davaya Özel)

  • Stres Giderici‌: Karmaşık geometriler için, ek bir gerilim giderme döngüsü şu şekilde gerçekleştirilebilir:600–650°C (1112–1202°F)‌ işleme veya kaynaklamadan kaynaklanan kalıntı gerilimleri ortadan kaldırmak için.
  • Kontrollü Soğutma‌: Kalın kesitli dökümlerde, sünekliği artırmak için temperleme sırasında daha yavaş soğutma oranları (örneğin fırın soğutması) uygulanabilir.

 


 

Önemli Hususlar

  • Fırın Atmosferi‌: Dekarbürizasyonu önlemek için nötr veya hafif oksitleyici atmosfer.
  • Sıcaklık Tekdüzeliği‌: Tutarlı sonuçları garantilemek için ±10°C tolerans.
  • Belgeleme‌: Kalite güvencesi için ısıl işlem parametrelerinin (zaman, sıcaklık, soğutma oranları) tam izlenebilirliği.

 


 

Bu süreç şunları sağlar:TWS eşmerkezli kelebek vanavücutD341B1X-16WCB dökümlerde çekme dayanımı (≥485 MPa), akma dayanımı (≥250 MPa) ve uzama (≥%22) açısından ASTM A216 gereklilikleri karşılandığından vanalar, pompalar ve boru sistemlerinde yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için uygundur.

İtibarenTWS VALFİ, üretimde deneyimlikauçuk oturmalı konsantrik kelebek vana YD37A1X, sürgülü vana, Y-filtre imalatı.


Gönderi zamanı: Nis-02-2025